专利名称：花边机中的挡板装置的制作方法如图1所示，花边机的挡板装置，其结构包括内挡板1和外挡板2。其工 作原理为花边机通过锭子在内、外挡板1和2构成的环形轨道中有规律地运 动而编织成花边。目前的内、外挡板1和2均为整体式结构，由于内、外挡板l和2均为较大的圆环，且厚度比较薄，通常在10毫米左右，在加工过程中，加工难度大，变形量较大，精度较低，达不到设计要求。
本实用新型所要解决的一个技术问题是提供一种加工难度小、不易变形 而且精度高的花边机中的挡板装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为花边机中的挡板装 置，包括环状的内、外挡板，所述的内、外挡板均为拼装式结构，S卩内、 外挡板分别由至少三块内弧形板和至少三块外弧形板构成。本实用新型的有益效果是本实用新型通过将内、外挡板拆分成与之相对 应的多块内、外弧形板，这样就将原先对整块内、外板的加工，变成了对多块 内、外弧形板的加工。通过减小加工尺寸，大大降低了加工难度，减小了变形 量，提高了加工精度。图1是背景技术中所述的挡板装置的结构示意图； 图中1、内挡板，2、外挡板；
图2是构成本实用新型所述的挡板装置的弧形板的结构示意图；图3是本实用新型的结构示意图2至图3中1、内挡板，11、内弧形板，2、外挡板，21、外弧形板。


以下结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图2、图3所示，本实用新型所述的花边机中的挡板装置，包括环状的 内、外挡板1和2，所述的内、外挡板1和2均为拼装式结构，g卩内挡板l由
四块内弧形板11拼装而成，外挡板2由四块外弧形板21拼装而成。
本实用新型根据花边机的大小，将内、外挡板拆分成与之相对应的多块内 弧形板11和外弧形板21，这样就将原先对整块内、外挡板的加工，变成了对多 块弧形板11和21的加工，内、外弧形板11和21的变形均可控制在规定范围 之内，厚度尺寸可以很容易地在平面磨床上加工出来，内、外弧形板11和21 外形及内、外弧形板11和21上的安装孔均可在较小的立式数控加工中心上加 工，提高了加工效率和加工精度，降低了加工成本。