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红色黑色花岗石板材表面增色方法

  • 专利名称
    红色黑色花岗石板材表面增色方法
  • 发明者
    胡仁建, 胡英威, 胡英屹, 秦景民
  • 公开日
    1993年7月21日
  • 申请日期
    1992年1月18日
  • 优先权日
    1992年1月18日
  • 申请人
    胡仁建
  • 文档编号
    C04B41/50GK1074402SQ9210637
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种红色、黑色花岗石板材表面增色方法,其特征是先分析花岗石原岩组成成份和结构构造特征,然后,对于红色花岗石板材,将氧化钾和氧化铁按6~74~3的比例混合拌匀,以碳酸钠饱和溶液调成稀糊状混合液,均匀涂抹在花岗石板面上,在粗结构板面上选用混合液浓度为50~60%,在细结构板面上选用混合液浓度为70~80%,经过1~2天的渗透反应,再均匀涂抹一层奶油精和氧化铈的混合液,配比为95~1001,然后将板材推进高温炉,经800~1000℃的高温强氧化处理,时间15~20分钟,退出2.按照要利要求1所述的红色、黑色花岗石板材表面增色方法,其特征是对于黑色花岗石板材,将氧化铁、氧化锰、氧化镁按4.5~5.5∶3.5~2.5∶2.5~1.5的比例混合,以碳酸钠饱和溶液调成稀糊状混合液,在粗结构板面上选用50~60%浓度,在细结构板面上选用70~80%浓度,均匀涂沫在板面上,经过1~2天的渗透反应,再均匀涂抹一层奶油精和氧化铈的混合液,配比为95~100∶1,然后将板材推进高温炉,经800~1000℃的高温强氧化处理,时间15~20分钟,退出
  • 技术领域
    本发明涉及花岗石抛光板材表面颜色加深技术,具体说是一种将原色不同红度、不同黑度花岗石抛光板材表层加工成均匀的深红色、均匀的深黑色的抛光板材的方法红色和黑色花岗石板材,是当代高档建筑物最受欢迎的高档装饰材料但目前,国内外对花岗石板材加工技术,着重偏向于加工工艺、异型板材加工手段、提高板面光泽度等技术入手进行改进,以求美感还没有考虑从根本上改变其颜色的研究,特别是对色浅、色度不均匀的花岗石板材,如何改变成深红色、深黑色的高档装饰板,以提高市场竞争力,增加本身的价值,这还是值得研究的一个问题本发明的目的是提供一种根据不同红度、黑度的花岗石原色成因、矿物成份、化学成份和结构构造特征,通过物理、化学处理,将一般浅红、浅黑的花岗石抛光板材,制成色度均匀的深红色或深黑色的高档装饰板材,使其由劣变优,提高产品竞争力达到增值的目的本发明是这样实现的先分析花岗石原岩组成成份,了解原岩主要致红、致黑矿物成份和化学成份的构成比例以及原岩结构构造特征,然后选用相应的化学成份配成混合液,涂于花岗石板材板面上,经一定时间的渗透反应和高温强氧化处理,达到板材表面增色的目的有三种情况进行增色A、对原色是由地下钾质热液交代而成,主要矿物成份为钾长石,化学成份为氧化钾和氧化铁高致红的红色花岗石,氧化钾含量<4.39%,氧化铁含量<1.13%,则色度浅,且不均匀,需进行增色处理方法是将氧化钾和氧化铁按7∶3比例混合拌匀,以碳酸钠饱和溶液调成稀糊状混合液,在粗结构板面上,选用混合液浓度为50~60%;在细结构板面上,选用混合液浓度为70~80%,将溶液均匀地涂抹在待处理的花岗石板面上,经过1~2天的渗透反应,板面表层形成一层硬沫层,此层要用刮刀轻轻刮掉,再均匀涂沫一层奶油精和氧化铈的混合液,配比为95~100∶1将涂抹后的花岗石板材推进高温炉,经800~1000℃的高温强氧化处理,时间15~20分钟,再退出高温炉自然冷却,以棉纱或丝织物将板面擦干净,即显示色度均匀、深红色、光亮夺目、富于立体感、美观漂亮深红色的高档装饰板B、对原色是由含铁质及含微细铁矿物致红的红色花岗石板,矿物成份主要是钾徽斜长石和一般斜长石,化学成份氧化铁含量<2.5%,氧化钾含量<4.1%,不但色浅而且不均匀,需进行增色处理方法是将氧化铁和氧化钾按6∶4比例混合拌匀,以碳酸钠饱和溶液调成稀糊状混合液,在粗结构板面上,选用混合液浓度50~60%;在细结构板面上,选用混合液浓度70~80%,将混合液在板面上均匀涂抹,经过1~2天的渗透反应,再均匀涂抹一层奶油精和氧化铈混合液,配比为95~100∶1,然后将板材推进高温炉,经800~1000℃的高温强氧化处理,时间15~20分钟,再退出高温炉自然冷却,以棉纱或丝织物将板面擦干净C、对由同生的辉石和角闪石及灰黑色斜长石等主要矿物构成的黑色花岗石,化学成份主要是氧化铁、氧化锰和氧化镁致黑当氧化铁含量<9.75%,氧化锰含量<0.12%、氧化镁含量<14.66%时,为浅黑或浅灰色,需要进行增色处理方法是先以4.5~5.5∶3.5~2.5∶2.5~1.5的比例,将氧化铁、氧化锰、氧化镁混合,以碳酸钠饱和溶液调成稀糊状混合液,在粗结构板面上选用50~60%浓度,在细结构板面上选用70~80%浓度,均匀涂抹、经过1~2天的渗透反应,再均匀涂抹一层奶油精和氧化铈的混合液,配比为95~100∶1,然后将板材推进高温炉,经800~1000℃的高温强氧化处理,时间15~20分钟,再退出高温炉自然冷却,以棉纱或丝织物将板面擦干净,即可得到深黑色、光亮照人影的高档装饰板本发明的优点是1、经增色处理的板材,色度均匀,色度增深5~6度,颜色鲜艳如“B”型柳埠红,可达“中国红”红度2、光泽度增加2~5度,各种矿物横切面清晰富有立体感3、耐候性强,不怕风吹日晒,永不退色以普通和强洗涤剂浸泡冲洗也不失鲜亮的色泽4、加工工艺简单、方便5、成本低,每平方米能增值70~100元以上实施例1、取15cm×25cm浅红色抛光花岗石板一块,经矿源考察、分析其组成成份氧化钾3.9%、氧化铁1.1%、结构构造特征为粗结构2、确定用化学成份为氧化钾和氧化铁称取氧化钾21克、氧化铁9克,拌匀3、称取碳酸钠饱和溶液60克,将混合的氧化钾、氧化铁倒入,调成稀糊状混合液4、将氧化钾、氧化铁碳酸钠混合液用毛刷或棉纱涂抹在花岗石板表面,渗透反应36小时至风干5、称取15克奶油精、0.15克氧化铈混合6、将板面的氧化钾、氧化铁、碳酸钠混合溶液硬沫层刮掉,再涂抹奶油精、氧化铈混合液7、把涂过奶油精、氧化铈混合液的板推进高温炉,炉温为900℃,18分钟退出8、用棉纱将板面擦干净经处理的花岗石板材即成纯深红色,色度均匀,表层化学成份氧化钾达到5.5%,氧化铁含量达2.07%测光仪测定光度由80度提高到85度
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专利名称:红色黑色花岗石板材表面增色方法本发明公开了红色、黑色花岗石板材表面增色方法。其特征是先分析花岗石组成成分和结构特征,对于红色花岗石,以钾、铁氧化物和碳酸盐饱和溶液制成混合液,涂抹在板材表面上,对于黑色花岗石,以铁、锰、镁氧化物和碳酸盐饱和溶液制成混合液,涂抹在板材表面上,经1—2天的渗透反应,再经高温强氧化处理,即可得到色度均匀的深红色、深黑色花岗石板材,从而提高了花岗石板材的竞争力,达到了增值的目的。该方法简单、成本低,在石材行业值得大力推广。
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