专利名称：一种卸矿车卸料吸尘装置的制作方法工程设计上，矿焦槽槽上卸矿车除尘通常采用在上料胶带机卸料溜管的一边设 置吸风管和在头轮罩设置抽风点，对卸矿车卸料时产生的粉尘进行捕集。其结构形 式是卸料管和吸风管分别为独立的装置，均固定在卸矿车框架上，分别设置头轮 罩吸风点一个、卸矿车两边卸料口各设一个吸风点。但是该装置吸风口处形成的负 压吸力作用不能覆盖整个尘源扩散面，导致未设吸风管的另外三面粉尘外逸，不能 有效的全部捕集，污染环境；同时头轮罩吸风点处的抽风量过大(该处产生的扬尘量较小)，而下部卸料口处(扬尘量比头轮罩处大得多)抽风量减小，影响卸料口处 的粉尘捕集效果。另外，从结构形式讲，该装置较零散，不够紧凑。 实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能充分捕集卸料口扬尘的卸矿车卸料吸尘装置。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的 一种卸矿车卸料吸尘装置，包 括上部箱体、中部箱体和下部箱体；所述上部箱体包括头轮罩、吸风总管、卸料管 和与所述吸风总管相通的吸风管；所述中部箱体和所述下部箱体包括卸料管和吸风 管，其特征是所述吸风管与所述卸料管在所述下部箱体处为套筒式结构；具体的， 下部箱体处的吸风管最好设置在该处卸料管的外部；进一步的，吸风管与卸料管在 所述下箱体的两端可以设置连接板从而使吸风管与卸料管连接为一个整体的套筒式 结构。为保证吸风管内的风速，所述下部箱体处的吸风管靠近所述吸风总管一侧具有 尺寸变大的过渡区域。为使气流向上流动顺畅，并便于装置的加工和安装，所述下部箱体处的卸料管 和吸风管最好向上延伸，从而使所述中部箱体处的卸料管与所述吸风管为套筒式结 构。为使装置的结构更紧凑，所述上部箱体处的卸料管与吸风管并排布置。 为减小头轮罩吸风点的抽风量，吸风总管与所述头轮罩之间设置有头轮罩吸风管；所述头轮罩吸风管上设置有调节阀。为便于各箱体间的装配，所述上部箱体、中部箱体和下部箱体之间依次采用法 兰连接。本实用新型的有益效果是 (O由于下部箱体处的吸风管与卸料管为套筒式结构，因此吸风口处形成的负 压力可以覆盖整个尘源扩散面，从而能充分有效的捕集卸料口的扬尘；
(2) 由于中部箱体处的吸风管与卸料管也为套筒式结构，因此吸尘装置的装配 简单，也可进一步提高对扬尘的捕集效果；
(3) 由于吸风管与卸料管在所述下箱体的两端设置有连接板从而使所述吸风管 与所述卸料管连接为一个整体的套筒式结构，因此本实用新型的结构简单；
(4) 由于所述上部箱体处的卸料管与吸风管并排布置，因此本实用新型的结构 紧凑，占用空间较小；
(5) 由于吸风总管与所述头轮罩之间设置有头轮罩吸风管，所述头轮罩吸风管 上设置有调节阀，因此可根据头轮罩吸风点和下部卸料口处的扬尘量来具体调节头 轮罩吸风点的抽风量，从而使得对粉尘的捕集效果达到比较理想的状态；
(6) 由于所述上部箱体、中部箱体和下部箱体之间依次采用法兰连接，因此本 实用新型装配方便。
总之，本实用新型对扬尘的捕集效果好，可以有效限制尘源的扩散，并且结构 紧凑、简单，装配方便。


图1是本实用新型的结构示意图2是图1的A向视图3是图1的B向视图4是图1的A-A剖视图5是图2的B-B剖视图。


下面结合具体的实施方式对本实用新型作进一步说明，但并不因此将本实用新 型限定在以下具体的实施方式之中。
实施例l:如图1至图5所示， 一种卸矿车卸料吸尘装置，包括上部箱体l、中 部箱体2和下部箱体3;所述上部箱体1包括头轮罩4、吸风总管5、卸料管7和与 所述吸风总管相通5的吸风管8;所述中部箱体2和所述下部箱体3包括卸料管7和吸风管8;下部箱体3处的吸风管8设置在该处卸料管7的外部；吸风管8与卸 料管7在所述下箱体3的两端设置有连接板11从而使吸风管8与卸料管7连接为一 个整体的套筒式结构；所述下部箱体3处的吸风管8靠近所述吸风总管5 —侧具有 尺寸变大的过渡区域8a;所述下部箱体3处的卸料管7和吸风管8向上延伸从而使 所述中部箱体2处的卸料管7与所述吸风管8为套筒式结构；所述上部箱体1处的 卸料管7与吸风管8并排布置；吸风总管5与所述头轮罩4之间设置有头轮罩吸风 管6;所述头轮罩吸风管6上设置有调节阀9;所述上部箱体l、中部箱体2和下部 箱体3之间依次采用法兰10连接。
卸料时，卸料口 12处产生的扬尘由于负压作用，被环绕在卸料管7周围的吸风 管8吸入吸风总管5;头轮罩4处产生的扬尘通过头轮罩吸风管6被吸入吸风总管5。 可根据扬尘的具体情况调节调节阀9从而使得对扬尘的捕集效果达到最佳。