专利名称：用于清洁自动控制的衣物处理装置中的计量管线的方法这种方法在现有技术(DE 3237785A1 、 DE 3525365A1 、 EP-421085A2)的设备和/或洗衣机中被使用。水通常在此用作为冲洗 剂、也就是说DE 3237785A1中的直接来自于主供水装置的清水、来 自于供水装置(DE 3525365A19)的、在洗涤剂供应导管中已知存在 的并用于密封防止从滚筒产生的蒸汽雾的清水、以及来自于主供水装 置(EP-421085A2)的、在存储器中以可扩展的量存储的清水。冲洗计 量管线的所有已知的技术被用于防止洗涤剂和清洗剂(漂白剂、软化 剂)混合，否则这样的话，不同的衣物处理剂之间的反应能够出现。 存在这样的危险性、即长链分子或难溶于水的连接令人不期望地出现 或者针对个别衣物的放热反应或危害出现。为了避免这种危险性，这 些由相应计量的衣物处理剂弄湿并随后称为计量管线的管线区域在所 述冲洗剂(水、尤其清水)的添加之后利用所述冲洗剂被冲洗。然而，对于冲洗计量管线的所有已知的措施共同的是，在冲洗之 后，清水与小比例的已经被冲洗的衣物处理剂的混合物的残余物仍残 留。特别地对于有机化学剂(例如、洗涤表面活性剂)的使用，这能 够导致病菌形成的明显增加的可能性。相反地，在可能的情况下甚至 碱性调节的高浓度的表面活性剂溶液具有杀菌特性。这种溶液的残余 物因而不能够滋生出细菌。在其它方面，冲洗溶液的剩余残余物中的清洗剂的各部分能够导致输送设备(泵、阀)上的表面干燥、沉淀或结垢，并且因此可以造 成操作中的干扰。
本发明的目的在于提供了一种背景技术中所提到的那种类型的方 法，从而前述的危险性能够不再出现。特别地，能够考虑预防性措施， 以确保稀释的衣物处理剂的残余物不能滋生细菌并且冲洗溶液中的各 部分不可以彼此相互反应并且它们的反应结果不能够严重地干扰衣物 处理装置中的进一步处理。根据本发明，该目的通过权利要求1的特征部分的特征实现，以 使得恰好在添加剂量之前冲洗所述计量管线。与现有技术相比改变的 冲洗计量管线的这种时间次序能够成功地防止细菌的形成。也即如果 计量管线没被冲洗并仍包含来自于前一添加的高浓度的衣物处理剂的 残余物，则没有细菌能够形成。另一方面，没有事先的稀释的衣物处 理剂的高浓度的残余物仍存在相当大的量，比非常少量的明显稀释的 残余物更不迅速地干燥。相对于前一 目的的方案暂时延迟地直至恰好 附加的衣物处理剂的剂量的添加之前的冲洗处理比与处理剂的剂量的 完全的添加有关的已知的冲洗处理更加高效地完成。如果在本发明的方法的情况中不同的衣物处理剂经由同一计量管 线被添加，则特别有利的是计量管线仅仅在另一衣物处理剂的剂量被 添加之前被冲洗或者计量管线仅仅在能与前一剂量的衣物处理剂反应 的附加的衣物处理剂的剂量将被添加之前被冲洗。计量管线的至少一 部分将规则性地在另一处理过程中与水或清洗溶液接触，其中所述另 一处理过程不再通过添加衣物处理剂被中断，从而计量管线或其一部 分同样没有添加其它衣物处理剂地被冲洗。另一方面，衣物处理装置 的强制性控制设备能够被告知相应的衣物处理剂的特性，并且仅仅如 果待计量的随后的衣物处理剂能够与前一处理剂反应则才实现冲洗处 理过程。取决于前一添加剂量多久之前完成和/或取决于前一计量的衣物 处理剂干燥、沉淀和/或结垢的迅速程度还可以实现计量管线的冲洗，并且因而聚集状态改变。如果由于依次的衣物处理剂的剂量之间的反 应的预期的缺少或者设备状态的改变，则冲洗处理是多余的，这还能 够被省略。这节约了水和时间。
根据本发明的另一实施例，冲洗处理还可以在不止一个步骤中被 应用。如果自从倾向于干燥、沉淀或结垢的衣物处理剂的最后的添加 之后经历一定时间的话，则这是必要的，其中所述干燥、沉淀或结垢 预示着聚集状态的改变。利用第一或第二冲洗步骤，衣物处理剂的残 余物的重新溶解，并且利用随后的冲洗才能实现几乎完全的冲洗处理。
根据本发明的另一实施例，所有使用的衣物处理剂的相关的性能 (特性参数/性能参数)将有利地在衣物处理装置中存储，并且在决定 冲洗处理和/或如果必要的话在决定处理的特征时考虑所述所有使用 的衣物处理剂的相关的性能。可选地或附加地，衣物处理剂的相关的 性能能够由当前的测量结果被确定，并且在决定冲洗处理和/或如果必 要的话在决定处理的特征时考虑所述衣物处理剂的相关的性能。在第 二种情况中，控制设备能够适应性地被设置，并且所存储的性能能够 由与同一衣物处理剂的最近的测试有关的测量结果替换。
在可能选择多个不同的衣物处理剂的情况中，为了在一剂量的添 加之后添加另一剂量，控制设备还能够选择成，对于后一剂量加而言， 并不与前次添加的衣物处理剂有害反应。有时候，多种可行的衣物处 理剂能够被选择用于各个衣物处理区段，从而在某些情况中， 一种衣 物处理剂能够被选择成并不与前一处理剂反应。
在这种情况中，本发明的方法能够被改进，从而在一剂量的添加 之后的另一剂量的添加能够与冲洗步骤或其一部分至少部分地一起完 成。


基于附图中示意性示出的示意性实施例，说明本发明的方法。 图1示出了根据本发明的衣物处理装置的各部分。衣物处理装置 可以是洗衣机、滚筒干衣机或洗衣机与滚筒干衣机的组合装置。200880024484.6

衣物处理室2在壳体1中设置，在所述衣物处理室内能够充满衣 物以便所述衣物的处理(未示出)。该衣物处理室2可以是固定的并且 包含与衣物一起旋转的容器或本身旋转的容器。在壳体1内，除了它 的内室的部分以外，设置一个或多个存储器3，它们用于不同的液体 或凝胶型(任何情况下可流动的)衣物处理剂，这些衣物处理剂的量 能够借助于输出管线4和计量设备5被输送到共用的计量管线6中。 各剂量的衣物处理剂从计量管线6被输送到衣物处理室内。冲洗管线 7连接至计量管线6上的最高点，能够由冲洗剂控制器8控制地从冲 洗剂源9对所述冲洗管线供料。计量设备5和冲洗剂控制器8借助于 合适的线路10和/或11由控制设备12供应信号，从而这些计量设备 中的每个设备以由控制设备12指定的时间间隔供应相应指派的媒介。 冲洗剂源9可以是用于特定量的冲洗剂(优选水)的存储器或缓冲容 器或者与清水网络相连的连接设备。
所有所示的设备和电器由现有技术是足够可知的，并且无需任何 详细的解释。这些设备和电器能够根据本发明方法的前述解释被操作， 从而实现背景技术中提出的并解释的目的。该方法确保了这种操作的 计量系统的免维护特性、防止了胶体形成、由此所导致的特别供应部 件上产生的结垢、危害。这减小了所安装的泵功率并且防止了来自于 难溶的衣物处理剂的残余物的细菌的形成。这些优点是在装备有用于 多种衣物处理剂的计量系统的衣物处理装置的使用期限内确保计量系 统的整体功能性的主要需求。所要求保护的特征的专门的组合使得实 现了资源节约的技术方案，这是因为仅仅如果不同的衣物处理剂之间 的反应的危险性出现时，才开始冲洗过程。因此，还可以维持衣物处 理剂的确保的质量。


可流动的衣物处理剂能够以自动计量的剂量的方式经由计量管线(6)借助于包括至少一个存储器(3)的剂量系统被添加至衣物处理过程。有利地，这种计量管线(6)在剂量的添加之后利用冲洗剂、尤其水被冲洗。为了防止细菌在所述冲洗剂的残余物中滋生，其中所述残余物包括衣物处理剂的稀释的残余物，所述残余物停留在流体管线(6)中较长时间段，本发明提供了恰好在添加剂量之前冲洗计量管线(6)。