专利名称：减少自动缫丝机缫丝张力的装置的制作方法络交是制丝工厂的一个重要工艺流程，络交的作用是使被小竽巻取的丝条 成形即形成网状丝片，要求成形稳定、利于退绕及干燥容易。通常是利用络交 杆带动络交移丝环完成。络交移丝环下置有陶瓷制造的络交瓷座。经过络交瓷座后，由于丝条在瓷座上的摩擦是湿态滑动摩擦，因此丝条的张力有所增加，经过使用德国制造的ETM-200型动态张力仪对某缫丝工厂的测 量，在络交瓷座前的平均张力为7cN，在络交瓷座后的平均张力为10cN (小竽 转速170r/min)。随着小竽转速的提高，络交瓷座前后的张力还要增大，对缫 制的生丝质量有较大的影响。因此，提供一种能有效减少自动缫丝机缫丝张力 的装置，尤其是在络交工序阶段，显得尤为必要。
为了克服现有技术存在的不足，本发明提供一种能减少缫丝张力、有利于 提髙缫丝质量的自动缫丝机络交装置。为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是提供一种减少自动缫丝 机缫丝张力的装置，它由导丝鼓轮、导丝架、芯轴和芯轴螺丝组成，通过定位 架安装在自动缫丝机的络交杆上；导丝鼓轮固定在芯轴上，芯轴安装于芯轴蠊 丝的中心，芯轴蠊丝固定在定位架上；导丝架固定在定位架上，导丝架上的导 丝口位于导丝鼓轮的上方。所述的导丝鼓轮由轻质材料制成，垂直于轴向开有宽度为1 2mm的进丝狭 槽；所述的导丝架为蝶形对称结构，中间有一狭形的导丝口；所述的芯轴为直 径lmm的不锈钢丝。本发明利用络交杆上设置导丝鼓轮，用鼓轮的滚动摩擦代替络交瓷座的滑 动摩擦，可明显降低缫丝张力，即在较高的缫丝速度下，也可以缫制只有在低 速下才能得到的优良生丝。

图l是本发明实施例提供的一种减少自动缫丝机缫丝张力装置的结构示意 图，本图为装置的俯视图2是本发明实施例提供的一种减少自动缫丝机缫丝张力装置中导丝架的 结构示意图3是本发明实施例提供的一种减少自动缫丝机缫丝张力装置的结构示意 图，本图为装置的左视其中，1.芯轴；2.导丝鼓轮；3.芯轴蠊丝；4.导丝架；5.定位架； 6.螺栓；7.络交杆；S.小芋；9.丝条。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述 实施例
参见附图1，它是本实施例提供的一种减少自动缫丝机缫丝张力装置结构 示意的俯视图。该装置由导丝鼓轮2、导丝架4、芯轴1和芯轴螺丝3组成，导 丝鼓轮固定在芯轴上，芯轴安装于芯轴螺丝的中心，芯轴蠊丝固定在定位架上； 导丝架固定在定位架上，定位架5通过蠊栓6安装在自动缫丝机的络交杆7上。 从图1中可以看出，导丝鼓轮垂直于轴向开有宽度为1 2min的进丝狭槽，导丝 鼓轮由轻质材料制成，如硬质塑料等材料芯轴为直径lmm的不锈钢丝。
参见附图2,它是本发明实施例提供的一种减少自动缫丝机缫丝张力装置 中导丝架的结构示意图，从图中可以看出，导丝架为蝶形对称结构，中间有一 狭形的导丝口，两端可采用环形弯曲结构，便于通过芯轴嫘丝安装固定于定位 架上。
参见附图3，它是本实施例提供的一种减少自动缫丝机缫丝张力装置结构
4示意的左视图。从图中可以看出，导丝架上的导丝口位于导丝鼓轮的上方，缫
丝时，在导丝架的引导下，丝条9能顺利地进入导丝鼓轮的进丝狭槽中，丝条 在小芋8的牵引下带动导丝鼓轮，导丝鼓轮通过芯轴在芯轴蠊丝的芯轴孔中的 转动，使丝条与导丝鼓轮间的摩擦力与现有技术中的络交瓷座间的摩擦力相比 有了明显的减少，巻绕张力减少了 30%以上。
本发明在络交杆上安装导丝鼓轮，并配有使丝条顺利进入的导丝架，使丝 条在导丝鼓轮中一边跟随络交杆左右移动， 一边通过导丝鼓轮的转动，低张力 地巻绕到小竽上进行干燥，形成网状丝片，有利于自动缫丝机在相对髙速状态 下生产的生丝具有低速状态下生产的生丝优良特性。该装置结构简单、可靠， 价格低廉，安装方便，只需在现有自动缫丝机的络交杆上安装，便可实现，具 有十分广阔的推广应用前景。


本发明涉及一种用于自动缫丝机的络交装置，特别涉及一种能在络交工序中减少自动缫丝机缫丝张力的装置，属纺织机械技术领域。它由导丝鼓轮(2)、导丝架(4)、芯轴(1)和芯轴螺丝(3)组成，通过定位架(5)安装在自动缫丝机的络交杆(7)上；导丝鼓轮固定在芯轴上，芯轴安装于芯轴螺丝的中心，芯轴螺丝固定在定位架上；导丝架固定在定位架上，导丝架上的导丝口位于导丝鼓轮的上方。本发明利用络交杆上设置导丝鼓轮，用鼓轮的滚动摩擦代替络交瓷座的滑动摩擦，可明显降低缫丝张力，即在较高的缫丝速度下，也可以缫制只有在低速下才能得到的优良生丝。