杀菌型洗菜装置制造方法 [0002]蔬菜清洗是蔬菜加工和净菜生产中必不可少的工序之一。2013年，蔬菜清洗主要依靠手工，其机械化程度很低；现有的蔬菜清洗机有振动喷淋式和滚筒式两种。振动喷淋式蔬菜清洗机有两个清洗池，蔬菜先在振动清洗池中作往复运动，进行初步清洗，然后进入喷淋池中用清水喷淋，完成整个清洗过程。该清洗机耗水量大，对叶类蔬菜有较大的损伤。滚筒式清洗机的主体是一个倾斜的金属网状圆柱形旋转体，在圆柱的中心轴部位装有许多喷嘴的喷射水管，蔬菜椭圆柱不停转动的同时受到喷射水流的冲刷作用，达到清洗的目的。该清洗机只能完成土豆、山芋等根茎类蔬菜的清洗，且清洗时对蔬菜损伤较大，不能应用于叶类蔬菜的清洗。
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有清洗和杀菌消毒功能的杀菌型洗菜装置。 [0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是: [0005]杀菌型洗菜装置，它主要由洗菜池、臭氧发生器、网状隔板、循环水流管、水泵、排臭氧管架、以电机为动力源的提升输送网带、电控箱构成，所述排臭氧管架设在洗菜池内的底面上，提升输送网带设在洗菜池的一端，所述网状隔板设在洗菜池内且位于排臭氧管架的上方，所述臭氧发生器通过臭氧输送管与排臭氧管架连接，所述洗菜池的两侧采用夹层的结构，所述洗菜池的两侧内壁上设有多个水流孔，循环水流管的一端与洗菜池的夹层连通，另一端设在洗菜池的上方，所述水泵设在循环水流管上；所述水泵、臭氧发生器、电机分别与电控箱电连接。
[0006]所述网状隔板的一端向下倾斜，并且该端位于提升输送网带下端的侧上方。
[0007]所述洗菜池的一端设有过渡网板，所述过渡网板的一端与所述网状隔板对接，另一端向下倾斜且位于提升输送网带下端的上方。
[0008]所述提升输送网带的上方设有超声波发射器和紫外线灯，超声波发射器和紫外线灯与电控箱电连接。
[0009]所述排臭氧管架是由两个支撑板、主管和多个分支管构成，两个支撑板设在主管的两端，与主管连通的多个分支管相互平行且主管垂直，所述分支管和主管上间隔分布有多个臭氧排出孔。
[0010]本实用新型的有益效果:由于采用上述的结构形式，不仅采用循环水清洗的形式，而且还在水池内排放臭氧以，使本机具有杀菌消毒的功能；由于增设了超声波发射器和紫外线灯，故进一步增强了杀菌效果。




[0011]下面结合附图和
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1所示排臭氧管架的结构示意图。
[0014]图中:1、洗菜池；2、臭氧发生器；3、网状隔板；4、循环水流管；5、水泵；6、排臭氧管架；7、电机；8、提升输送网带；9、电控箱；10、臭氧输送管；11、水流孔；12、过渡网板；13、超声波发射器；14、紫外线灯；15、支撑板；16、主管；17、分支管；18、臭氧排出孔。

【具体实施方式】
[0015]如图1、2所示，杀菌型洗菜装置，它主要由洗菜池1、臭氧发生器2、网状隔板3、循环水流管4、水泵5、排臭氧管架6、以电机7为动力源的提升输送网带8、电控箱9构成，所述排臭氧管架6设在洗菜池I内的底面上，提升输送网带8设在洗菜池I的一端，所述网状隔板3设在洗菜池I内且位于排臭氧管架6的上方，所述臭氧发生器2通过臭氧输送管10与排臭氧管架6连接，所述洗菜池I的两侧采用夹层的结构，所述洗菜池I的两侧内壁上设有多个水流孔11，循环水流管4的一端与洗菜池I的夹层连通，另一端设在洗菜池I的上方，所述水泵5设在循环水流管4上。所述网状隔板3的一端向下倾斜，并且该端位于提升输送网带8下端的侧上方。所述洗菜池I的一端设有过渡网板12，所述过渡网板12的一端与所述网状隔板3对接，另一端向下倾斜且位于提升输送网带8下端的上方。
[0016]提升输送网带8的上方设有超声波发射器13和紫外线灯14，所述水泵5、臭氧发生器2、电机7、超声波发射器13和紫外线灯14与电控箱9电连接。
[0017]排臭氧管架6是由两个支撑板15、主管16和多个分支管17构成，两个支撑板15设在主管16的两端，与主管16连通的多个分支管17相互平行且主管16垂直，所述分支管17和主管16上间隔分布有多个臭氧排出孔18。
[0018]以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。