专利名称：用于干衣机的除湿装置的制作方法—般而言，干衣机为通过将由加热器产生的热空气吹入滚筒来吸收待烘干物体的 水分并以此来烘干装填物的设备。根据处理在吸收水分和烘干装填物时产生的湿空气所采 用的方法，大致可将干衣机分为排气式干衣机和冷凝式干衣机。 排气式干衣机采用将从滚筒流出的湿空气排到干衣机外部的方法。但是，需要用于将在滚筒中蒸发的水分排到外界的排气管道。具体而言，在采用气体加热时，考虑到作为燃烧产物的一氧化碳等等也被排出，必须将排气管道安装为足够长地延伸到室外。 与此同时，冷凝式干衣机使用再循环法，其通过在热交换器中使得从滚筒流出的湿空气的水分冷凝来除去水分，然后将除去水分的干燥空气再循环回到滚筒。但是，烘干空气流形成闭合回路，这使得难以将气体用作热源。 无管道式干衣机克服了排气式干衣机和冷凝式干衣机的缺陷。也就是说，通过将 气体用作热源而能够使无管道式干衣机保持在低成本，且不需要延伸至室外的附加排气管 道。 同时，传统冷凝式干衣机中的热交换器通常为气冷热交换器，从而不能完全将从 滚筒供应的气体中所含的水分冷凝达到需要水平。因此，水分将经由热交换器被引回到滚 筒中或者被大量包含在排到外界的气体中。
技术问题 因此，本发明的目的是提供一种用于干衣机的除湿装置，其具有能够使从滚筒引 入的气体的温度_湿度接近地达到所需水平的结构。 技术方案 根据本发明的一方面，提供了一种用于干衣机的除湿装置，该干衣机包括外壳； 滚筒，其布置在外壳内并用于容纳待烘干物体；以及热空气供应单元，用于将热空气供应至 滚筒内并烘干待烘干物体，该除湿装置包括多个除湿单元。 这里，多个除湿单元可包括第一除湿单元，用于除去直接从滚筒流出的空气的水
分；以及第二除湿单元，用于再次除去从第一除湿单元流出的空气的水分。 在根据本发明一方面的用于干衣机的除湿装置中，通过以多个阶段除去由多个除
湿单元排出的空气中所包含的水分，借此能够快速而有效地将所排放空气的湿度控制到需
要水平。 通过以下结合附图对本发明的详细说明，本发明的前述及其他目的、特征、方面以 及优点将更显而易见。


附图被包括以提供对本发明的进一步理解并被并入且构成本说明书的一部分，这
些附图示出了本发明的实施例并与说明书一同说明本发明的原理。 附图中 图1是根据本发明第一实施例的采用除湿装置的干衣机的示意图； 图2是根据本发明第一实施例的采用除湿装置的干衣机的平面图； 图3是根据本发明第一实施例的用于干衣机的除湿装置的透视图； 图4是根据本发明第一实施例的用于干衣机的除湿装置的示意性剖面图； 图5是示出了根据本发明第一实施例的用于干衣机的除湿装置运行的示意性剖
面图； 图6是根据本发明第二实施例的用于干衣机的除湿装置的示意性剖面图； 图7是根据本发明第三实施例的用于干衣机的除湿装置的示意性剖面图；以及 图8是根据本发明第四实施例的用于干衣机的除湿装置的示意性剖面图。

现将详细描述根据本发明优选实施例的用于干衣机的除湿装置，其示例在附图中 示出。这里，用于干衣机的除湿装置不限于将除湿空气排到本体外部的无管道式干衣机，且 还可适用于各种类型的干衣机，例如普通冷凝式干衣机或者循环式干衣机等等。
图1是根据本发明第一实施例的采用除湿装置的干衣机的示意性剖面图。图2是 根据本发明第一实施例的采用除湿装置的干衣机的平面图。箭头表示空气的流动。
参照图1和图2，根据本发明第一实施例的无管道式干衣机可包括主体110 ;滚筒 120，可转动地安装于主体110 ;热空气供应单元140，将热空气供应至滚筒120内；热交换 器150，除去从滚筒120排出的空气中包含的水分；循环管道180，将从滚筒120排出的空气 引导至热交换器150 ;过滤器200，安装在循环管道180内并滤去从滚筒120出来的空气中 包含的棉绒；以及密封单元S，防止棉绒经由安装过滤器200的安装部分的间隙漏出。
门111被安装在主体110的前表面上以便能将衣物装载到滚筒120中。支脚113 布置于主体110的下部用以支承主体110。用于使得滚筒120转动的皮带131和用于将驱 动力供应到皮带131的马达135安装在主体110内。用于缠绕皮带131的滑轮137布置在 马达135的轴上。 滚筒120为具有能装填衣物等等(如待干燥物体)的内部空间的容器。多个升降 器121安装在滚筒120内以升降衣物。 热空气供应单元140包括控制气体供应的阀141 ;气体燃烧器143，该气体燃烧 器143将从阀141供应的气体与从外界供应的空气进行混合、点燃、然后产生热空气；以及 使得气体燃烧器143与滚筒120连通以便将产生的热空气供应至滚筒120的热空气供给管 道145。为了通过检测火苗而经由火苗数值来间接确定一氧化碳(CO)排放物的量，可将延 伸至火焰边缘的火柱安装在热空气供应单元140内。 优选地，将阀141实现为电磁阀，从而灵敏地调节所供应的气体量。 在由阀141供应的同时，气体燃烧器143利用在从阀141供应的气体与外界空气
混合并随后燃烧时产生的热量对空气进行加热。如此加热所产生的热空气经由热空气供给管道145供应至滚筒120。 热交换器150包括片151和管153。热交换器150利用低温水通过空气_水热交 换法将从滚筒120出来的高温高湿空气的水分冷凝成水，由此使空气干燥。热交换器150 的入口通过循环管道180连接至滚筒120，且其出口连接至排气管道161。也就是说，空气 通过热交换器150经由排气管道161被排到外界。 热交换器150为用于通过冷凝从滚筒120流出的气体来除去水分的第一除湿单元 的示例。也可采用能冷却排出的高温高湿空气以用于冷凝或者直接除去空气中包含的水分 的其它类型的装置。 片151为具有优良导热性的薄金属板并被堆叠成多个薄的竖直金属板，这些金属 板彼此之间具有微小的距离，从而在高温高湿的空气经过时与其接触。
低温(22°C )水通过管153循环。管153以蜿蜒方式穿过片151。管153的两端 连接至水管线路(未示出)以用于供应和排放低温水。用于收集冷凝过程中产生并滴落的 冷凝水的水容器(未示出)被安装于热交换器150的下部。 循环管道180包括提供安装过滤器200的空间的过滤器安装管道181、连接至过滤 器安装管道181并提供安装风扇133的空间的风扇安装管道182、以及用于连接风扇安装管 道182和热交换器150的连接管道183。这里，风扇133连接至马达135的轴并被提供有来 自马达135的驱动力。确切地讲，可设置多个马达135以将驱动力分别提供给皮带131和 风扇133。 图3是根据本发明第一实施例的用于干衣机的除湿装置的透视图。图4是根据本 发明第一实施例的用于干衣机的除湿装置的示意性剖面图。图5是示出了根据本发明第一 实施例的用于干衣机的除湿装置运行的示意性剖面图。 参照图3至图5，根据此实施例，热交换器150以及用于覆盖热交换器150的冷凝 器外壳300形成于干衣机主体110的下表面。连接管道183与冷凝器外壳300的一侧连通， 而排气管道161与其另一侧连通。 热交换器150安装在整个覆盖热交换器150的冷凝器外壳300内。可紧密地密封 冷凝器外壳300以保持其密封状态。 流过管153的致冷剂与经由连接管道183从滚筒120引入的空气在热交换器150 中进行热交换。可将水用作上述致冷剂。在热交换期间，空气中包含的水分得以冷凝，由此 产生冷凝水。冷凝水顺沿热交换器150流动，并被导向到冷凝器外壳300的下部。
冷凝器外壳300的下部被用作用于容纳从热交换器150流下的冷凝水的容器(水 槽)。最下部的水槽350布置于冷凝器外壳300的一侧，以至于通过连通管351与冷凝器外 壳300的下部(亦即水槽)连通。 最下部的水槽350被布置于比水槽(亦即，冷凝器外壳300的下部)更低的位置。
因此，可将冷凝器外壳300的下部中所包含的冷凝水导向至最下部的水槽350。 最下部的水槽350连接至冷凝水排出管255。最下部的水槽350还可包括泵。此
时，可通过该泵经由冷凝水排出管255将最下部的水槽350中容纳的冷凝水排到外界。 同时，出于模块化目的，可将冷凝水排出管255、致冷剂进口管251、致冷剂排出管
253以及管联接板257形成为一个组件。将此类模块实现为图3所示的管模块250。管的
模块化有利于管的安装和拆卸处理。
这里，致冷剂进口管251为从外界将致冷剂(例如水)引入热交换器150所经过 的通路(通道)。致冷剂排出管253为将流自热交换器150的致冷剂排到外界所经过的通 路(通道)。 附图标记252、254和256表示用于每个管的控制阀。将控制阀实现为电磁阀。
在此实施例中，基于来自热交换器150的气流方向，将作为第二除湿单元的气冷 热交换模块400安装于热交换器150的后侧。可将气冷热交换模块400布置在排气管道 161上。将气冷热交换模块400的冷却侧布置为面向流自热交换器150的气体流动所经过 的通道。 为了提高气冷热交换模块400的运行效率，优选的是使得排气管道161的通道弯 曲(图2)，并将气冷热交换模块400布置在弯曲通道处，以便在排气管道161内流动的气体 易于与气冷热交换模块400接触。此类气冷热交换模块400再次冷凝流自热交换器150的 气体，从而将气体湿度控制为更接近所需要(要求)的湿度水平。 气冷热交换模块400由风扇401和散热器402组成。散热器402包括散热片403、 换热板404和吸热片405。 下面描述具有此类构造的气冷热交换模块400。如图5所示，引自滚筒120的气体 主要在经过热交换器150时得以冷凝。所产生的冷凝水容纳在冷凝器外壳300的下部水槽 中。 流自热交换器150的气体被引入排气管道161。然后，引入的气体与形成在排气管 道161 —侧的壁上的气冷热交换模块400进行热交换。 更具体而言，吸热片405吸收气体的热量，且所吸收的热量经由换热板404被传递 至散热片403。可经由通过风扇401供应至散热片403的外界空气将该热量排到外界。
亦即，气体的湿度在其经过作为温度-湿度控制器的热交换器150时已通过热交 换得到首要控制。然后，气体的湿度通过与气冷热交换模块400的热交换再次得到控制。由 此，可将气体的湿度控制为更接近需要的湿度水平。 同时，在气冷热交换模块400与气体之间交换热量时产生的冷凝水沿着排气管道 161流动，由此容纳在冷凝器外壳300的下部水槽内。 下面将详细描述本发明的另一实施例。省略与本发明第一实施例相同的说明。
图6是根据本发明第二实施例的用于干衣机的除湿装置的示意性剖面图。
参照图6，作为第二除湿单元的水冷热交换模块410安装于热交换器150的后侧。
水冷热交换模块410可包括供水管411、换热管412、排水管413、散热片415 、换热 板416以及吸热板417。也就是说，用图6所示实施例中的水冷水套代替图5中的风扇和散 热片。 将引入供水管411的冷却水配置成在其流过换热管412时冷却散热片415，且在热 交换之后，经由排水管413将其排到外界。 可使得用于供水的供水管411与致冷剂进口管251分开形成，或者与致冷剂进口 管251整体形成。可在气体与水冷热交换模块410进行热交换时再次调整气体的湿度。
图7是根据本发明第三实施例的用于干衣机的除湿装置的示意性剖面图。
参照图7，作为第二除湿单元的热电模块420安装于热交换器150的后侧。热电 模块420可包括热电元件422和风扇421。热电元件的吸热侧被布置在排气管道161的内部，而其散热侧被布置在排气管道161的外部。 如果经由排气管道161流动的气体通过接触热电元件422的吸热侧而得以冷却， 则气体中残留的水分饱和，借此成为冷凝水。通过热交换散热的热电元件422的外板423 由风扇421冷却。 图8是根据本发明第四实施例的用于干衣机的除湿装置的示意性剖面图。 参照图8，作为第二除湿单元的干燥剂430安装于热交换器150的后侧。干燥剂
430被放置在流自热交换器150的气体所经过的通道上。 利用此构造，在从热交换器150流动时得以首要除湿的气体可在经过干燥剂430 时得以再次除湿。 可以以各种组合来使用以上实施例中所述的第二除湿单元。例如，可同时使用气 冷热交换模块400和干燥剂430。 根据本发明一方面中的用于干衣机的除湿装置，气体的湿度在气体经过被用作第
一除湿单元的热交换器时就已通过热交换得以首要控制，然后在气体经过第二除湿单元时
再次得到控制。由此，其具有将气体的湿度控制为更接近所需湿度水平的作用。 以上实施例已经描述了一种具有两个除湿单元的情况，但并不意味着限定除湿单
元的数量。可根据干衣机容量等等设置多个除湿单元。 前述实施例和优点仅仅是示例性的，且不应将其看作是限定本公开。可容易地将 本教导内容应用于其它种类的装置。此说明书旨在说明性的，而非限制权利要求的范围。对 本领域的技术人员而言，诸多替代方案、改型和变化是显而易见的。可以以各种方式组合此 处描述的示例性实施例的特征、结构、方法及其他特征来获得其他和/或可替代示例性实 施例。 由于在不背离本发明的特征的前提下，可以以多种形式实现本发明，还应理解的 是，除非另作说明，上述实施例不受前述描述任何细节的限制，而应在本发明所附权利要求 所限定的范围内对其进行广泛性地解释，且因此，所附权利要求囊括属于权利要求界限和 范围或者这些界限和范围同等物范围的所有更改和变型。


公开了一种用于干衣机的除湿装置，包括外壳；滚筒，其布置在所述外壳内并用于容纳待烘干物体；以及热空气供应单元，用于将热空气供应至所述滚筒内并烘干待烘干物体，所述除湿装置包括多个除湿单元，借此能通过以多个阶段除去从所述多个除湿单元排出的空气中所包含的水分而将所排放空气的湿度控制为需要的湿度水平。