一种面条机用加工机构的制作方法[0002]面条机通常包括搅拌工序和挤出工序，面团搅拌完成后，经过搅拌杆把面团推进进料筒，然后经过挤出，制成面条。现有技术的面条机，通常设有用于搅拌面团的加工腔和用于把面团挤出成面条的进料筒，两者直接连通，搅拌组件推进面团时，通常是把整块面团直接推进进料筒，若面团机体太大时，容易堵塞进料筒，导致面条机无法正常工作。[0003]因此，有必要进一步改进，以达到控制进料筒面团进入量的目的。实用新型内容[0004]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、安全可靠、使用寿命长、可控制进料筒面团进入量的面条机用加工机构，以解决现有技术中的不足之处。[0005]按此目的设计的一种面条机用加工机构，包括进料筒，和转动连接在其外侧的搅拌杆，进料筒分成进料段和出料段，进料段顶部设有进料口，出料段端面设有出料口，其结构特征在于进料段的端部设有安装槽，进料口的上方沿搅拌杆的轴向方向悬设有切削棒，切削棒对应安装槽的位置向下延伸并设有安装部，切削棒通过安装部与安装槽连接；所述搅拌杆上设有切削杆和刮料杆，切削杆末段一次折弯，形成平行且高于切削棒的一段杆，刮料杆末段二次折弯，形成平行切削棒的两段杆，并分别高于和低于切削棒。[0006]所述切削杆和刮料杆设置在搅拌杆贴近进料筒的端部。[0007]所述切削杆和刮料杆设置在搅拌杆沿搅拌杆轴向方向的相对两侧。
[0008]所述搅拌杆还设有打料杆，打料杆均布在搅拌杆四周。
[0009]所述切削棒沿搅拌杆的轴向方向平行设置在出料口的一侧。
[0010]所述进料筒内转动连接有挤压螺杆，挤压螺杆穿出进料筒与搅拌杆相互传动连接。
[0011]所述进料筒内设有轴承与挤压螺杆相互传动连接。
[0012]本实用新型通过上述的技术改进，具有以下有益效果:
[0013]搅拌杆推进面团时，面团在切削杆和切削棒的作用下被定量切削，经过定量切削的面团落入进料筒参与挤出的工序，定量切削面团可有效防止进料筒堵塞，刮料杆可把残留在切削棒上的面团推进进料筒，避免切削棒上沾上过多面团而阻碍面团的推进，。



[0014]图1为本实用新型一实施例的立体图。
[0015]图2为一实施例又一方位的立体图。
[0016]图3为一实施例进料筒与切削棒的分解图。
[0017]图中:1为进料筒，2，为挤压螺杆，3为搅拌杆，4为切削棒，5为轴承，11为进料口，12为出料口，13为安装槽，31为切削杆，32为刮料杆，33为打料杆，41为安装部。

[0018]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
[0019]参见图1-图3，本面条机用加工机构，包括进料筒I，和转动连接在其外侧的搅拌杆3，进料筒I分成进料段和出料段，进料段顶部设有进料口 11，出料段端面设有出料口 12，其进料段的端部设有安装槽13，进料口 11的上方沿搅拌杆的轴向方向悬设有切削棒4，切削棒4对应安装槽13的位置向下延伸并设有安装部41，切削棒4通过安装部41与安装槽13连接；搅拌杆3上设有切削杆31和刮料杆32，切削杆31末段一次折弯，形成平行且高于切削棒4的一段杆，刮料杆32末段二次折弯，形成平行切削棒4的两段杆，并分别高于和低于切削棒4。
[0020]搅拌杆3推进面团时，面团在切削杆31和切削棒4的作用下被定量切削，经过定量切削的面团落入进料筒I参与挤出的工序，定量切削面团可有效防止进料筒I堵塞，刮料杆32可把残留在切削棒4周围(尤其是其顶部、前部和底部)的面团推进进料筒，避免切削棒4上沾上过多面团而阻碍面团的推进。另外，切削棒4推拉即可拆下，便于清洗。
[0021]进一步地，切削杆31和刮料杆32设置在搅拌杆3贴近进料筒I的端部。
[0022]进一步地，切削杆31和刮料杆32设置在搅拌杆3沿搅拌杆轴向方向的相对两侧，保持搅拌杆3搅拌时的平衡。
[0023]进一步地，搅拌杆3还设有打料杆33，打料杆33均布在搅拌杆I四周，打料杆33主要同于搅拌面团及推进面团。
[0024]进一步地，切削棒4沿搅拌杆的轴向方向平行设置在出料口 12的一侧，该设计可使定量切削的面团更顺利地落入进料筒I内。
[0025]进一步地，进料筒I内转动连接有挤压螺杆2，挤压螺杆2穿出进料筒I与搅拌杆3相互传动连接。
[0026]进一步地，进料筒内设有轴承5与挤压螺杆2相互传动连接，轴承可以进一步提高挤压螺杆2转动时的稳定性，使挤出更加顺畅。
[0027]以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。