专利名称：一种改良型脚手架的制作方法脚手架是建筑施工中不可或缺的一种结构工具，通常脚手架主要包括有底座、立杆、横杆、斜拉杆及脚手板，其中立杆是主要承受施工及其他载荷的竖向杆件结构，横杆包括沿脚手架纵向设置的大横杆和沿脚手架横向设置的小横杆，所述斜拉杆为与所述立杆或横杆斜交呈之字形的斜杆，主要由所述底座、立杆、横杆、斜拉杆构成脚手架支架，脚手板铺设在脚手架各层间作为站立的支撑面以及摆设工具、材料的平台，脚手架支架的整体稳固性与所述各部件间的连接性能有关，主要连接有立杆间连接，立杆与横杆、斜拉杆间的节点连接，脚手板在支架上的支撑连接，等等，每个连接及个连接间的配合都非常关键。比如目前较通用的一种钢管扣件式脚手架，节点采用钢管扣件连接，其虽然比较经济，搭设较灵活，但存在的缺点有扣件容易丢失，节点扣件偏心传递荷载，抱紧力靠人力，不易控制，易产生滑动，扣件节点的连接质量受扣件本身质量和人工操作的影响显著，安装速度慢等。比如现有安德固脚手架，节点连接采用插销锁固连接，其不存在钢管扣件式脚手架所述的缺陷，而且轻巧简便，装拆方便，但插销自锁性能差，由此严重影响着整个脚手架的稳固性。而现有脚手板，广泛采用竹串片脚手板，一般呈长条片状，沿脚手架水平大横杆摆设，该结构在转移搬动中存在一定困难，而且它横向封闭不严密，表面不平整，工人行走中不平稳，易跌倒；再有，所述竹串片脚手板安装时一般采用铁丝简单固定在脚手架上，稳固性差，易燃不防火，存在一定安全隐患，而且单块本身重量就大，又加上竹片吸水性强，下雨天无形中又加重了脚手架的负担。故现有脚手架缺乏一种综合性能优异的结构设计，有鉴于此，本发明人针对现有脚手架存在的问题进行了深入研究，本案由此产生。
图1是本新型脚手架的结构示意图；图2是图1局部A (立杆和横杆件间组装连接)的放大图；图3是本新型立杆和横杆间组装连接的各部件分解图；图4是本新型立杆和斜拉杆间组装连接的结构示意图；图5是图4的结构分解图；图6是图2局部B (立杆间组装连接)的放大图；图7是本新型二立杆的分解示意图；图8是本新型脚手板的结构示意图；图9式本新型脚手板的背面结构示意图。标号说明立杆I横杆2斜拉杆 3贯穿孔31脚手板 4横板41纵板42角钢板43延伸部 431卡槽4311U型卡件 5卡掣孔51插销件6直大段61弧小段62凸起63C型卡件 7第一插销孔 71T型卡件 8竖直部81水平部82第二插销孔 821套管9为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。如图1-9所示为本新型涉及的一种改良型脚手架，主要由立杆1、横杆2 (包括大横杆和小横杆)、斜拉杆3、脚手板4及连接机构构成一支架结构，所述连接机构包括有U型卡件5、插销件6、C型卡件7、T型卡件8及套管8 ;其中所述U型卡件5，如图3或5所示，以开口朝内方式卧设在立杆I的管身上，相应两侧的贯通方向为立杆I的延伸方向，每立杆I上设至少有两个U型卡件5，较佳地每四个U型卡件5构成一组，均匀环绕布设在立杆I的管身上，由此供三维方向的多根横杆2共同连接在同一立杆I上，较佳地，四个U型卡件5呈两两对应的两对，该两对在立杆I的管身上呈上下错位设置。每U型卡件5的相对两侧面上各开设有卡掣孔51，该卡掣孔51呈条形状，沿垂直立杆I的方向延伸设置；所述插销件6,如图3或5所不,主要由直大段61和弧小段62构成的一扁长状镰刀结构，所述直大段61为一端渐缩颈的扁长状梯形结构，所述弧小段62平滑过渡承接在直大段61对应缩颈的一端上，弧小段62相对直大段偏折的角度小于90度，较佳地在5-60度之间；进一步，所述弧小段62的自由端部还可以形成有一凸起63，该凸起63往直大段61所在的一侧凸出设置； 所述C型卡件7，如图3所示，以开口朝外方式固设在横杆2的端部(实际应用中横杆2的两端部均固设有一 C型卡件)，该C型卡件7较佳呈匚型结构，以利于与U型卡件5相互匹配组装，加强整个结构的紧凑性、稳定性及牢固性。C型卡件7上还开设有二相对设置的第一插销孔71，它们用于供插销件6匹配插设；所述横杆2与立杆I间通过C型卡件7与U型卡件5配合、借由插销件6自锁作稳定地节点连接；所述T型卡件8，如图5所示，包括竖直部81和水平部82，水平部82上开设有一第二插销孔821，该第二插销孔821沿水平部82长度方向延伸，较佳地一端对应延伸至竖直部81位置处，插销孔821的宽度与插销件6相匹配；所述斜拉杆3的端部形成有贯穿孔31，具体的，斜拉杆3的端部被压缩形成为一扁条状结构，所述贯穿孔31开设在该扁条状结构上，为了使斜拉杆3组装中能够适应于立杆I任意角度的倾斜，将所述贯穿孔31设为圆形孔，对应T型卡件8的水平部82呈相匹配的圆柱体结构；T型卡件8的水平部12依次贯穿过所述U型卡件5的卡掣孔及斜拉杆3的贯穿孔31，并且借由插销件7与第二插销孔821配合进行斜拉杆3与立杆I间的节点锁设；所述套管9，如图7所示，固接在立杆I的一端部，该套管9与立杆I的连接有多种方式，可以为直接承接在立杆I的一端部，本新型给出另一较佳实施例，套管9与立杆I采用内外套接方式固定，当然，还可以将套管9与立杆I设计为一体成型结构，只要能够确保套管9与立杆I的稳固连接即可；套管9的内径，与立杆I的外径相匹配，即另一同规格的立杆未带套管的一端部能够适配紧套设在该立杆I的套管9内；二立杆I间借由套管9插接方式实现上下正对稳固连接。由此，本实用新型一改良型种脚手架，特别涉及立杆I间、立杆I与横杆2间、立杆I与斜拉杆3间的改进连接，具体的，立杆I间连接时，如图6所示，只需将第一立杆未带套管9的一端部匹配套接在第二立杆的套管9内，竖立时较佳地以每立杆I其套管9所在的一端为下端的方式立设，上下立杆正对连接，这样能够使立杆竖立中结构更为稳定牢固，当然所述套管2用于套接另一立杆本体的管段，其长度可以根据立杆本体I的总体长度设计一较佳的比例值。立杆I与横杆2间的节点连接时，如图2所示，C型卡件7通过其开口套置在U型卡件5上，C型卡件7上的二插销孔71对应于U型卡件5上下贯通的两侧，之后将插销件6以弧小段62朝下，从上往下依次贯穿上侧的第一插销孔71、U型卡件5及下侧的第一插销孔71，弧小段62完全贯穿过下侧的第一插销孔71并向内钩持，弧小段62的自由端部背对立杆I方式插置，由此实现C型卡件7在U型卡件5上的自锁功能。斜拉杆3与立杆I的节点连接时，如图4所示，立杆I竖立固定，将T型卡件8的竖直部81卡掣在U型卡件5的卡掣孔51内，水平部82水平向外延伸，之后将斜拉杆3端部上的贯穿孔31从水平部82的自由端部套入，水平部82上的插销孔821贯穿过所述贯穿孔31，斜拉杆3与立杆I呈适当角度倾斜连设，之后将插销件6以弧小段62朝下，从上往下适当插置入所述贯穿过的第二插销孔821内，实际操作中以弧小段62的自由端部背对U型卡件5方式插置，插销件6的梯形状直大段61插置入的程度根据第二插销孔821贯穿过的长度作相应调节，由此斜拉杆3即可稳固地锁设在立杆I上。综上，立杆I间连接采取套管9插接方式，同一轴线上简易又稳固地连接，不需要另外辅助零部件，拆解组装简单又方便。横杆2与立杆I间、斜拉杆3与立杆I间采用插销件6进行自锁，应用在横杆2与立杆I间时，插销件6的直大段61的缩颈结构设计，便于插销件6的插置，并且借由自重作用极利于自身下沉自锁，所述弧小段62及凸起63能够实现插销件6良好的自我限位。应用在斜拉杆3与立杆I间时，插销件6的直大段61的缩颈结构设计，便于插销件6的插置及调节插置的程度，并且借由自重作用极利于自身下沉自锁，同样所述弧小段62及凸起63能够实现插销件6良好的自我限位。故插销件6大大提升了节点的自锁性能，确保了脚手架节点稳固连接。由此，相比传统技术，本案脚手架不仅避免了钢管扣件结构存在的各种缺陷，而且更主要的是，立杆的插接设计，使脚手架有个良好的支撑基础，所述插销件结构的灵活设计，使整个节点连接结构自锁性能得到了极大地提升，为脚手板提供一稳固的支撑体系，由此构成一综合性能优异的脚手架结构。配合本新型的脚手架的稳固支架结构，进一步还对脚手板4提出改进，如图8-9所不，脚手板4为一金属板架,具体的,该金属板架包括若干条横板41、若干条纵板42及二角钢板43，该若干条横板41与若干条纵板42呈横纵垂直交叉设置，它们相互焊接构成脚手板4的基本骨架，纵板42较佳地采用角铁结构，以增强整个基本骨架的强度，所述二角钢板43以开口朝内下方式搭接在若干条纵板42的两端部处，二角钢板3对应竖向延伸的一边的两端处各形成有卡槽4311，该卡槽4311较佳地呈半圆形的弧形槽，它们开口朝下，用于与横杆2 (—搬为圆形杆)相互匹配卡持。为了加强角钢板43的牢固性，于角钢板43的直角开口内还设有与角钢板43两边均连设的加强条432，该加强条432较佳地设于卡槽4311的两侧位置。脚手板4组装时，将金属板架四个边角处的卡槽4311对应卡持定位在横杆I上，如图1、图2所示，即实现脚手板4在脚手架的稳固组装，由于整个脚手板4采用金属材质构成，具有防火性，轻质又牢固，结构平整，稳固耐用，搬移方便，卡槽结构的灵活设计，在确保稳固定位的同时，还使组装拆解简便易行，整体实用性能优异。脚手板的长度及宽度可以根据实际需要设计有多种规格，以适应实际工程需求。上面给出的是金属板架的一较佳实施方式，当然其还可有呈其他结构方式，只要由金属板件构成即可，并且对应卡槽4311也可以对应为任意其他方式，只要开口朝下实现与脚手架的横杆相互匹配卡持作用即可。进一步,在上述较佳实施例金属板架的结构设计基础上,卡槽4311还可以有多种设置方式，以变换金属板架所在的平面与横杆2所在平面的位置关系，例如给出的实施例中，所述二角钢板43的两端部均向外延伸，分别构成位于纵板42两侧之外的一延伸部431，所述各卡槽4311分别形成在各延伸部431上，卡槽4311的槽底所在的高度与金属板架所对应的上表面的高度相齐平，由此当金属板架组装在横杆2上时，金属板架所在的平面与横杆2所在平面相齐平，并且金属板架位于横杆2所构成的框架内，这样能够使得脚手板4在脚手架上的组装更为稳定牢固。当然，还可以将卡槽4311设置在对应正对最外侧纵板的下方处(卡槽4311不再设置在延伸部431上)，卡槽4311的槽底对所在的高度与金属板架所对应的下表面的高度相齐平，则组装后金属板架为搭置在横杆2所构成的框架上。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。