一种链斗式预煮装置制造方法 [0002]食物生产过程中涉及到运输、漂烫、冷却及振动浙水，漂烫是指果实、根茎类蔬菜及胡萝卜、芦笋、蘑菇、水果片等易碎产品的漂烫杀青，是速冻、脱水、冻干等预处理加工不可缺少的工艺。漂烫制止了果蔬中酶的活性，以保持果蔬特有的鲜活色泽，散发蔬菜的青臭气并保留香味，增进细胞的柔软性，利于水份蒸发，为下道烘干脱水工序的工艺要求奠定良好的基础；现有漂烫设备结构复杂，作业量少，不适合于工业化流水线生产。 实用新型内容 [0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，设计紧凑，实现资源循环利用，适于流水线生产的链斗式预煮装置。 [0004]本实用新型采取的技术方案如下:一种链斗式预煮装置，包括机体、接料箱、传输带、链斗、电动机及喷淋管，其中，上述接料箱设置在机体的前端，机体内部为漂烫空间，该空间内装有漂烫热水；上述传输带设置在机体内，并沿机体方向延伸，其前端伸入接料箱内，后端与电动机连接；上述链斗包括至少二个，各链斗均匀间隔设置在传输带上，电动机驱动传输带向前运动，使链斗在接料箱内接满物料后进入机体的漂烫空间，并浸入热水内进行预煮；上述喷淋管设置在机体的上部，喷淋管喷入高压热水至机体内，实现循环水喷淋。 [0005]优选地，所述的机体上设有进水口及排水口，其中，进水口设置在机体靠近上壁沿处，排水口设置在机体靠近底部处，进水口及排水口连接外设的热水供应装置，热水供应装置中的热水经进水口进入机体内，经排水口排出至热水供应装置，实现热水循环供应。 [0006]优选地，所述的机体上设有排污口及溢流口，排污口及溢流口均包括至少二个，间隔设置在机体的侧壁上，其中，溢流口的高度高于排污口，排污口将漂浮在机体内水面上的杂物排出，机体内的水位上升至溢流口处后，水流经溢流口排出。
[0007]优选地，所述的电动机设置在机体上，电动机的输出轴上设有第一传动轮，第一传动轮通过传动带与第二传动轮连接，第二传动轮设置在传输带的传动轴上，电动机驱动第一传动轮旋转，第一传动轮通过传动带带动第二传动轮旋转，第二传动轮通过传动轴带动传输带向前运动，以便使装满物料的链斗进入机体内进行漂烫预煮。
[0008]优选地，所述的传输带的后端设有出料件，出料件设置在链斗的下部，漂烫预煮完成后的链斗将其内的物料倒入出料件中导出；出料件的后端设有清洗喷头，清洗喷头清洗倒完物料的链斗，以便下次盛装物料。
[0009]优选地，所述的喷淋管设置在机体的上部，喷淋管的进水端连接在机体的侧部，并与机体内部的漂烫空间连通，进水管的高度位于排污口与溢流口之间，机体内部的热水经进水管进入喷淋管内，经喷淋管从机体的上部喷淋至机体内，形成循环水喷淋。
[0010]优选地，所述的喷淋管上设有水泵，水泵通过进水管将机体内的热水抽入喷淋管内，并形成高压喷淋水。
[0011 ] 优选地，所述的机体上设有电气控制箱。
[0012]优选地，所述的链斗式预煮装置前端设有皮带提升装置，链斗式预煮装置的后端设有冰水冷却装置，冰水冷却装置的后端设有振动浙水装置，物料经皮带提升装置运输至链斗式预煮装置内进行预煮，预煮完成后输送至冰水冷却装置内进行冷却，冷却后输送至振动浙水装置内进行振动浙水。本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型是针对现有技术的一种创新技术方案，本实用新型适用于较小颗粒物料，各种切丁、切片、切丝后的豆类、蔬菜的漂烫。漂烫时间、温度等可作适当调整；主要由机架、主传动系统、链斗输送系统、电气控制系统等组成。主传动系统将带链斗运转，链斗在接料箱的入料口装上物料，链斗沉浸在用户设定温度的移动热水(液位高低由用户可视物料高低作调整)，在整个漂烫过程中，装有热水高压喷淋，采用循环水喷淋。具体地:1、温度操作:先设定漂烫温度，关闭电磁阀，并打开截止阀二组、加温管截止阀，当温度达到预定温度的90%时，关闭手动加温管，打开自动加温管，让电磁阀自动控制；2、速度的调整:漂烫机的速度是由无极调速器来调整的，一般视漂烫时间长短来根据调节速度快慢；3、水位调整:预煮机的水位高低由水位定位器来调节，对多余热水从水位定位器溢出。




[0014]图1为本实用新型的示意图。
[0015]图2为本实用新型食物生产流水线的结构示意图。
[0016]图3为图2的俯视图。


[0017]下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0018]如图1至图3所示，本实用新型采取的技术方案如下:
[0019]一种链斗式预煮装置，包括机体1、接料箱2、传输带3、链斗4、电动机5及喷淋管6，其中，上述接料箱2设置在机体I的前端，机体I内部为漂烫空间，该空间内装有漂烫热水；上述传输带3设置在机体I内，并沿机体I方向延伸，其前端伸入接料箱2内，后端与电动机5连接；上述链斗4包括至少二个，各链斗4均匀间隔设置在传输带3上，电动机5驱动传输带3向前运动，使链斗4在接料箱2内接满物料后进入机体I的漂烫空间，并浸入热水内进行预煮；上述喷淋管6设置在机体I的上部，喷淋管6喷入高压热水至机体I内，实现循环水喷淋。
[0020]机体I上设有进水口 7及排水口 8，其中，进水口 7设置在机体I靠近上壁沿处，排水口 8设置在机体I靠近底部处，进水口 7及排水口 8连接外设的热水供应装置，热水供应装置中的热水经进水口 7进入机体I内，经排水口 8排出至热水供应装置，实现热水循环供应。
[0021]机体I上设有排污口 9及溢流口 10，排污口 9及溢流口 10均包括至少二个，间隔设置在机体I的侧壁上，其中，溢流口 10的高度高于排污口 9，排污口 9将漂浮在机体I内水面上的杂物排出，机体I内的水位上升至溢流口 10处后，水流经溢流口 10排出。
[0022]电动机5设置在机体I上，电动机5的输出轴上设有第一传动轮12,第一传动轮12通过传动带13与第二传动轮14连接，第二传动轮14设置在传输带3的传动轴上，电动机5驱动第一传动轮12旋转，第一传动轮12通过传动带13带动第二传动轮14旋转，第二传动轮14通过传动轴带动传输带3向前运动，以便使装满物料的链斗4进入机体I内进行漂烫预煮。
[0023]传输带3的后端设有出料件15，出料件15设置在链斗4的下部，漂烫预煮完成后的链斗4将其内的物料倒入出料件15中导出；出料件15的后端设有清洗喷头16，清洗喷头16清洗倒完物料的链斗4，以便下次盛装物料。
[0024]喷淋管6设置在机体I的上部，喷淋管6的进水端连接在机体I的侧部，并与机体I内部的漂烫空间连通，进水管的高度位于排污口 9与溢流口 10之间，机体I内部的热水经进水管进入喷淋管6内，经喷淋管6从机体I的上部喷淋至机体I内，形成循环水喷淋。
[0025]喷淋管6上设有水泵15，水泵15通过进水管将机体I内的热水抽入喷淋管6内，并形成高压喷淋水。
[0026]机体I上设有电气控制箱11。
[0027]优选地，所述的链斗式预煮装置02前端设有皮带提升装置01，链斗式预煮装置02的后端设有冰水冷却装置03，冰水冷却装置03的后端设有振动浙水装置04，物料经皮带提升装置01运输至链斗式预煮装置02内进行预煮，预煮完成后输送至冰水冷却装置03内进行冷却，冷却后输送至振动浙水装置04内进行振动浙水。
[0028]进一步，本实用新型适用于较小颗粒物料，各种切丁、切片、切丝后的豆类、蔬菜的漂烫。漂烫时间、温度等可作适当调整；主要由机架、主传动系统、链斗输送系统、电气控制系统等组成。主传动系统将带链斗运转，链斗在接料箱的入料口装上物料，链斗沉浸在用户设定温度的移动热水(液位高低由用户可视物料高低作调整)，在整个漂烫过程中，装有热水高压喷淋，采用循环水喷淋。具体地:1、温度操作:先设定漂烫温度，关闭电磁阀，并打开截止阀二组、加温管截止阀，当温度达到预定温度的90%时，关闭手动加温管，打开自动加温管，让电磁阀自动控制；2、速度的调整:漂烫机的速度是由无极调速器来调整的，一般视漂烫时间长短来根据调节速度快慢；3、水位调整:预煮机的水位高低由水位定位器来调节，对多余热水从水位定位器溢出。
[0029]本实用新型的实施例只是介绍其，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。