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一种环吹风小车装置制作方法

  • 专利名称
    一种环吹风小车装置制作方法
  • 发明者
    周文德, 杜国强
  • 公开日
    2008年11月19日
  • 申请日期
    2008年1月18日
  • 优先权日
    2008年1月18日
  • 申请人
    宁波大发化纤有限公司
  • 文档编号
    D01D13/00GK201151760SQ200820082450
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种环吹风小车装置,包括车架(2)、车轮(5)、环吹风机头(1)和落丝筒,环吹风机头(1)通过滑杆(8)活动设置在车架(2)上,其特征在于环吹风机头(1)下方设有底板(6),并在车架(2)上设有气缸(4),气缸(4)的顶杆(7)与底板(6)相抵,用于提升环吹风机头(1)2、 根据权利要求1所述的一种环吹风小车装置,其特征在于在底板(6)的 一个对角方向分别设有所述的气缸(4),另外的一个对角方向分别设有所 述的滑杆(8)
  • 技术领域
    本实用新型涉及化纤行业的生产设备中用于安装环吹机头的小车装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及化纤行业的生产设备中用于安装环吹机头的小车装置。一种环吹风小车装置,包括车架、车轮、环吹风机头和落丝筒,环吹风机头通过滑杆活动设置在车架上,在环吹风机头下方设有底板,并在车架上设有气缸,气缸的顶杆与底板相抵,用于提升环吹风机头。本实用新型很好的解决了以往使用罗盘式环吹风小车调节、更换环吹风机头速度慢、操作困难、工人费时费力等诸多问题,装置方便实用、结构简单,而且提高了自动化程度,省时省力,提高工作效率。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种环吹风小车装置的制作方法以往化纤企业在生产过程中经过环吹风这道工序时,都是用一种罗盘式环 吹风小车装置对丝束进行环吹风的工作,但在长期使用过程中发现罗盘式环吹 风小车有诸多不足,因罗盘式环吹风小车的环吹风机头是用螺纹的方式安装, 而且环吹风机头为不锈钢的金属材料,比较笨重,所以每次用螺纹旋转调节高 度时非常不方便,工人非常吃力,速度慢,有时卡住还有拧不动的现象发生, 延误工作时间,影响生产。 发明内容为了解决以上的技术难题,本实用新型提供了一种方便实用、结构简单、 自动化程度较高的环吹风小车装置。为了实现上述的目的本实用新型采用一种环吹风小车装置,包括车架、车 轮、环吹风机头和落丝筒,环吹风机头通过滑杆活动设置在车架上,在环吹风 机头下方设有底板,并在车架上设有气缸,气缸的顶杆与底板相抵,用于提升 环吹风机头。作为优选,在上述底板的一个对角方向分别设有所述的气缸,另 外的一个对角方向分别设有所述的滑杆。在对角方向分别设有气缸,使节省了 气缸的使用量,同时也使环吹风机头上升、下降运行稳定。本实用新型通过车轮使整个环吹风装置方便的行进、安装,固定好位置, 以便丝束自由下落。通过汽缸的伸缩调节环吹风机头的高度,达到合适的位置, 以便顺利完成丝束的环吹风工序,在更换产品时把环吹风机头顶起,只要拧开螺丝就可以方便拆卸,更换环吹风机头。本实用新型很好的解决了以往使用罗 盘式环吹风小车调节、更换环吹风机头速度慢、操作困难、工人费时费力等诸 多问题,装置方便实用、结构简单,而且提高了自动化程度,省时省力,提高 工作效率。图1为本实用新型的装置结构示意图。图2为图1的右视图。

以下结合附图对本实用新型的实施例做一个详细的说明-如图l、图2所示的一种环吹风小车装置,包括车架2、车轮5、环吹风机 头1和落丝筒3,车轮5设置在车架2底部,落丝筒3设置在车架2内。环吹风 机头1下方设有底板6,底板6的一个对角方向分别设有气缸4,气缸4的顶杆 7与底板6相抵,用于提升环吹风机头1。底板6的外的一个对角方向分别设有 滑杆8,滑杆8套设在车架2上。
如图l所示,通过车轮5可以推动整个小车装置放于落丝位置,伸縮气缸4 调节环吹风机头1的高度,达到环吹工艺的要求,并固定好装置,轻松方便, 无需工人再费时费力的旋转调节,自动完成,便可以开始工作。当因更换产品 而调换环吹风机头1时,只要把小车装置推出来,拧开固定气缸4和环吹风机 头1的螺丝,便可以迅速拆卸更换了。





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