链板式烘烤隧道炉的制作方法 [0002]在面包、蛋糕等食品的生产过程中，通常要用到烤炉来将胚料进行烤制直到烤熟，现有的烤炉一般有以下几种: [0003]一、链板式隧道炉，链板80是异型的(如图1及图2所示)，链板80与链板80之间的间隙81过大，特别是在链板80经过驱动链轮82的时候，间隙81更大，因此这种链板式隧道炉的链板80上必需放烤盘才能烤产品，否则产品会被链板80夹坏，而配置烤盘本身不利于节约生产成本，且产品在烘烤完之后从烤盘中脱模也给使用者带来一定的麻烦； [0004]二、网带式隧道炉，由于网孔较大蛋糕面包等产品的胚料会顺着网孔漏掉(此类隧道炉适用于烘干行业)，密集形的网带不利于清洁(此类产品适用于饼干行业)； [0005]三、钢带式隧道炉，钢带式隧道炉可以直接放原料，但钢带炉的钢带在运行时易跑偏，运行不稳定；钢带炉的传动轮毂大，要求精度高，加工难度大，且钢带成本太高。 [0006]鉴于现有烤炉存在上述缺陷和不足，设计人于是极力苦思解决之道，并凭借本身的经验，终于在历经数次的试验、修正与改进之后，首创出本实用新型。 实用新型内容
[0007]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计巧妙、节约制造成本、生产效率高且运行平稳的链板式烘烤隧道炉。
[0008]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0009]链板式烘烤隧道炉，包括设有烘烤通道的机箱、设置于机箱内的传送装置及供热装置，所述传送装置包括传动链条、固定于传动链条外表面的链板带以及与传动链条传动连接并用于提供牵引力的驱动链轮，所述链板带是由多个沿着传动链条的长度方向并排设置的链板组成，所述链板包括长条形的主板及由主板前端边缘向下弯折一角度形成的斜板，该斜板伸入前一个链板的尾端下方；还包括装设于烘烤通道出口端的取料装置，所述取料装置包括一刮刀片及一张紧机构，所述刮刀片通过一枢轴可上下翻转地枢接于机箱上，所述张紧机构用于控制刮刀片在一个平贴链板的第一位置和一个离开链板的第二位置之间翻转。
[0010]进一步地，所述链板的尾端部切设有一倾斜面，该倾斜面与相邻链板的斜板的倾斜角度一致。
[0011]进一步地，所述张紧机构包括一推杆及一配重件，所述推杆的底端与刮刀片的枢轴固定连接，所述配重件装设于推杆的另一端。
[0012]进一步地，所述张紧机构还包括一拉簧，所述拉簧一端固定连接于所述推杆上，拉簧另一端固定连接于机箱上。
[0013]进一步地，所述取料装置还包括一用于使刮刀片定位于所述第二位置的定位机构。
[0014]进一步地，所述定位机构包括一固定于机箱侧壁的限位柱，该限位柱的自由端伸入机箱内并阻挡在所述推杆的翻转路径上。
[0015]如上所述，本实用新型的链板带由多个具有特殊结构的链板构成，链板与链板之间的间隙极小，可将产品直接放置在链板带上进行烘烤，而不会出现夹坏产品或产品漏掉的现象，省去烘烤盘，利于节约成本；通过在烘烤通道的出料端设置取料装置，可将烘烤好的产品自动铲下，避免了传统技术中将产品从烘烤盘中脱模的繁琐操作，有利于提高生产效率；同时，由于链板之间的间隙极小，可避免刮刀片卡入间隙内而卡死，确保机器的持久稳定运行。




[0016]图1为现有技术中一种链板式隧道炉的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为本实用新型链板式烘烤隧道炉的结构示意图；
[0019]图4为图3中虚线部分的局部放大图；
[0020]图5为本实用新型的一段传动链条及链板带的结构示意图；
[0021]图6为本实用新型的链板的结构示意图。
[0022]其中:21、传动链条；22、链板带；221、链板；222、主板；223、斜板；224、倾斜面；23、驱动链轮；30、取料装置；31、刮刀片；311、枢轴；41、推杆；42、配重件；43、限位柱。


[0023]下面，结合附图以及，对本实用新型做进一步描述:
[0024]请参阅图3至图6，其为本实用新型一种链板式烘烤隧道炉，包括设有烘烤通道的机箱(图未示)、设置于机箱内的传送装置及供热装置(图未示)，所述机箱为设有入料端和出料端的箱体，箱体内的空间形成所述烘烤通道；所述供热装置用于加热机箱内的空气；所述传送装置包括传动链条21、固定于传动链条21外表面的链板带22以及与传动链条21传动连接并用于提供牵引力的驱动链轮23，所述链板带22是由多个沿着传动链条21的长度方向并排设置的链板221组成，所述链板221包括长条形的主板222及由主板222前端边缘向下弯折一角度形成的斜板223，该斜板223伸入前一个链板221的尾端下方；还包括装设于烘烤通道出口端的取料装置30，所述取料装置30包括一刮刀片31及一张紧机构，所述刮刀片31通过一枢轴311可上下翻转地枢接于机箱上，所述张紧机构用于控制刮刀片31在一个平贴链板221的第一位置和一个离开链板221的第二位置之间翻转。
[0025]本实用新型的工作原理如下:
[0026]带烘烤胚料从机箱的入料端直接放置于链板带22上，驱动链轮23带动传动链条21及链板带22 —起向前传送，所述胚料在烘烤通道内进过烘烤而制得所需产品；烘烤好的产品在机箱的出料端处被所述刮刀片31铲下。
[0027]请继续参阅图5及图6，本实用新型的链板221通过在其前端设置斜板223，装配时，斜板223伸入前一个链板221的尾端下方，这样的结构设计及装配方式，可使链板221之间的间隙极小，胚料放置在链板带22上而不会发生漏掉或者被链板221夹坏的现象，因此，可将胚料直接放置在链板带22上进行烘烤，省去额外配置烘烤盘，有利于节约生产成本；该链板式烘烤隧道炉在连续运行时，所述刮刀片31在张紧机构的控制下始终平贴于链板221上表面，烘烤好的产品传送至机箱的出料端时，所述刮刀片31从产品与链板221之间切入，并将产品铲下，不会造成产品外观的破损，同时也省去了传统技术中那种将产品从烘烤盘内脱模的繁琐操作，节省时间，有利于提高生产效率；同时，由于链板221之间的间隙极小，还可避免刮刀片31卡入间隙内而卡死，确保机器持久稳定地运行。
[0028]作为进一步的改进，所述链板221的尾端部切设有一倾斜面224，该倾斜面224与相邻链板221的斜板223的倾斜角度一致；该倾斜面224的设计可进一步减小相邻两个链板221之间的间隙，使链板带22传送更加平稳，防止链板221之间出现相互抵触、划伤现象。
[0029]请继续参阅图3及图4，在其中一个实施例中，所述张紧机构包括一推杆41及一配重件42，所述推杆41的底端与刮刀片31的枢轴311固定连接，所述配重件42装设于推杆41的另一端；在该隧道炉持续运行时，推动推杆41，使所述刮刀片31平贴于链板221上表面，所述配重件42在自身重力作用下下压推杆41，使刮刀片31保持平贴链板221的第一位置；当隧道炉停止运行时，反向推动推杆41，使所述刮刀片31脱离链板221，所述配重件42在自身重力作用下下压推杆41，使刮刀片31保持离开链板221的第二位置。
[0030]在另一个实施例中，所述张紧机构还包括一拉簧(图未示)，所述拉簧一端固定连接于所述推杆41上，拉簧另一端固定连接于机箱上；该拉簧用于进一步增强张紧机构对刮刀片31位于第一位置及第二位置时的稳定性。
[0031]请继续参阅图3及图4，具体地，所述取料装置30还包括一用于使刮刀片31定位于所述第二位置的定位机构；该定位机构可以是一固定于机箱侧壁的限位柱43，该限位柱43的自由端伸入机箱内并阻挡在所述推杆41的翻转路径上。
[0032]综上所述，本实用新型的链板带22由多个具有特殊结构的链板221构成，链板221与链板221之间的间隙极小，可将产品直接放置在链板带22上进行烘烤，而不会出现夹坏产品或产品漏掉的现象，省去烘烤盘，利于节约成本；通过在烘烤通道的出料端设置取料装置30，可将烘烤好的产品自动铲下，避免了传统技术中将产品从烘烤盘中脱模的繁琐操作，有利于提高生产效率；同时，由于链板221之间的间隙极小，可避免刮刀片31卡入间隙内而卡死，确保机器的持久稳定运行。
[0033]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。