专利名称：真空挤砖机的制作方法现有的真空挤砖机一般由上级主机和下级主机组成，在上级主机和下级主机之间有一真空箱，上级主机和下级主机的挤压螺杆轴心线均处于水平位置。挤压螺杆将料斗落下的原料搅拌、挤压、推进，经过出口进入真空箱内。这种结构的真空挤砖机有以下不足1、上级主机的挤压螺杆的轴心线及出口中心线处于水平位置，原料需要受到较大的挤压力才能保持一定的厚度、挤满整个出口，确保真空箱的密封，因此所需的动力大。2、上级主机通过普通电机直接与的挤压螺杆联接，挤压螺杆的转速主要受负荷影响而变动，其供料量不易调节。3、上级主机的挤出口较大，当搅拌混料不够均匀，大团粒的粘土会直接从下级主机中挤出成坯，影响砖坯质量。
本实用新型要解决的主要问题是提供一种结构简单、所需动力小的真空挤砖机。为了解决上述问题，本实用新型采用的方案是本真空挤砖机包括有上级主机、下级主机、真空箱，其上级主机为立式配置，下级主机为水平配置，上级主机设置在真空箱上方。由于上级主机为立式配置，原料依靠自重和较小的挤压力便可挤满整个出口，并保持一定的厚度，确保真空室的密封。在上级主机的挤压螺杆出口与真空箱之间可设置筛板，泥料被挤压通过筛板时，大团粒的粘土将受到破碎、均化，筛板上的孔洞把泥料分散为细条状，使在一定的真空度下泥料中的空气更易排除；上级主机的挤压螺杆轴可通过减速机、皮带传动装置与电磁调速电机轴联接，以实现无级调速。上述的立式配置是指上级主机的挤压螺杆的轴心线设置为与地面相对直立的状态，但并非严格要求上级主机的挤压螺杆的轴心线与水平面严格垂直，主要区别于现有技术中上级主机的挤压螺杆水平设置的结构。由于采用了上述方案本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果1、上级主机为立式配置，原料依靠自重和较小的挤压力便可挤满整个出口、保持一定的厚度，因此可缩短挤出螺杆的长度，减少动力损耗。
2、设置筛板可使泥料中的气体较易排出，泥料被搅拌得更均匀，产品质量更好。
3、电磁调速电机作上级主机的动力，可以实现无级调速，根据生产需要调整上级主机的下料速度，操作简便。


图1是本实用新型实施例的主视图。

以下结合附图实例对本实用新型的结构作进一步详述图1所示的实施例中，本实用新型实施例上级主机1为立式设置，下级主机5为水平设配置，上级主机1设在真空箱7上方。在真空箱7与上级主机1的挤压螺杆4的出口之间设有筛板6，上级主机1的挤压螺杆4的轴与减速机3的输出轴联接，减速机3的输入轴通过皮带传动装置与电磁调速电机2的输出轴联接。
从料斗落下的泥料，在自重和上级主机1的螺杆堆进器4的挤压作用下，挤满整个出口，并保持一定的厚度，确保真空箱7的密封。泥料被挤压通过筛板6进入真空箱7时，大团粒的粘土再次受到破碎、均化，筛板6上的孔洞把泥料分散或细条状，使泥料中的空气更易排除。泥料在下级主机5的挤压螺杆作用下，被挤出制成砖坯。