一种秸秆自回收式收割的制造方法 [0002]现有的收割机，对于秸杆的处理一般都直接粉碎在田地里，并没有回收利用的结构，导致无法对秸杆进行回收再利用，也导处理致在田地里的粉碎后的秸杆费用进一步加大。
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种秸杆自回收式收割机。 [0004]本实用新型所设计的一种秸杆自回收式收割机，其特征在于:包括收割机头，秸杆收集仓，上盖，出粮筒，滚筒，粉碎齿，粮仓和秸杆出料斗，所述的收割机头在收割机的前方，所述的收割机头后方设有秸杆收集仓，所述的秸杆收集仓前方设有滚筒，所述的滚筒上设有粉碎齿，所述的秸杆出料斗在秸杆收集仓的一侧。 [0005]作为一种优选，所述的粮仓在秸杆收集仓的上方。
[0006]作为一种优选，所述的粮仓下方设有出粮筒。
[0007]作为一种优选，所述的出粮筒前端设有出粮口。
[0008]作为一种优选，所述的粉碎齿为锯齿状焊接在滚筒上。
[0009]作为一种优选，所述的粉碎齿为刀片状焊接在滚筒上。
[0010]作为一种优选，所述的滚筒前半部分的粉碎齿为锯齿状，所述的滚筒后半部分的粉碎齿为刀片状。
[0011]本实用新型中，通过对秸杆的粉碎和收集，进行再利用，提高了经济收入，同时也减少了对秸杆处理的费用，减少了费用指出。




[0012]图1是本实用新型的右视图；
[0013]图2是本实用新型的右剖视图；
[0014]图3是本实用新型的锯齿状粉碎齿局部视图；
[0015]图4是本实用新型的刀片状粉碎齿局部视图；
[0016]图中:1、收割机头；2、秸杆收集仓；3、上盖；4、出粮筒；5、出粮口；6、滚筒；7、粉碎齿；8、粮仓；9、秸杆出料斗；10、锯齿状粉碎齿；11、刀片状粉碎齿。


[0017]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0018]实施例:
[0019]如图1，2，3，4所示，本实施例所描述的一种秸杆自回收式收割机，其特征在于:包括收割机头1，秸杆收集仓2，上盖3，出粮筒4，滚筒5，粉碎齿7，粮仓8和秸杆出料斗9，所述的收割机头I在收割机的前方，所述的收割机头I后方设有秸杆收集仓2，所述的秸杆收集仓2前方设有滚筒5，所述的滚筒5上设有粉碎齿7，所述的秸杆出料斗9在秸杆收集仓2的一侧。
[0020]本实用新型中，所述的粮仓8在秸杆收集仓2的上方，对收割后的粮食收集在粮仓8内。
[0021]本实用新型中，所述的粮仓8下方设有出粮筒4，通过出粮筒4的设计，改变了出粮对车辆的制约，可以直接打开出粮筒4，将收割机开至收集地，进行卸粮。
[0022]本实用新型中，所述的出粮筒4前端设有出粮口 5。
[0023]本实用新型中，所述的粉碎齿7为锯齿状焊接在滚筒6上,通过锯齿状粉碎齿10对收集的秸杆进行粉碎后进入秸杆收集仓2。
[0024]本实用新型中，所述的粉碎齿7为刀片状焊接在滚筒6上，通过刀片状粉碎齿11，使秸杆得到了精细的粉碎效果，满足了对精细粉碎秸杆的需求量。
[0025]本实用新型中，所述的滚筒6前半部分的粉碎齿7为锯齿状，所述的滚筒6后半部分的粉碎齿为刀片状，通过前端的锯齿状粉碎10齿进行粗粉碎，通过后端的刀片状粉碎齿11进行精细粉碎，进一步的提闻了稻杆的粉碎精度。
[0026]当秸杆收集仓2内收集满后将收割机开至指定收集地对粉碎后的秸杆进行收集分装。
[0027]本实用新型中，通过对秸杆的粉碎和收集，进行再利用，提高了经济收入，同时也减少了对秸杆处理的费用，减少了费用指出。
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。