振动筛筛选条自动调节夹紧装置制造方法 [0002]目前市场上的稻麦联合收割机，主要包括操纵台、切割机构、输送机构、脱粒机构、粮仓和液压系统，由切割机构切割的稻麦由输送机构运输至脱粒机构脱粒后进入粮箱，在上述过程中，通过操纵台进行整个过程的掌控，由液压系统来提供动力支持。然而，目前传统的振动筛多是清选单筛片振动结构，缺陷是振动筛筛选条工作中经常发生弯曲，严重的导致断裂，故障率较高。 实用新型内容 [0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够减小筛选条的振动幅度和频率，从而防止筛选条弯曲断裂的振动筛筛选条自动调节夹紧装置。 [0004]本实用新型的技术方案是:一种振动筛筛选条自动调节夹紧装置，包括振动筛架和支架压板，所述振动筛架的两端分别设有前摆臂和固定座，所述前摆臂的内侧依次设有筛架前支撑板和前振动分流板，所述固定座的内侧依次设有尾筛和后振动分流板，所述支架压板的一端与前振动分流板连接，另一端与后振动分流板连接，所述支架压板上设有若干筛选条调节夹紧座和振动筛分流架，所述筛选条调节夹紧座为固定弹簧夹，弹簧夹能限制振动筛筛选条在工作运动中振动和产生共振。 [0005]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:加装了筛选条固定座，减小筛选条工作振动频率和振幅，防止筛选条超过疲劳强度而弯曲断裂，从而降低了故障率，增强了收割机对收割品种的适应能力，增强稻谷分离能力，提高了单位时间生产率。



[0006]图1是本实用新型振动筛总成的结构示意图；
[0007]图2是本实用新型A处的放大结构示意图；
[0008]图3是本实用新型筛选条调节夹紧座的主视图；
[0009]图4是本实用新型筛选条调节夹紧座的侧视图；
[0010]图5是本实用新型筛选条调节夹紧座的俯视图。
[0011]1、前摆臂；2、筛架前支撑板；3、前振动分流板；4、后振动分流板；5、尾筛；6、固定座；7、筛选条调节夹紧座；8、振动筛分流架；9、振动筛架；10、支架压板。


[0012]下面结合附图和实施例，对本实用新型的作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0013]参见图1至图5所示的一种振动筛筛选条自动调节夹紧装置，包括振动筛架9和支架压板10，振动筛架9的两端分别设有前摆臂I和固定座6，前摆臂I的内侧由外向内依次设有筛架前支撑板2和前振动分流板3,固定座6的内侧由外向内依次设有尾筛5和后振动分流板4，支架压板10的一端与前振动分流板3连接，另一端与后振动分流板4连接，支架压板10上设有若干筛选条调节夹紧座7和振动筛分流架8，筛选条调节夹紧座7为固定弹簧夹，能限制振动筛筛选条在工作运动中振动和产生共振，使其所有筛选条成为整体，降低了筛选条工作振动频率和振幅，防止筛选条超过疲劳强度而弯曲断裂。
[0014]本实用新型一种振动筛筛选条自动调节夹紧装置，加装了筛选条调节夹紧座7，减小筛选条工作振动频率和振幅，防止筛选条超过疲劳强度而弯曲断裂，从而降低了故障率，增强了收割机对收割品种的适应能力，增强稻谷分离能力，提高了单位时间生产率。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。