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一种面包的制造方法

  • 专利名称
    一种面包的制造方法
  • 发明者
    陈丽珠
  • 公开日
    2015年1月28日
  • 申请日期
    2014年7月18日
  • 优先权日
    2014年2月12日
  • 申请人
    中山市奥斯精工机械科技有限公司
  • 文档编号
    A21C9/06GK204120076SQ201420400101
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种面包机,包括机架(I)和设于机架(I)上用于输送面包的输送装置,其特征在于机架(I)上沿输送装置的输送方向依次设有可将面包中间剖开形成填充缝(M)的剖缝机构(2)和可向填充缝(M)挤入浆料的挤入机构(3),面包由输送装置运输经过剖缝机构(2)被剖开形成填充缝(M),再经过挤入机构(3)时,其填充缝(M)被挤入浆料2.根据权利要求1所述的一种面包机,其特征在于该剖缝机构(2)包括圆形切割片(21)和驱动该圆形切割片(21)作圆周切割运动的第一驱动机构3.根据权利要求1或2所述的一种面包机,其特征在于挤入机构(3)包括具有出料咀(31)的装料容器、可打开或者关闭该出料咀(31)以允许或者阻止挤出浆料的开关机构和可将装料容器内的浆料往出料咀(31)推送的推送机构4.根据权利要求3所述的一种面包机,其特征在于 装料容器包括料斗(32),料斗(32)的下部设有与出料咀(31)连通的出料管(33); 推送机构包括转轴(34)、第一螺旋叶片(35)、中心杆(36)和第二驱动机构; 第二驱动机构安装在机架(I)上,转轴(34)枢装在机架(I)上并与第二驱动机构联接而由第二驱动机构带动旋转,中心杆(36)的上端与转轴(34)联接而跟随转轴(34)旋转,中心杆(36)的下端延伸至出料管(33),中心杆的下端设有第二螺旋叶片(37);第一螺旋叶片(35)上设有支架(351),第一螺旋叶片(35)设于料斗(32)内并通过支架(351)与转轴(34)联接而跟随转轴(34)旋转,第一螺旋叶片(35)环绕中心杆(36)且贴靠料斗(32)的内壁5.根据权利要求4所述的一种面包机,其特征在于 出料咀(31)为一弯管,包括竖直部(311)和与竖直部(311)垂直相连的水平部(312),竖直部(311)的外端为与出料管(33)连通的浆料入口(313),水平部(312)平行于输送装置的输送方向,水平部(312)的外端为浆料出口(314); 开关机构包括设于浆料出口(314)处的闸门(38)和驱动闸门升降的气缸(39),气缸(39)的活塞杆与闸门连接而驱动闸门(38)升降以打开或者关闭该浆料出口(314)6.根据权利要求5所述的一种面包机,其特征在于出料咀的水平部(312)上设有一支板(30),气缸(39)固定在支板(30)上,浆料在水平部(312)中的流动方向与输送装置的输送方向为同向7.根据权利要求3所述的一种面包机,其特征在于剖缝机构(2)与挤入机构(3)之间设有可撑开填充缝(M)以便于往填充缝内挤入浆料的撑缝机构8.根据权利要求7所述的一种面包机,其特征在于该撑缝机构包括一第一楔形块(4),该第一楔形块(4)安装在出料咀(31)上,该第一楔形块的锥角头部(41)朝向剖缝机构⑵9.根据权利要求8所述的一种面包机,其特征在于该撑缝机构还包括一第二楔形块(5),该第二楔形块(5)安装在机架(I)上且位于第一楔形块(4)与剖缝机构(2)之间,该第二楔形块的锥角头(51)部朝向剖缝机构(2)10.根据权利要求3所述的一种面包机,其特征在于输送装置包括第三驱动机构、滚筒(61)和输送带(62),滚筒¢1)枢装在机架(I)上,输送带¢2)套装在滚筒¢1)上,第三驱动机构安装在机架(I)上并驱使滚筒(61)转动;剖缝机构(2)和挤入机构(3)均位于输送带(62)的上方;在输送带(62)的运输表面间隔地设有若干定位凸块(63),相邻两定位凸块¢3)之间的输送带上可放置至少一个面包;于输送带¢2)的两侧、输送装置的输入端设有防护条(7)
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及一种面包机
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种面包机。它包括机架和设于机架上用于输送面包的输送装置,机架上沿输送装置的输送方向依次设有可将面包中间剖开形成填充缝的剖缝机构和可向填充缝挤入浆料的挤入机构,面包由输送装置运输经过剖缝机构被剖开形成填充缝,再经过挤入机构时,其填充缝被挤入浆料。本实用新型剖切填充缝、挤入奶油全程采用机械自动化生产制造,其结构简单、生产效率非常高、节省劳动力、节省成本。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种面包机
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种面包的制造方法 [0002]面包是一种用五谷磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料,以酵母、鸡蛋、油脂、果仁等为辅料,加水调制成面团,经过发酵、整型、成型、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。奶油面包的做法,一般是在成型面包的中间剖开一条填充缝,然后往填充缝挤入奶油等浆料。现有的奶油面包加工制造方法一般采用手工切割填充缝,然后依然采用手工往填充缝挤入奶油等浆料。这种完全采用手工加工制造的方法劳动强度大,生产效率非常低且成本高。
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产效率高、节省劳动力、节省成本的面包机。 [0004]上述目的是通过如下技术方案来实现的: [0005]一种面包机,包括机架和设于机架上用于输送面包的输送装置,其特征在于:机架上沿输送装置的输送方向依次设有可将面包中间剖开形成填充缝的剖缝机构和可向填充缝挤入浆料的挤入机构,面包由输送装置运输经过剖缝机构被剖开形成填充缝,再经过挤入机构时,其填充缝被挤入浆料。
[0006]以上技术方案可通过以下措施作进一步改进:
[0007]该剖缝机构包括圆形切割片和驱动该圆形切割片作圆周切割运动的第一驱动机构。
[0008]挤入机构包括具有出料咀的装料容器、可打开或者关闭该出料咀以允许或者阻止挤出浆料的开关机构和可将装料容器内的浆料往出料咀推送的推送机构。
[0009]上述装料容器包括料斗,料斗的下部设有与出料咀连通的出料管;推送机构包括转轴、第一螺旋叶片、中心杆和第二驱动机构;第二驱动机构安装在机架上,转轴枢装在机架上并与第二驱动机构联接而由第二驱动机构带动旋转,中心杆的上端与转轴联接而跟随转轴旋转,中心杆的下端延伸至出料管,中心杆的下端设有第二螺旋叶片;第一螺旋叶片上设有支架,第一螺旋叶片设于料斗内并通过支架与转轴联接而跟随转轴旋转,第一螺旋叶片环绕中心杆且贴靠料斗的内壁。
[0010]上述出料咀为一弯管,包括竖直部和与竖直部垂直相连的水平部,竖直部的外端为与出料管连通的浆料入口,水平部平行于输送装置的输送方向,水平部的外端为浆料出口 ;开关机构包括设于浆料出口处的闸门和驱动闸门升降的气缸,气缸的活塞杆与闸门连接而驱动闸门升降以打开或者关闭该浆料出口。
[0011]上述出料咀的水平部上设有一支板,气缸固定在支板上,浆料在水平部中的流动方向与输送装置的输送方向为同向。
[0012]上述剖缝机构与挤入机构之间设有可撑开填充缝以便于往填充缝内挤入浆料的撑缝机构。
[0013]该撑缝机构包括一第一楔形块,该第一楔形块安装在出料咀上,该第一楔形块的锥角头部朝向剖缝机构。
[0014]该撑缝机构还包括一第二楔形块,该第二楔形块安装在机架上且位于第一楔形块与剖缝机构之间,该第二楔形块的锥角头部朝向剖缝机构。
[0015]上述输送装置包括第三驱动机构、滚筒和输送带,滚筒枢装在机架上,输送带套装在滚筒上,第三驱动机构安装在机架上并驱使滚筒转动;剖缝机构和挤入机构均位于输送带的上方;在输送带的运输表面间隔地设有若干定位凸块,相邻两定位凸块之间的输送带上可放置至少一个面包;于输送带的两侧、输送装置的输入端设有防护条。
[0016]以上技术方案可以下选择一种使用,或者任意组合使用。
[0017]本实用新型具有如下优点:
[0018](I)该面包机包括机架和设于机架上用于输送面包的输送装置,机架上沿输送装置的输送方向依次设有可将面包中间剖开形成填充缝的剖缝机构和可向填充缝挤入浆料的挤入机构,面包由输送装置运输经过剖缝机构被剖开形成填充缝,再经过挤入机构时,其填充缝被挤入浆料,尤其是制造奶油面包,剖切填充缝、挤入奶油全程采用机械自动化生产制造,其结构简单、生产效率非常高、节省劳动力、节省成本;
[0019](2)该剖缝机构包括圆形切割片和驱动该圆形切割片作圆周切割运动的第一驱动机构,面包被输送装置运输经过圆形切割片后即可完成切割,其结构简单,设计合理,容易实施;
[0020](3)挤入机构包括具有出料咀的装料容器、可打开或者关闭该出料咀以允许或者阻止挤出浆料的开关机构和可将装料容器内的浆料往出料咀推送的推送机构,挤入机构可自动下料,可节省劳动力、节省成本;
[0021](4)挤入机构结构简单,采用双螺旋推送浆料,第二螺旋叶片线速度快而第一螺旋叶片线速度稍慢,形成一快一慢推送浆料,使落料均匀;
[0022](5)开关机构包括设于浆料出口处的闸门和驱动闸门升降的气缸,气缸的活塞杆与闸门连接而驱动闸门升降以打开或者关闭该浆料出口,该开关机构结构简单,控制方便,
安全可靠;
[0023](6)上述出料咀的水平部上设有一支板,气缸固定在支板上,浆料在水平部中的流动方向与输送装置的输送方向为同向,设计合理,填充缝挤入浆料后不会再次经过出料咀,避免干扰;
[0024](7)上述剖缝机构与挤入机构之间设有可撑开填充缝以便于往填充缝内挤入浆料的撑缝机构,将填充缝撑开然后下料填充可使填充更饱满;
[0025](8)输送装置结构简单,定位凸块可使面包定位且有秩序地输送,防护条可避免面包掉出输送带且防护条具有导向作用。




[0026]图1和图2为本实用新型的两个不同角度立体示意图;
[0027]图3为本实用新型的主视图;
[0028]图4为图3的A-A剖视图;
[0029]图5为图3的B-B剖视图放大;
[0030]图6为图5的C-C剖视图;
[0031]图7为图6的D部局部放大图;
[0032]图8和图9为本实用新型的挤入机构两个不同角度立体分解示意图;
[0033]图10为本实用新型挤入机构的局部剖视图;
[0034]图11为本实用新型的开关机构关闭出料咀示意图,其中隐藏了第一楔形块;
[0035]图12为本实用新型的开关机构打开出料咀示意图,其中隐藏了第一楔形块;
[0036]图13为本实用新型的剖缝机构剖切面包过程示意图。
[0037]图中标记:1机架;2剖缝机构、21圆形切割片、22第一电机、23平台;3挤入机构、31出料咀、311竖直部、312水平部、313浆料入口、314浆料出口、32料斗、33出料管、34转轴、341第二电机、342轮盘、35第一螺旋叶片、351支架、36中心杆、37第二螺旋叶片、38闸门、39气缸、30支板;4第一楔形块、41第一楔形块的锥角头部;5第二楔形块、51第二楔形块的锥角头部;6第三电机、61滚筒、62输送带、63定位凸块、631避让缝;7防护条;8面包。


[0038]下面结合附图和对本实用新型作进一步详细的说明。
[0039]如图1至图13所示的一种面包机,包括机架I和设于机架I上用于输送面包的输送装置,机架I上沿输送装置的输送方向依次设有可将面包8中间剖开形成填充缝M的剖缝机构2和可向填充缝M挤入浆料的挤入机构3,面包8由输送装置运输经过剖缝机构2被剖开形成填充缝M,再经过挤入机构3时,其填充缝M被挤入浆料。浆料可以是奶油等。
[0040]该剖缝机构2包括圆形切割片21和驱动该圆形切割片21作圆周切割运动的第一驱动机构。第一驱动机构包括第一电机22,圆形切割片21安装在第一电机22的输出轴上,机架I上设有可升降的平台23,剖缝机构2安装在该可升降的平台上以实现调节圆形切割片21到输送装置的距离。
[0041]挤入机构3包括具有出料咀31的装料容器、可打开或者关闭该出料咀31以允许或者阻止挤出浆料的开关机构和可将装料容器内的浆料往出料咀31推送的推送机构。
[0042]装料容器包括料斗32,料斗32的下部设有与出料咀31连通的出料管33 ;
[0043]推送机构包括转轴34、第一螺旋叶片35、中心杆36和第二驱动机构;
[0044]第二驱动机构安装在机架I上,转轴34枢装在机架I上并与第二驱动机构联接而由第二驱动机构带动旋转,中心杆36的上端与转轴34联接而跟随转轴34旋转,中心杆36的下端延伸至出料管33,中心杆的下端设有第二螺旋叶片37 ;第一螺旋叶片35上设有支架351,第一螺旋叶片35设于料斗32内并通过支架351与转轴34联接而跟随转轴34旋转,第一螺旋叶片35环绕中心杆36且贴靠料斗32的内壁。第二驱动机构包括第二电机341,第二电机341的输出轴与转轴34的上端之间设有传动机构,转轴34的下端安装有一轮盘342,支架插入轮盘上固定。第一螺旋叶片与第二螺旋叶片的旋向是相同的。第一螺旋叶片与第二螺旋叶片旋转时对料斗内的浆料朝向出料咀推送。
[0045]出料咀31为一弯管,包括竖直部311和与竖直部311垂直相连的水平部312,竖直部311的外端为与出料管33连通的浆料入口 313,水平部312平行于输送装置的输送方向,水平部312的外端为浆料出口 314 ;
[0046]开关机构包括设于浆料出口 314处的闸门38和驱动闸门升降的气缸39,气缸39的活塞杆与闸门连接而驱动闸门38升降以打开或者关闭该浆料出口 314。
[0047]出料咀的水平部312上设有一支板30,气缸39固定在支板30上,浆料在水平部312中的流动方向与输送装置的输送方向为同向。
[0048]剖缝机构2与挤入机构3之间设有可撑开填充缝M以便于往填充缝内挤入浆料的撑缝机构。
[0049]该撑缝机构包括一第一楔形块4,该第一楔形块4安装在出料咀31上,该第一楔形块的锥角头部41朝向剖缝机构2。
[0050]该撑缝机构还包括一第二楔形块5,该第二楔形块5安装在机架I上且位于第一楔形块4与剖缝机构2之间,该第二楔形块的锥角头51部朝向剖缝机构2。面包由输送装置运输经过第二楔形块5和第一楔形块4时其填充缝M均被第二楔形块5和第一楔形块4撑开。第二楔形块5可以安装在平台23上。
[0051]输送装置包括第三驱动机构、滚筒61和输送带62,滚筒61枢装在机架I上,滚筒61有2个,输送带62套装在滚筒61上,第三驱动机构安装在机架I上并驱使滚筒61转动;剖缝机构2和挤入机构3均位于输送带62的上方;在输送带62的运输表面间隔地设有若干定位凸块63,相邻两定位凸块63之间的输送带上可放置至少一个面包;于输送带62的两侧、输送装置的输入端设有防护条7。各定位凸块63的中间设有可供圆形切割片21、第二楔形块5和第一楔形块4穿过的穿过的避让缝631。第三驱动机构包括第三电机6。

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