专利名称：真空柜的制作方法当今，公知的国内外都是利用电冰箱冷冻、冷藏食物。可是人所共知经电冰箱冷冻的食物，其色、香、味均会有所下降，而在电冰箱中冷藏食物，一是保鲜期短，二是存放不同的食物有可能串味，三是如不经常清洗还会产生异味，滋生细菌。另外，电冰箱制冷须用制冷剂，需有压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、干燥过滤器、气液分离器等许多配套构件，结构比较复杂，同时还存在管路会堵塞，渗漏，制冷剂泄漏会造成污染等缺陷。当今，公知的国内外都是利用电子消毒柜对物品消毒。可是人所共知现有的两种电子消毒柜，高温型温度高达170℃左右，无法用于不允许高温的物品，而低温臭氧型，又因其气味难闻，至今难以推广应用。
针对现有电冰箱和电子消毒柜存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于食物在真空缺氧低温条件下长期保鲜、冷冻、冷干，并同时具有消毒功能的真空柜。这种真空柜具有结构精巧简单、功能多、性能好、节能省电、无污染等许多优越性。本实用新型是通过下述技术方案实现的从化学与生物学原理可知物质的氧化、食品的变质腐烂及各种细菌的滋生都离不开空气(氧气)和一定的温度与湿度。从热工学原理可知含水固态与液态物质中水分的升华汽化与蒸发汽化，不仅与温度有关，而且还与其所处环境的气压有关。气压越低，汽化温度也随之越低。在温度与气压相对平衡时，物质中的水分是不会汽化的。在温度相对越高，气压相对越低时，物质中水分的汽化速度就会加快。另外，水分在汽化过程中，因不断向外释放汽化热，含水物质的温度也会随之下降，直至结冰或冷干。根据上述原理，我们只要能设计一个可以控制其空气(氧气)含量——气压大小——温度与湿度高低的容器，将食品或其它物品置于其中，便可以实现食物在真空缺氧、低压、低温条件下长期保鲜、冷冻、冷干及对食物和其它各种物品进行消毒的目的了。本实用新型就是基于以上原理设计的。其基本结构方案是采用气密性好、放气量少、出气性好、温度与化学性能稳定、机械强度高的材料，做一个能承受外界大气压力的绝热柜体，柜体内用隔板分为多个相互隔绝的空间后上方为低真空区，后中部为高真空区。在两真空区之间的隔板上，可装上用于自动调控低真空区真空度的真空阀。在高真空区内上部可装上蒸汽冷凝器，外前下方可装上接水盘。在蒸汽冷凝器与高真空区下方的隔板上有疏水孔和电磁疏水阀，在疏水孔下边连接有向接水盘引水的引水管。根据需要可在低真空区前面设置一定数量用于食物保鲜的低真空室；在高真空区前面，可分别设置一定数量用于食物的冷冻、冷干与消毒的高真空室。为了防止柜内、外和柜内各独立空间之间的热传导，柜体及柜内的隔板均应采用夹层绝热板；为了加快食物冷冻、冷干速度和使从食物中升华、蒸发出来的蒸汽迅速冷凝、化霜、排水，使真空泵仅抽柜内的干空气，冷冻、冷干室的上、下、后三面及冷凝器与高真空区后面的隔板内部均应夹装有冷热面可随直流电正负极改变而改变的半导体冷热板——该板是利用两种导电类型不同的半导体相连接，有直流电通过时，其接头处一端会吸热(变热)，另一端会放热(变冷)的珀尔贴(Peltier)效应制成的。在冷冻食物时，半导体冷热板的冷面均应朝向真空冷冻、冷干室，热面应分别朝上、下两个真空消毒室进行真空高温低压消毒，朝向蒸汽冷凝器进行化霜、排水；要冷干食物时，半导体冷热板还应通过中间继电器，使正负极和冷热面转换，让热面均朝向真空冷冻、冷干室使冷冻食物中的水份升华汽化，让冷面分别朝向上、下真空消毒室进行低温低压消毒，朝向蒸气冷凝器，将从真空冷冻、冷干室内抽出来的蒸汽结霜。各真空室内都应装上抽屉，各抽屉前盖板内侧四周都应装有可与真空室外口密封的橡胶密封条。在各真空室与真空区的隔板上，都应装有可随抽屉从真空室内的拉出与推入，能自动调控室内真空度与启、闭区、室之间隔板上通孔的真空单向阀。各抽屉的前盖板上都应装上空芯拉手。在抽屉从真空室内拉出时，先用手正向转动空芯拉手，使真空室与大气先行沟通，消除真空室内、外压差，以便拉出抽屉，在推入抽屉后，要反向转动空芯拉手，使真空室在与大气隔绝的同时又与真空单向阀构通。真空泵装在高真空区外下方的敝开处。与真空泵匹配的电磁真空阀装在真空泵与高真空区之间的隔板上，调控高真空区真空度，并可使真空泵自动开、停的真空继电器，装在高真空区后边的隔板上。其电路连接，一是把电磁真空阀和真空泵并联着与真空继电器和化霜定时器串联，控制真空泵的自动运行，把电磁疏水阀中的电磁铁与化霜定时器串联，控制排除化霜水；电路中的中间继电器可用来控制半导体冷热板正负极与冷热面自动转换，以便根据需要分别向冷冻、冷干室及向上、下两个消毒室和蒸汽冷凝器供冷或供热，然后把以上电气和变压器初级线圈都并联在由电源插头、保险熔丝、电路开关构成的市电220V电路中。二是将变压器次级线圈输出的低压交流电经桥式整流器全波整流为直流电后，再经电容器滤波，稳压二极管及与之串联的电阻稳压和控温电位开关控温，向半导体冷热板供电。以上电路中的所有电气及测量仪表(真空表、温度表)可都装在柜体前下部，接水盘上面电气室内的接线板上。
本实用新型《真空柜》的结构除了采用上述方案，只要符合技术方案所依据的基本原理和对各种功能的要求，还可以采用以下多种方案，如柜体的内胆和外部形状可以有多种多样设计；柜内各功能空间的数量、容积、配置部位，还可根据实际需要变更、增减、或做成单一功能的真空柜；各真空室内的抽屉也可以在真空室外口加门取代；具有自动调控真空度，自动启、闭隔板上通孔功能的真空阀、真空单向阀、真空继电器和电磁疏水阀，其具体结构还可有多种设计方案。
本实用新型《真空柜》的有益效果是制冷不用制冷剂，可省去用制冷剂需用的许多配件；消毒无需特制构件，只需利用《真空柜》形成的真空缺氧、低压、低湿度的环境就可以了。该真空柜无论是真空保鲜、真空冷冻、冷干、还是真空消毒，都只需共用一台功率很小的真空泵和具有多个相互隔绝的空间的柜体与用来启、闭各功能空间之间通孔的几种阀就可以了。因此，与现有电冰箱和电子消毒柜相比，该真空柜具有结构精巧简单、功能多、性能好、节能省电、无污染等许多优越性。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。


图1是本实用新型的基本结构示意图。该图由正前外形图和显示其内部结构的A-A剖视图两个视图构成。
图2是本实用新型的电路连接原理图。
图中1.柜体，2、3.真空保鲜室，4、6.真空消毒室，5.真空冷冻、冷干室，7.抽屉，8.阀体，9.活塞，10.弹簧，11.阀堵，12.顶杆，13.低真空区，14.丝堵，15.活塞，16.弹簧，17.阀体，18.高真空区，19.蒸汽冷凝器，20.静触头，21.动触头，22.弹簧，23.阀体，24.电磁真空阀，25.真空泵，26.引水管，27.阀堵，28.弹簧，29.电磁铁，30.阀体，31.接水盘，32.接线板，33.电器室，34.夹层隔热板，35.半导体冷热板，36.橡胶密封条，37.螺母，38.锁紧垫圈，39.空芯拉手，40.电源插头，41.保险熔丝，42.电路开关，43.真空继电器，44.化霜定时器，45.桥式整流器，46.电容器，47.稳压二极管，48.电阻，49.控温电位开关，50.中间继电器，51.变压器，52.高真空区真空表，53.低真空区真空表，54.冷干室热传导全压真空表，55.双金属温度表，56.揿钮开关
本实用新型《真空柜》按照前述的技术方案，其结构可有多种多样。现仅以
图1、图2为实施例，描述如下柜体(1)内用隔板分为相互隔绝的多个空间，后上方为低真空区(13)，后中部为高真空区(18)。在两真空区之间的隔板上装有用于自动调控低真空区(13)，真空度的真空阀——该阀由丝堵(14)、活塞(15)、弹簧(16)、阀体(17)构成。在高真空区(18)内部装有蒸汽冷凝器(19)，外下前方有接水盘(31)。在蒸汽冷凝器(19)与高真空区(18)下方的隔板上有疏水孔和启、闭疏水孔的电磁疏水阀，该阀由阀堵(27)、弹簧(28)、电磁铁(29)、阀体(30)构成。疏水孔下面接有向接水盘(31)引水的引水管(26)。在低真空区(13)前面设有两个真空保鲜室(2，3)。在高真空区(18)前中部设有食物真空冷冻、冷干室(5)。前上、下部各有一个真空消毒室(4，6)。为了防止热传导，柜体(1)和柜内的隔板均采用夹层隔热板(34)，为了加快食物冷冻、冷干速度，使从食物中升华、蒸发出来的蒸汽迅速冷凝、化霜、排水，使真空泵(25)仅抽柜内的干气，真空冷冻、冷干室(5)的上、下、后三面和蒸汽冷凝器(19)与高真空区(18)后边的隔板内部均夹装有冷热面可自动转换的半导体冷热板(35)。在冷冻食物时，半导体冷热板(35)的冷面均朝向真空冷冻、冷干室(5)，进行食物冷冻，热面分别朝向上、下两个真空消毒室(4，6)进行高温低压消毒，朝向蒸汽冷凝器(19)进行化霜。需要排除化霜水时，可转动化霜定时器(44)，使电磁铁(29)通电打开电磁疏水阀，让化霜水经引水管(26)流到接水盘(31)中去。需要冷干食物时，先按下揿钮开关(56)，接通中间继电器(50)，使半导体冷热板(35)冷热面自动转换，热面均朝向真空冷冻、冷干室(5使冷冻食物升华、汽化，冷面分别朝向上、下真空消毒室(4，6)进行低温低压消毒，朝向蒸汽冷凝器(19)将从真空冷冻、冷干室(5)中抽出的蒸汽结霜；各真空室内都装有抽屉，各抽屉前盖板内侧四周都装有可与真空室外口密封的橡胶密封条(36)。各真空室与真空区之间的隔板上，都装有可随抽屉(7)从真空室内的拉出与推入，能自动调控各真空室真空度，并自动启、闭区、室之间隔板上通孔的真空单向阀——该阀由阀体(8)、活塞(9)、弹簧(10)阀堵(11)、顶杆(12)构成。各抽屉(7)的前盖板上都装有用螺母(37)、锁紧垫圈(38)与其连接的空芯拉手(39)。在抽屉(7)从真空室内拉出时，需先用手正向转动空芯拉手(39)使真空室与大气先行沟通，消除真空室内、外压差，以便拉出抽屉(7)。在推入抽屉(7)后，要反向转动拉手，使真空室在与大气隔绝的同时，又与真空单向阀构通并定量压缩弹簧(9)，自动调控室内真空度。真空泵(25)装在高真空区(18)外下方的敞开处。与真空泵(25)匹配的电磁真空阀(24)装在真空泵(25)与高真空区(18)之间的隔板上。调控高真空区(18)真空度的真空继电器(43)——该器由静触头(20)、动触头(21)、弹簧(22)器体(23)构成——装在高真空区(18)后边的隔板上。其电路连接一是把电磁真空阀(24)和真空泵(25)并联着与真空继电器(43)和化霜定时器(44)串联，控制真空泵(25)的自动运行；把电磁疏水阀(5)的电磁铁(29)与化霜定时器(44)串联，控制自动化霜排水，电路中的中间继电器(50)用来控制半导体冷、热板(35)正、负极与冷、热面的自动转换，以便按需分别向冷冻、冷干室(5)及上、下两个消毒室(4，6)和高真空区(18)内的蒸汽冷凝器(19)供冷或供热。然后把以上电气和变压器(51)的初级线圈都并联在由电源插头(40)、保险熔丝(41)、电路开关(42)连接的市电220V50HZ电路中。二是将变压器(51)次级线圈输出的低压交流电经桥式整流器(45)全波整流为直流电后，再经电容器(46)滤波，稳压二极管(47)及与之串联的电阻(48)稳压和控温电位开关(49)调温，向半导体冷热板(35)供电。以上电器中的所有电气都装在柜体(1)下部电气室(33)内的接线板(32)上。为方便调控，电路中的电路开关(40)、揿钮开关(56)、化霜定时器(44)、控温电位开关(49)以及显示高、低真空区真空度的干气真空表(52，53)和显示冷冻、冷干室(5)内湿气真空度与温度的热传导全压真空表(54)与双金属温度表(55)，都通过管、线引装在电器室(33)内接线板(32)的前盖板外面。