基于称重模块的同步荷载控制系统制作方法

张明亮, 王学成, 刘东辉

2013年4月17日

2012年10月9日

2012年10月9日

青岛三利中德美水设备有限公司

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称重 荷载 模块 控制系统 同步 基于

1.基于称重模块的同步荷载控制系统是由PLC控制器、称重模块、低压电器、人机界面、拉力传感器组成，拉力传感器与称重模块相连，PLC控制器分别与称重模块、人机界面和低压电器相连

本实用新型涉及一种控制系统，具体地说是一种基于称重模块的同步荷载控制系统二背景技术目前，社会上大部分升降脚手架，都是采用手动启停电机的的方式进行升将，升降速度慢，为防止负荷不同步需要很多人同时观察各个吊点升降的情况，在倒链和预紧的时候完全靠工人的经验，浪费大量的人力物力，无法实现实时数据的检测三实用新型内容鉴于上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种能实现吊点承受重力实时显示，自动调节电动机启停，吊点故障报警，倒链、预紧不需工人到各个吊点手动调试的一种基于称重模块的同步荷载控制系统本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是基于称重模块的同步荷载控制系统是由PLC控制器、称重模块、低压电器、人机界面、拉力传感器组成，拉力传感器与称重模块相连，PLC控制器分别与称重模块、人机界面和低压电器相连本实用新型的有益效果是，拉力传感器将信号传给称重模块，称重模块将采集的信号处理后，由PLC控制器进行自动控制低压电器的动作让电动机启停，同时人机界面可以实时监控各个吊点的承重在遇到障碍或吊点故障时会报警在倒链和预紧的过程当中可以由人机界面直接进行控制，并实时监控各个吊点的承重，不用人工到各个电机的控制箱去操作，从而达到自动控制、节省人力、安全可靠的目的四附图1是本实用新型的原理图图中，1、PLC控制器，2、称重模块，3、拉力传感器，4、人机界面，5、低压电器五具体实施方式下面就附图1对本实用新型的基于称重模块的同步荷载控制系统作以下详细的说明如附图1所示，本实用新型的基于称重模块的同步荷载控制系统是由PLC控制器(I)、称重模块(2)、拉力传感器(3)、人机界面(4)、低压电器(5)组成，拉力传感器(3)与称重模块(2)相接，PLC控制器(I)分别与称重模块(2)、人机界面(4)和低压电器(5)相连拉力传感器(3)将信号传给称重模块(2)，称重模块(2)将采集的信号处理后，由PLC控制器(I)进行自动控制低压电器(5)的动作让电动机启停，同时人机界面(4)可以实时监控各个吊点的承重在遇到障碍或吊点故障时会报警在倒链和预紧的过程当中可以由人机界面(4)直接进行控制，并实时监控各个吊点的承重，不用人工到各个电机的控制箱去操作，从而达到自动控 制、节省人力、安全可靠的目的

基于称重模块的同步荷载控制系统是由基于称重模块的同步荷载控制系统是由PLC控制器、称重模块、低压电器、人机界面、拉力传感器组成，拉力传感器与称重模块相连，PLC控制器分别与称重模块、人机界面和低压电器相连。本实用新型的有益效果是，拉力传感器将信号传给称重模块，称重模块将采集的信号处理后，由PLC控制器进行自动控制低压电器的动作让电动机启停，同时人机界面可以实时监控各个吊点的承重。在遇到障碍或吊点故障时会报警。在倒链和预紧的过程当中可以由人机界面直接进行控制，并实时监控各个吊点的承重，不用人工到各个电机的控制箱去操作，从而达到自动控制、节省人力、安全可靠的目的。