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一种卧式固体发酵槽制作方法

  • 专利名称
    一种卧式固体发酵槽制作方法
  • 发明者
    周冬根, 王学成
  • 公开日
    2012年3月28日
  • 申请日期
    2011年7月19日
  • 优先权日
    2011年7月19日
  • 申请人
    周冬根, 王学成
  • 文档编号
    C12M1/00GK202175670SQ20112026398
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种卧式固体发酵槽,包括槽体支撑柱(1)、外箱体( 及搅拌系统,槽体支撑柱(1) 上部设有外箱体(5),其特征在于所述外箱体(5)内部设有具有三层搅拌单元的搅拌系统,位于槽体上部设置由螺旋形桨翅结构并且双搅拌组合的上层搅拌单元,位于槽体中部设置双向螺旋形桨翅结构的中间搅拌单元(3),所述中间搅拌单元C3)下部设置有螺旋搅龙结构的下层搅拌单元,搅拌系统下方的槽体上安装出料机构(2)2.根据权利要求1所述的卧式固体发酵槽,其特征在于所述外箱体( 顶部铺设若干采用小槽盖组成的分体槽盖(7)3.根据权利要求1所述的卧式固体发酵槽,其特征在于所述外箱体( 分为上下两部分,其上部为长方体结构,其下部为锥体结构
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种固体发酵设备,尤其涉及一种卧式固体发酵槽
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种卧式固体发酵槽,包括槽体支撑柱、外箱体及搅拌系统,所述外箱体内部设有具有三层搅拌单元的搅拌系统,位于槽体上部设置由螺旋形桨翅结构并且双搅拌组合的上层搅拌单元,位于槽体中部设置双向螺旋形桨翅结构的中间搅拌单元,所述中间搅拌单元下部设置有螺旋搅龙结构的下层搅拌单元。本实用新型有益效果为通过防变形制造工艺,使得整体结构在动载荷状态下,运行更加稳定可靠;槽盖采用小槽盖合并体的结构形式,便于方位的工艺操作观察及设备本体的检修;具有三层搅拌单元,可调整发酵物料各部的发酵温度、有利于提高发酵后物料的输出、具有防止发酵物料结拱桥及松散物料的作用;出料部分有利于达到出料可控。
  • 实用新型内容
    针对以上缺陷,本实用新型提供一种结构稳定可靠、设备本体便于维护及更换、能满足工艺基本要求、具有多层搅拌单元、有利于出料控制的卧式固体发酵槽,以解决现有技术的诸多不足为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案一种卧式固体发酵槽,包括槽体支撑柱、外箱体及搅拌系统,槽体支撑柱上部设有外箱体,所述外箱体内部设有具有三层搅拌单元的搅拌系统,位于槽体上部设置由螺旋形桨翅结构并且双搅拌组合的上层搅拌单元,位于槽体中部设置双向螺旋形桨翅结构的中间搅拌单元,所述中间搅拌单元下部设置有螺旋搅龙结构的下层搅拌单元,搅拌系统下方的槽体上安装出料机构此外,所述外箱体顶部铺设若干采用小槽盖组成的分体槽盖;所述外箱体分为上下两部分,其上部为长方体结构,其下部为锥体结构本实用新型所述的卧式固体发酵槽的有益效果为(1)通过设置槽体内置式框架结构,根据槽体规格、载荷量、物料特性设计并与内外槽板稳固结合,有利于消除一定的焊接、弯制应力,使得整体结构在动载荷状态下,运行更加稳定可靠;(2)可通过设置槽体冷却(加热)外夹套采用的多腔分流形式,令冷却(加热)速率更快,温度更趋平衡,该部分采用0Crl8Ni9或Q235材料;(3)发酵内槽体采用不锈钢2B冷轧板,既增加了强度,其表面粗糙度< 0. 4 μ m,又极大的降低了因槽体造成染菌的可能性,更利于吹扫和清洗;(4)因发酵物料有一定的粘结性,槽体下部的锥形结构,在实际使用中只要物料发酵正常,极少出现发酵物料粘壁现象,该部分采用不锈钢2B冷轧钢板制造;(5)所设置槽底清渣门采用多门组合结构,可选用气动或手动结构,在发酵物料的压力之下,清渣门的启闭毫不费力;单门开启或多门开启,使对输料搅龙的检查、检修更加方便;槽体内的吹扫、清洗更方便、彻底(连续生产时不需吹扫和清洗);(6)槽盖为双层保温型结构形式,具一定的保温性能,利于槽内发酵温度的均衡, 由于槽盖采用的多盖板合并体结构,使槽盖开启变的十分容易,极大的方便对槽体内发酵物料和搅拌系统运转状况的观查,方便检修时检修人员的进出及搅拌系统的吊装;同时,解决了一般槽盖重量较大及采用吊装机具开启的弊端;(7)通过设置多层单元搅拌系统,在均质后进料时,可同时进行佈料、翻料、松料操作,使物料均质更均勻、更有利于固体物料的发酵;因固体物料的发酵与液体发酵不同,物料中部发酵温度较高,且粘结性也同时增大,这就要求固料搅拌具备翻料、松料及能纵线双向推料的综合能力,使槽内固体物料流动起来,使槽内各点发酵温度基本均勻,达到固体发酵的目的;该搅拌系统在出料时,又起到松散物料、减少压结、防止发酵物料结拱的作用;(8)通过设置螺旋搅龙结构的出料装置,其速度可调、可正、反向旋转,能有效的控制出料量和出料速度,配合整体生产流程协调一致
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种卧式固体发酵槽的制作方法固态发酵是几乎无自由水存在下,在有一定湿度的水下溶性固态基质中,用一种或多种微生物的一个生物反应过程,从生物反应过程中的本质考虑,固态发酵是以气相为连续相的生物反应过程。现有的固体发酵设备其结构特点必须符合操作简便、能耗低、发酵过程容易控制、对无菌要求相对较低、不易发生大面积的污染等方面的特点;更重要的是, 发酵装置的内外框架结构必须具备发酵过程中因温度差造成材料应力形变的抵抗能力,很多设备因不具备这些基本特点而失去了运行的稳定性。此外,卧式固体发酵设备的搅拌装置难以达到液体介质易搅拌、均勻度高的效果,出料部分不可控,易结拱、且吹扫、清洗困难;基于以上缺陷,现有设备需要进行合理的改进。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述卧式固体发酵槽的结构示意图;图2是本实用新型实施例所述卧式固体发酵槽的局部侧视示意图。图中1、槽体支撑柱;2、出料机构;3、中间搅拌单元;4、上层搅拌单元;5、外箱体;6、内箱体;7、槽盖。如图1-2所示,本实用新型实施例所述的卧式固体发酵槽,包括槽体支撑柱1、外箱体5及搅拌系统,槽体支撑柱1上部固定设置外箱体5,所述槽体外箱体5分为上下两部分,其上部为长方体结构,其下部为70°锥体结构,同时,整个槽体外箱体5由内层不锈钢板、外层碳钢板及钢结构框架结构组成,从而使结构更加稳固,同时通过防变形制造工艺, 使得整体结构在动载荷状态下,运行更加稳定可靠;所述外箱体5顶部铺设若干采用小槽盖合并体组成的分体槽盖7以便于方位的工艺操作观察及设备本体的检修与更换;所述外箱体5内部设有具有三层搅拌单元的搅拌系统,位于槽体上部设置由螺旋形桨翅结构并且双搅拌组合的上层搅拌单元4,主要用于进料时物料的分布和发酵时辅助中搅拌对发酵物料的翻动,调整发酵物料各部的发酵温度;位于槽体中部设置双向螺旋形桨翅结构的中间搅拌单元3,主要用于进料时物料的分布和发酵时在上搅拌的配合下对发酵物料的翻动,调整发酵物料各部的发酵温度;所述中间搅拌单元3下部还设置有螺旋搅龙结构的下层搅拌单元,主要用于发酵后物料的输出;整个搅拌系统在设计上还考虑到发酵物料具有一定的粘结性,该搅拌系统同时具有防止发酵物料结拱桥的作用和松散物料的作用;位于搅拌系统下方的槽体上安装出料机构2该机构具有多点出料和单点出料的选择功能,可根据工艺要求调整出料量的大小,达到出料可控的目的。此外,根据本实用新型的技术特征,下面提供该卧式固体发酵槽的主要制造规格4范围①发酵槽槽体容积为1000L 50000L ;②搅拌系统减速机功率选用2KW 110KW ;③ 出料装置减速机功率选用1. 5KW 110KW ;④出渣门控制形式选用螺旋手动或电动、气动活塞结构。 以上实施例是本实用新型较优选
的一种,本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。





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