专利名称：建筑垃圾转换成砖渣混凝土的方法 在城市建设中特别是在旧城市改造过程中，不可避免地要产生大量的建筑垃圾，处理这些建筑垃圾一直是一件令人头疼的事，也是多年来困绕政府和建筑商的一道难题。为了保护耕地，政府曾三令五申禁止使用实心粘土砖。不过，目前使用的蜂窝式粘土砖尽管能节约一定的粘土，由于建筑用砖需求量特大，所以还是要侵蚀大量的耕地，这对于一个人口众多而资源十分有限的国家和地区，大量使用粘土砖的现象不能再继续下去了。而使用混凝土砖，成本高，重量大，也不实用；当前最受推崇的加汽粉煤灰砌块，因受原材料的限制又难以大量生产。上述这些因素的存在导致实心粘土砖退出建筑市场的步伐明显变缓。
本发明的目的就在于解决上述诸多如何处理建筑垃圾和替代粘土砖等难题，而提供一种建筑垃圾转换成砖渣混凝土的方法。本发明的目的是这样实现的。主要是以建筑垃圾为原材料制作成混凝土的骨料，如图1所示，其步骤如下①选用建筑垃圾根据对多个建筑垃圾现场的调研，建筑垃圾分可为六大类第一、砖渣类，包括实心粘土砖、蜂窝状粘土砖、瓦砾；约占75-85％。第二、混凝土类，包括水泥混凝土、钢筋混凝土；约占0.6-1％。第三、灰屑类，包括石灰、沙、水泥浆灰；约占10-15％。
第四、陶瓷类，包括地砖、瓷砖、大理石；约占0.2-0.24％。
第五、玻璃类；约占0.001-0.002％第六、其它类，包括不易分离的如塑料、油漆等；约占0.91％。
②粉碎筛分因建筑垃圾各类的硬度不一样，故分别组合粉碎。
②粉碎筛分A、将砖渣类、灰屑类、陶瓷类、玻璃类混合用碎石机粉碎筛分；B、将水泥混凝土类用碎石机单独粉碎筛分；③将②A按实用比例加入水泥、黄沙、水搅拌成混凝土；如当砖渣为1立方米时，加入水泥200Kg；黄沙400Kg；水200Kg。
将②B按实用比例加入水泥、黄沙、水搅拌成再生水泥混凝土；
④置入成型模内成型⑤成型脱模后要按水泥混凝土的养护要求养护。
砌块的质量数据经质检部门检测，平均抗压强度为13.9MPa；所以本砖渣混凝土砌块的试块的质量，高于实心或空心粘土砖。
本发明具有以下优点和积极效果①方法简单，实施容易；②成本低，经济效益好；③变废为宝，节约耕地；④由于城市建筑垃圾多，使用建筑用砖也多，因此可就地取材将建筑垃圾转换成砖渣混凝土，无须将建筑垃圾运出城市抛弃而又将建筑用砖运进城市，这样将减轻城市运输的压力。
⑤可以形成一种新的产业，解决一部分人的就业问题，社会效益巨大。
因此本发明有着广阔的应用前景。


图1为本发明实施步骤图。其中1-选用建筑垃圾；2-粉碎筛分；
3-搅拌成混凝土；4-成型；5-养护。

1、筛分，按筛网眼正方形孔径大小而定为4级第1级为50mm-35mm；第2级为35mm-15mm；第3级为15mm-5mm；第4级为5mm以下。
2、砌块规格结合当前国际国内标准可制作三大类多种型号a、实心砌块480mm×120mm×120mm或240mm×120mm×120mm；b、空心砌块480mm×240mm×180mm或240mm×240mm×180mm；c、蜂窝状480mml×240mm×180mm或240mm×180mm×120mm。
或根据需要制成其它各种异型产品或标砖。


本发明公开了一种建筑垃圾转换成砖渣混凝土的方法，涉及一种建筑垃圾利用的方法。本发明是以建筑垃圾为原材料制作成混凝土的骨料，其步骤如下①选用建筑垃圾；②粉碎筛分；③按一定比例加入水泥、黄沙、水搅拌成混凝土；④置入成型模内成型；⑤成型脱模后要按水泥混凝土的养护要求养护。本发明方法简单，实施容易；成本低，经济效益好；变废为宝，节约耕地；减轻城市运输的压力；可以形成一种新的产业，解决一部分人的就业问题，社会效益巨大。