专利名称:用于控制织造装置的方法及实施上述方法的织造装置的制作方法中更详细地描述织机和方法。图1示意性示出根据本发明的一织机。图2示出一位置-时间图表的例子,纱线按照该图表输送通过织机的梭口。图1中,数字1示意性表示织机的梭口。数字2表示主喷射器,纬纱3供应到其一侧,同时加压介质通过管线4供应到上述主喷射器另一侧。从一纱线制备装置的可卷绕多个线圈6的储纱筒5上将纱线3退绕。储纱筒5上还有一线圈计数器7,该线圈计数器在线圈离开储纱筒5时对其进行检测。还设有一制动装置8(示意性示出),用于当纱线到达梭口最后部分时对纱线进行制动。线圈计数器7通过一信号管线9与一电子装置10联接,线圈计数器7将代表线圈6离开储纱筒的时间的信号输送给该电子装置10。用于向主喷射器2供应介质的供应管线4通过适当的管线与阀11和12联接,并可能与多个其它阀13、14等联接。阀11-14又与减压阀11’-14’联接,减压阀11’-14’联接到一用于供应加压介质的主供应管线15上。在装置操作过程中,至少在纬纱插入的初始阶段,阀11-14中的至少一个将打开,将加压介质供应到主喷射器4,结果将纱线3从储纱筒5上拉下,并将其输送通过梭口1。因而由线圈计数器7检测正从储纱筒5退绕的线圈,并将代表每个线圈离开储纱筒的时间的信号9传送到电子装置10。被退绕的每个线圈代表一特定的纱线段,因而线圈每次被退绕时纱线前端在梭口中的位置是知道的。这表现在图2的位置-时间图表的水平轴线上。其中假定在这种情况下需要8个线圈用于在梭口全长上桥跨梭口。当退绕线圈1时,纱线的前端位于位置1,等等,直到退绕最后的线圈,纱线前端到达梭口的端部8。高压下的介质通过未图示的装置输送到主压力管线15。上述介质通过减压阀11’和12’供应到阀11和12,其中在阀11中调节一特定压力P1,在阀12中调节一较低压力P2。在目前的装置中,首先在制备阶段确定纱线端头到达梭口1端部的理想时间点。理想情况下上述时间点与梭口关闭的时间点重合。图2中上述时间点由数字8表示。然后通过阀11-14将一介质脉冲输送到喷射器2,结果纬纱被输送到梭口,并对纱线端头到达梭口末端的时间进行检测。如果上述时间不同于理想时间8,则通过阀11-14改变介质脉冲,直到实现纱线在时间8到达梭口末端这种状态。在这种状态下,纱线将精确地以该速度移动穿过梭口,因而纱线将在纬纱插入开始到结束之间的时间段内穿过整个梭口。在这种状态下,可以确定理想的位置-时间图表,以及图2中的全部曲线。还可以通过这种方式确定纱线必须到达位置1-8(在图2中的水平轴线上表示)的理想时间。在织造过程中,在纬纱插入过程中纱线端头到达上述位置1-8的时间可与由理想(全部)曲线上的点代表的理想时间进行比较。纱线端头到达各位置的时间是从线圈计数器7获得的。上述线圈计数器对连续线圈进行计数,并检测每个线圈被退绕的时间。离开储纱筒的每个线圈代表一特定的纱线段或纱线长度,因而可以精确地知道纱线前端在梭口中的精确位置,例如在第一线圈之后位于位置1,在第二线圈之后位于位置2,等等。由于还记录了每个线圈退绕的时间,上述退绕时间还对应于到达位置1、2等的时间。这些数据通过一信号线9传送到电子装置10,电子装置10记录上述数据,并将到达位置1、2等的当前时间与符合图2中理想位置-时间图表的理想到达时间相比较。
在装置的正常使用过程中,一介质脉冲通过阀11传送到喷射器2,该脉冲大于以理想速度输送纱线所需的介质脉冲。其结果是纱线的起始速度过高,结果是至少在初始阶段纱线将跟随图2中的曲线8”。根据控制方法,例如将在位置3证实,纱线过早地到达了上述位置3。为了纠正这种情况,通过快速关闭阀11,或者通过在一较低压力下关闭阀11和打开阀12而降低所供应介质的压力,来减少到达喷射器2的介质脉冲。以这种方式降低了纱线速度,上述速度将不再跟随曲线8”,而是作为理想曲线的曲线8。可在几个位置或在全部位置对当前到达时间和理想时间进行比较,当有不同时可直接对向喷射器的介质供应进行调整。通过这种方式确保了在全部时间中纱线都按照理想的位置-时间图表在正确的时间到达梭口末端。不仅到达时间在全部时间中都相同,而且到达速度也很理想地较低,当然要考虑由于自然的原因小的差值总是会发生的。
尽管上述说明是基于这样一种情况,即所使用的初始纱线速度高于根据理想的位置-时间图表的纱线速度,但也可以是使用较低初始速度的情况。其结果是图2中位置-时间图表中的到达时间将跟随曲线8’,即高于理想时间8。这种差值将在较早阶段检测,之后必须对梭口中的纱线进行加速。但在这种情况下,这不能通过增加介质的供应来实现,因为传送给喷射器2中纱线的脉冲不再能够影响纱线前端的速度。为了加速纱线前端,在这种情况下一切都是相同的,还需要在梭口中设置喷射装置用于将一脉冲传送到上述前端。
尽管在前述中使用了线圈计数器来检测纱线到达梭口中特定位置的时间,但在某些情况下也可以使用设置在梭口自身中的时间传感器。但这会使结构更加复杂。
除了使用线圈计数器来检测纱线到达梭口中特定位置的时间之外,还可以使用一个或多个设置在主喷射器前部的传感器,这些传感器对经过的特别测量的纱线段进行检测,通过该信息可以用线圈计数器所使用的相同方式推导出纱线端头到达梭口中特定位置的时间。
用于控制织机的方法和装置,该织机包括一具有一梭口的织造机构,纱线由至少一个主纬纱喷射器输送通过该梭口,加压介质供应到该喷射器,其中至少对纱线到达梭口末端的时间进行检测,其中纱线端头到达梭口末端的理想时间以织机的转数为基础来确定,当纺织过程开始后,以这样一种方式确定在纬纱插入过程中通过主喷射器传送给纱线的理想介质脉冲,使纱线端头以一特定的理想速度在上述理想时间点到达梭口末端;其中与梭口中多个位置相联系的理想到达时间的检测是在上述多个位置进行的,据此推导出对于输送通过梭口的纱线的理想位置-时间图表;之后在纺织过程中每次纬纱插入时在上述若干位置对纱线端头的到达时间进行检测,然后将该时间与前面确定的和上述若干位置相联系的理想到达时间相比较;之后,如果检测到所测量时间与理想时间之间有差值,则对主喷射器中传送给纱线的介质脉冲进行调整,使所测量的差值全部或部分消除。
用于控制织造装置的方法及实施上述方法的织造装置制作方法
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