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新型自动粉墙的制造方法

  • 专利名称
    新型自动粉墙的制造方法
  • 发明者
    陈广杰
  • 公开日
    2014年8月13日
  • 申请日期
    2014年5月23日
  • 优先权日
    2014年5月23日
  • 申请人
    陈广杰
  • 文档编号
    E04F21/08GK103982035SQ201410220276
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种新型自动粉墙机,由底座、抹灰主机、定向杆、挡灰板、抹灰板组成;底座下面设有万向轮,上面设有抹灰主机,定向杆垂直穿过抹灰主机和底座,特征是抹灰主机靠墙面设有抹灰板和挡灰板;所述定向杆上设有轮齿,且通过轮齿与抹灰主机和底座的齿轮咬合连接,定向杆分段组合,在底座与定向杆连接处设有微调器,通过微调器可以小距离的调节定向杆上下;所述抹灰主机内设有操控装置、传动装置、动力装置;操控装置包括操作按键和控制装置,操作按键设在抹灰主机的后面,传动装置设有齿轮,动力装置设有电机和振动器;抹灰主机靠墙面设有抹灰板,抹灰板下端通过转轴固定在抹灰主机上,上端通过抹灰板液压支撑杆连接在抹灰主机上,抹灰板上端设有挡灰板,左右两端设有侧挡灰板,后面设有振动器,所述抹灰板通过转轴连接抹灰板导向器,抹灰板右侧设有抹缝板;所述抹缝板通过转轴固定在侧挡灰板上;所述抹灰板导向器由导向杆、连接杆组成,导向杆设于抹灰主机的上方且通过连接杆与抹灰板连接,导向杆顶端设有导向轮,导向杆朝上设有防撞杆,朝下设有行程杆,导向杆被压下后行程杆触动行程开关;所述底座靠墙面设有矫直器,通过矫直器设置与墙面的距离和定向杆的垂直度2.根据权利要求1所述的新型自动粉墙机,其特征是所述挡灰板顶端设有导向轮,挡灰板上端通过挡灰板液压支撑杆连接在抹灰主机上,下端通过转轴连接在抹灰板顶端3.根据权利要求1所述的新型自动粉墙机,其特征是所述抹灰板后面设有1-4台振动器4.根据权利要求1所述的新型自动粉墙机,其特征是在抹灰主机上行抹灰过程中,抹灰板与墙面的夹角为15-45度,抹灰主机下行压灰过程中,抹灰板与墙面的夹角为145-175度
  • 技术领域
    ,由底座、抹灰主机、定向杆、挡灰板、抹灰板组成;底座下面设有万向轮,上面设有抹灰主机,定向杆垂直穿过抹灰主机和底座,抹灰主机靠墙面设有抹灰板和挡灰板;所述定向杆上设有轮齿,且通过轮齿与抹灰主机和底座的齿轮咬合连接,定向杆分段组合,在底座与定向杆连接处设有微调器,通过微调器可以小距离的调节定向杆上下;所述抹灰主机内设有操控装置、传动装置、动力装置本发明的优点是结构简单,易操作,在墙顶和接缝处都自动处理,无需人工事后处理,所粉刷的墙面质量效果好通过齿轮实现抹灰主机的上下,保证了抹灰主机的匀速上升和下降
  • 专利摘要
    本发明所述的新型自动粉墙机属于建筑机械【专利说明】新型自动粉墙机
  • 发明内容
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
新型自动粉墙的制造方法【技术领域】[0001]本发明属于建筑机械【技术领域】,尤其涉及一种粉刷建筑墙体的新型自动粉墙机。[0002]建筑墙体抹灰是建筑装饰的最重要的工程,过去我们通常采用手工操作来完成的粉抹墙体施工,随着人工费的不断增加,人工成本提高到不能接受的地步,这种人工抹灰墙体不但费时费力、危险性大,而且劳动强度大、效率低下、质量参差不齐。为了减少人工,出现了机械粉墙机,粉墙效率高,减少了人力成本。目前施工使用的机械粉墙机主要由支架和机体两部分组成,机体在沿支架上升过程中对不同高度的墙面进行粉抹,其缺点有:1、机体接近墙壁顶端时,会被房顶顶住无法再上升,靠近房顶的墙壁不能被粉抹,而且墙壁拐角处的粉抹效果也不佳,还需人工操作进行粉抹施工,增加了劳动强度;2、与墙体的距离都是人工移动主机来调节,造成粉刷的墙壁厚薄不均;3、接缝处出现一条棱,需要人工处理,增加了劳动强度。
[0003]为了解决上述问题本发明的目的在于提出一种新型自动粉墙机,不但粉墙效率高,而且墙顶和接缝可以直接处理,不需人工抹灰。[0004]为了实现上述目的,所采用的技术方案是:一种新型自动粉墙机,由底座、抹灰主机、定向杆、挡灰板、抹灰板组成;底座下面设有万向轮,上面设有抹灰主机,定向杆垂直穿过抹灰主机和底座,抹灰主机靠墙面设有抹灰板和挡灰板;所述定向杆上设有轮齿,且通过轮齿与抹灰主机和底座的齿轮咬合连接,定向杆分段组合,在底座与定向杆连接处设有微调器,通过微调器可以小距离的调节定向杆上下;所述抹灰主机内设有操控装置、传动装置、动力装置;操控装置包括操作按键和控制装置,操作按键设在抹灰主机的后面,传动装置设有齿轮,动力装置设有电机和振动器;抹灰主机靠墙面设有抹灰板,抹灰板下端通过转轴固定在抹灰主机上,上端通过抹灰板液压支撑杆连接在抹灰主机上,抹灰板上端设有挡灰板,左右两端设有侧挡灰板,后面设有振动器,所述抹灰板通过转轴连接抹灰板导向器,抹灰板右侧设有抹缝板;所述抹缝板通过转轴固定在侧挡灰板上;所述抹灰板导向器由导向杆、连接杆组成,导向杆设于抹灰主机的上方且通过连接杆与抹灰板连接,导向杆顶端设有导向轮,导向杆朝上设有防撞杆,朝下设有行程杆,导向杆被压下后行程杆触动行程开关;所述底座靠墙面设有矫直器,通过矫直器设置与墙面的距离和定向杆的垂直度。[0005]所述挡灰板顶端设有导向轮,挡灰板上端通过挡灰板液压支撑杆连接在抹灰主机上,下端通过转轴连接在抹灰板顶端。[0006]所述抹灰板后面设有1-4台振动器。[0007]在抹灰主机上行抹灰过程中,抹灰板与墙面的夹角为15-45度,抹灰主机下行压灰过程中,抹灰板与墙面的夹角为145-175度。
[0008]本发明的优点是:结构简单,易操作,在墙顶和接缝处都自动处理,无需人工事后处理,所粉刷的墙面质量效果好。通过齿轮实现抹灰主机的上下,保证了抹灰主机的匀速上升和下降。



[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图中所示:1定向杆,2导向轮,3挡灰板,4侧挡灰板,5挡灰板液压支撑杆,6抹灰板,7抹灰板液压支撑杆,8抹缝板,9矫直器,10抹灰板导向器,11抹灰主机,12行程开关,13电源,14底座,15万向轮。

[0011]下面结合附图以及对本发明作进一步说明:
[0012]实施例,如图1所示,一种新型自动粉墙机,由底座14、抹灰主机11、定向杆1、挡灰板3、抹灰板6组成;底座14下面设有万向轮15,上面设有抹灰主机11,定向杆I垂直穿过抹灰主机11和底座14,抹灰主机11靠墙面设有抹灰板6和挡灰板3 ;所述定向杆I上设有轮齿,且通过轮齿与抹灰主机11和底座14的齿轮咬合连接,定向杆I分段组合,在底座与定向杆连接处设有微调器,通过微调器可以小距离的调节定向杆上下;所述抹灰主机11内设有操控装置、传动装置、动力装置;操控装置包括操作按键和控制装置,操作按键设在抹灰主机11的后面,传动装置设有齿轮,动力装置设有电机和振动器;抹灰主机11靠墙面设有抹灰板6,抹灰板6下端通过转轴固定在抹灰主机上,上端通过抹灰板液压支撑杆7连接在抹灰主机上,抹灰板6上端设有挡灰板3,左右两端设有侧挡灰板4,后面设有振动器,所述抹灰板6通过转轴连接抹灰板导向器10,抹灰板6右侧设有抹缝板8 ;所述抹缝板8通过转轴固定在侧挡灰板4上;所述抹灰板导向器10由导向杆、连接杆组成,导向杆设于抹灰主机11的上方且通过连接杆与抹灰板6连接,导向杆顶端设有导向轮2,导向杆朝上设有防撞杆,朝下设有行程杆,导向杆被压下后行程杆触动行程开关12 ;所述底座靠墙面设有矫直器9,通过矫直器9设置与墙面的距离和定向杆I的垂直度。所述挡灰板顶端设有导向轮2,挡灰板上端通过挡灰板液压支撑杆5连接在抹灰主机上,下端通过转轴连接在抹灰板6顶端。所述抹灰板6后面设有1-4台振动器。在抹灰主机11上行抹灰过程中,抹灰板6与墙面的夹角为15-45度,抹灰主机11下行压灰过程中,抹灰板6与墙面的夹角为145-175度。抹灰时,将本发明移至需要粉刷的墙面,组装定向杆上段,通过矫直器9调整本机与墙面的距离以及定向杆的垂直度;接上电源13,通过微调器将定向杆I固定在天花板上,将准备好的粉墙材料放进墙面与抹灰板6、侧挡灰板4、上挡灰板之间,启动电机,振动器振动,抹灰主机11向上运动,抹灰板6向上抹灰,将粉墙材料往墙上抹;当抹灰板导向器10的顶端导向轮2触碰到墙顶后沿顶面运动,一直到导向杆被压下,行程杆触动行程开关12动作,抹灰板已经触碰到房顶,然后抹灰板与墙面夹角改变,抹灰板上端面紧贴墙面,下端面离开墙面,抹灰主机11向下压新粉刷的墙面,右侧的抹缝板8随着抹灰主机的上下运动将接缝抹平。
[0013]最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

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