专利名称：无绞刀双向挤砖机的制作方法现有挤砖机大多为螺旋挤砖机，采用螺旋杆将泥料从出料口挤出，螺旋挤出会使得制品内应力较大，内部密度不均匀，在后期进行干燥时，容易收缩不均匀，产生裂缝，降低制品的成型率，而且在改变软塑或硬塑成型时，要对螺旋绞刀的螺距、结构、节数和泥缸长度作适当的变化，操作繁琐，适用范围窄，此外，挤出效率较低，劳动强度大。发明内容本实用新型为了解决现有螺旋挤砖机存在制品成型率低、操作繁琐、适用范围窄以及挤出效率低等问题，提供一种无绞刀双向挤砖机。本实用新型是采用如下技术方案实现的无绞刀双向挤砖机，包括外壳，外壳顶部设有进料口，外壳两侧分别设有出料口，外壳内安装由动力装置驱动的成型辊筒以及与成型辊筒配合的碾压辊筒，其中成型辊筒和碾压辊筒的弧形表面上均间隔开有若干环形成型槽，两个辊筒上的环形成型槽相互交错设置，外壳内、并且位于两个出料口位置分别固定有切刀，切刀伸入相应辊筒的环形成型槽内。所述环形成型槽横截面为矩形，能使挤出泥料更好的成型。采用本实用新型的结构设计，将泥料输送至成型辊筒与碾压辊筒的环形成型槽内，由于成型辊筒和碾压辊筒的弧形表面上的环形成型槽相互交错设置，利用两者之间的相互挤压，可得到质量均匀、内部密度比较均匀的泥条，在出料口处利用切刀将泥条逐一切断，得到砖坯。与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计合理、操作简便，挤出的泥条很均匀，砖坯干燥时间短，有较高的挤出效率，而且所得砖坯内部密度比较均匀，内应力小，有效防止了砖坯在干燥时收缩不均匀而产生的裂缝，此外，由于成型辊筒与碾压辊筒外表面均设有环形成型槽，可大大提闻挤出效率，提闻生广率，具有一定的推广价值。图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型所述成型辊筒与碾压辊筒的结构示意图；图中1_外壳；2_进料口 ；3_出料口 ；4_动力装置；5_成型辊筒；6_碾压辊筒；7_环形成型槽；8-切刀。无绞刀双向挤砖机，如图1、2所不,包括外壳I,外壳顶部设有进料口 2,外壳两侧分别设有出料口 3，外壳内安装由动力装置4驱动的成型辊筒5以及与成型辊筒配合的碾压辊筒6，动力装置可包括电机及减速器，其中成型辊筒和碾压辊筒的弧形表面上均间隔开有若干环形成型槽7，两个辊筒上的环形成型槽相互交错设置，外壳内、并且位于两个出料口位置分别固定有切刀8，切刀伸入相应辊筒的环形成型槽内。环形成型槽7横截面为矩形，环形成型槽的深度及宽度可根据砖坯成型要求确定。将泥料从进料口倒入，进入成型辊筒与碾压辊筒的环形成型槽内，由于成型辊筒和碾压辊筒的弧形表面上的环形成型槽相互交错设置，利用两者之间的相互挤压进行成型，当泥料运动到出料口处时，由切刀将泥料从环形成型槽中分离，使泥料进入出料口挤出成型。