卧式磨盘脱绒机制作方法

工 张, 许宏承

2009年4月1日

2008年7月10日

2008年7月10日

许宏承;张 工

D01B1/00GK201214690SQ200820150680

脱绒机 卧式 磨盘

1、一种卧式磨盘脱绒机，包括电动机、端盖、进料斗、机体、螺杆、芯轴、固定磨盘、转动磨盘、送料叶轮、定位夹套、弹簧、调整螺母、机座，其特征在于A. 机体(4)的前端装有电动机(1)，端盖(2)，上部装有进料斗(3)，中间空腔内装有螺杆(5)，芯轴(6)，后端装有固定磨盘(7)，转动磨盘(8)，送料叶轮(13)，定位夹套(9)，弹簧(10)，调整螺母(11)；B. 物料进入机器后，经进料斗(3)落入螺杆(5)的空腔，螺杆(5)旋转时将物料经送料叶轮(13)送入固定磨盘(7)与转动磨盘(8)之间的工作面，转动磨盘(8)旋转时毛棉籽在固定磨盘(7)与转动磨盘(8)之间工作面上同时作滚动和滑动，由于棉籽与棉绒的密度、质量不同，两者产生速度差，形成相对运动，使棉籽与棉绒分离，分离后的棉籽与棉绒从磨盘外缘甩出，由外部系统分别收集2、 根据权利要求l所述的一种卧式磨盘脱绒机，其特征在于所述的 螺杆(5)，芯轴(6)，固定磨盘(7)，转动磨盘(8)送料叶 轮(13)圆心重叠3、 根据权利要求l所述的一种卧式磨盘脱绒机，其特征在于所述的 弹簧(10)，调整螺母(11)调整固定磨盘(7)，转动磨盘(8)之间的间隙和压力4、 根据权利要求l所述的一种卧式磨盘脱绒机，其特征在于所述的 固定磨盘(7)和转动磨盘(8)工作面的材料为针布或砂布或钢 丝或棕丝或毛刷5、 根据权利要求l所述的一种卧式磨盘脱绒机，其特征在于所述的 转动磨盘(8)替换为由后端的电动机独立驱动6、 根据权利要求l所述的一种卧式磨盘脱绒机，其特征在于所述的 卧式磨盘脱绒机替换为斜卧(立)式磨盘脱绒机，所述的斜卧(立)式磨盘脱绒机由螺杆(5)轴线，芯轴(6)轴线，固定磨 盘(7)轴线，转动磨盘(8)轴线倾斜构成 7、 根据权利要求l所述的一种卧式磨盘脱绒机，其特征在于所述的 送料叶轮(13)均匀地将物料送入固定磨盘(7)与转动磨盘(8)之间的工作面上

卧式磨盘脱绒机[技术领域]本实用新型属于棉花加工机械、种子加工机器的技术领域，具体 地涉及一种卧式磨盘脱绒机 [背景技术]众所周知，从田间收获的棉花(籽棉)经轧花工序后分离成皮棉 和毛棉籽，将毛棉籽上附着的短绒与棉籽分离的方法有机械脱绒和化 学脱绒两种目前，棉花加工行业广泛采用锯齿剥绒机将毛棉籽上的 短绒剥取下来其缺点是毛棉籽上的短绒难以全部剥尽(棉籽残绒率一般都在5%左右)如果短绒剥得过多不仅棉籽容易受到损伤而且 会增加短绒含杂从而降低短绒品质；种子加工行业广泛采用化学脱 绒，经硫酸处理后棉籽上的短绒全被腐蚀，资源无法利用，而且消耗 费用高，安全隐患多，对环境影响较大[实用新型内容]本实用新型专利的目的在于提供一种结构新颖的卧式磨盘脱绒 机，以此克服锯齿剥绒机与硫酸脱绒的不足，为棉花加工行业和种子 加工行业开辟一条新的生产加工途径为实现上述目的，设计一种卧式磨盘脱绒机，包括电动机、端 盖、进料斗、机体、螺杆、芯轴、磨盘固定、转动磨盘、送料叶轮、 定位夹套、弹簧、调整螺母、机座，其特征在于机体(4)的前端装 有电动机(1)，端盖(2)，上部装有进料斗(3)，中间空腔内装有 螺杆(5)，芯轴(6)，后端装有固定磨盘(7)，转动磨盘(8)送 料叶轮(13)，定位夹套(9)，弹簧(10)，调整螺母(11) 物料进入机器后，经进料斗(3)落入螺杆(5)的空腔，螺杆 (5)旋转时将物料经送料叶轮(13)送入固定磨盘(7)与转动磨盘 (8)之间的工作面，转动磨盘(8)旋转时毛棉籽在固定磨盘(7)与 转动磨盘(8)之间工作面上同时作滚动和滑动，由于棉籽与棉绒的密 度、质量不同，两者产生速度差，形成相对运动，使棉籽与棉绒分 离，分离后的棉籽与棉绒从磨盘外缘甩出，由外部系统分别收集所述的螺杆(5)，芯轴(6)，固定磨盘(7)，转动磨盘(8)送 料叶轮(13)圆心重叠；所述的弹簧(10)，调整螺母(11)调整固 定磨盘(7)，转动磨盘(8)之间的间隙和压力；所述的固定磨盘 (7)和转动磨盘(8)工作面的材料为针布或砂布或钢丝或棕丝或毛 刷；所述的转动磨盘(8)替换为由后端的电动机独立驱动；所述的卧 式磨盘脱绒机替换为斜卧(立)式磨盘脱绒机，所述的斜卧(立)式 磨盘脱绒机由螺杆(5)轴线，芯轴(6)轴线，固定磨盘(7)轴线， 转动磨盘(8)轴线倾斜构成；所述的送料叶轮(13)均匀地将物料送 入固定磨盘(7)与转动磨盘(8)之间的工作面上本实用新型同现有技术相比，能将毛棉籽上附着的纤维全部脱尽 而且不损伤棉籽充分利用短絨资源，提升短绒品质，提高留种棉籽 的质量和商品棉籽出油率 []图1为本实用新型创造的结构示意图； 参见附图l电动机2端盖3进料斗4机体5螺杆 6芯轴7固定磨盘8转动磨盘9定位夹套 10弹簧ll调整螺母12机座13送料叶轮 参见附图，螺杆(5)旋转时经送料叶轮(13)向固定磨盘(7) 和转动磨盘(8)之间的工作面强制喂料；固定磨盘(7)和转动磨盘 (8)位于螺杆(5)的后端，其功能为分离棉籽与棉绒；分离后的棉 籽与棉绒从磨盘外缘甩出；弹簧(10)与调整螺母(11)可调整固定 磨盘(7)与转动磨盘(8)之间的间隙和压力；动力源为三相减速电 动机(1)由于不同批次的毛棉籽形状，尺寸不尽相同，绒长不同，棉绒固 着力也不相同，所以实际工作时应根据不同情况及物料特性，除了调 整磨盘间的间隙和压力外必要时还应更换不同材料的磨盘 [具体实施方式]本实用新型的制作按一般机电产品生产制作方法完成，这种制造 技术对本专业的人来说是非常清楚的以下结合附图对本实用新型专利做进一步详细的描述 首先在机体上装配上述工作部件电动机(1)位于机体(4)前 端，送料叶轮(13)磨盘组件位于机体(4)后端；螺杆(5)，芯轴 (6)装在机体(4)的空腔内物料进入机器后，经进料斗(3)落入螺杆(5)的空腔，螺杆 (5)旋转时经送料叶轮(13)将物料送入固定磨盘(7)与转动磨盘 (8)之间的工作面，转动磨盘(8)旋转时毛棉籽在固定磨盘(7)与 转动磨盘(8)之间的工作面上同时作滚动和滑动，由于棉籽与棉绒的 密度，质量不同，两者产生速度差，形成相对运动，使棉籽与棉绒分 离；分离后的棉籽与棉绒从磨盘外缘甩出，由外部系统分别收集

本实用新型属于棉花加工机械、种子加工机器的技术领域，具体地涉及一种卧式磨盘脱绒机。一种卧式磨盘脱绒机，包括电动机、端盖、进料斗、机体、螺杆、芯轴、磨盘固定、转动磨盘、送料叶轮、定位夹套、弹簧、调整螺母、机座，其特征在于机体(4)的前端装有电动机(1)，端盖(2)，上部装有进料斗(3)，中间空腔内装有螺杆(5)，芯轴(6)，后端装有固定磨盘(7)，转动磨盘(8)，送料叶轮(13)，定位夹套(9)，弹簧(10)，调整螺母(11)。本实用新型同现有技术相比，能将毛棉籽上附着的纤维全部脱尽而且不损伤棉籽。充分利用短绒资源，提升短绒品质，提高留种棉籽的质量和商品棉籽出油率。