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复合式结构轻体节能墙板制作方法

  • 专利名称
    复合式结构轻体节能墙板制作方法
  • 发明者
    王刚
  • 公开日
    2003年6月11日
  • 申请日期
    2002年3月15日
  • 优先权日
    2002年3月15日
  • 申请人
    王刚
  • 文档编号
    E04C2/34GK2555317SQ0220827
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种用胶凝材料掺配其它材料制成的,适用于建筑工程中的内隔墙或外保温墙的复合墙板,其特征是将预先制成的连结构件均布于每两层相临的平板之间,依次与这两层平板连结成整体,使每两层平面板之间保持一定间距,构成空心格层;这样用不同的数量的连结构件和不同层数的平板制成的具有单层空心格层或多层空心格层的墙板2.根据权利1所述墙板,其特征是连结构件与平板之间是通过粘结方式使之连结组合成整体的
  • 技术领域
    本发明涉及一种复合墙板该墙板是用胶凝材料掺配其它材料制成的,适合作为建筑工程中非承重内隔墙或外保温墙使用的一种墙板
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种复合墙板。该墙板是用胶凝材料掺配其它材料制成的,适合作为建筑工程中非承重内隔墙或外保温墙使用的一种墙板。这种墙板用预先制成的连结构件薄壁圆筒(2)和条型薄板(6),把平板(1)、(3)、(5)分次连结成整体,其中薄壁圆筒(2)均布于平板(1)和(3)之间、条型薄板(6)均布于平板(3)和(5)之间,使平板(1)和(3)、(3)和(5)之间保持一定间距,构成空心格层,并在其中的空心格层内填充进设计所需厚度的保温材料。用这种方式制成的墙板重量轻、保温性能优良、强度高而且能方便墙体内管线施工。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:复合式结构轻体节能墙板的制作方法这种墙板是从《新型墙体材料手册》陈福广主编。北京中国建材工业出版社,2000./ISBN7-80090-950-6/TU.236一书中的第二篇2.1,2.3,2.4,2.5,2.6中的墙板发展而来。在已知的使用胶凝材料掺配其它材料制成的复合墙板中,都是用胶凝材料掺配其它材料制成墙板表面,采用轻质保温隔音材料填芯而制成实芯墙板。因为这些特点,如果采用保温隔音性能比较好的的材料如聚苯、岩棉为芯材,则墙板的整体强度偏低;如果采用强度高的保温隔音材料为芯材,则墙板的重量过大,保温隔音效果很难保证。并且作为外保温墙使用,这类墙板的冷(热)桥问题很难处理。由于这类墙板都为实芯墙体,当施工过程中须在墙板内穿行管线时,就不得不将墙板破坏,割或刨下管沟,使得墙板的质量受到很大影响。
本发明要实现一种强度高,保温、隔音性能优良,重量轻,且能方便管线安装的墙板。为实现上述所要解决的技术问题,本发明提供一种与现有技术不同的解决方案是把用胶凝材料掺配其它材料预先制成的连结构件均布于每两层相临的平板之间,与相临的两层平板连结,使每两层平板之间保持一定间距,构成空心格层。用这种方式可制成具有单层空心格层或多层空心格层的墙板,外保温墙板最好采用具有多层空心格层的结构形式。为隔断冷桥,不同空心格层之间的连结构件要采用不同形式。具有多层空心格层的墙板本身已具备一定程度的保温效果,如仍不能达到要求,可在其中任意空心格层中填充保温材料。墙板与墙板的接缝处采用同样方法,用胶凝材料掺配其它材料制成的空心方管,与空心方管顺着接缝与相临的墙板榫接,用这种方法可避免墙板之间的接缝后期干裂问题,同时也阻断了外保温墙的冷(热)桥。
下面参照并非限定的实施例和附图对本发明作更详细的说明。其中图一为本发明第二第实施例的结构立体透视图。
图二为本发明第一实施例的侧视图。
图三为A-A剖面图。
图四为第二实施例的侧视图。
图五为B-B剖面图。
图六为本发明第三实施例的侧视图。
图七为C-C剖面图。

图二、图四、图六的实施例中所使用材料均以玻璃纤维增强水泥为例。
第一实施例首先准备好模板,模板的长宽尺寸按设计墙板的尺寸确定,在平面模板上喷射玻璃纤维增强水泥平板(3),厚度1.2cm左右,在平板(3)初凝以前,把数个事先预制的连结构件薄壁圆筒(2)按一定间距均布于平板(3)之上,用振动施压的方式,将薄壁圆筒(2)嵌入平板(3)0.5cm左右,然后在平板(3)上铺布隔音、保温材料(4)。隔音、保温材料(4)的铺设厚度以设计厚度为准。其中薄壁圆筒(2)中也要填充进保温材料,为使隔音、保温材料保持整体形状,要在保温材料(4)的表面上喷射0.5-0.8Cm厚度的一层玻璃纤维增强水泥面层或抹压水泥砂浆,等到上述部分凝固到75%以上强度时,即可拆模。接着在另一模板上喷射玻璃纤维增强水泥平板(1),然后翻转已完成的部分,使薄壁圆筒(2)与平板(1)中相接,使用振动施压的方式使薄壁圆筒(2)嵌入平板(1)中0.5cm左右,待平板(1)凝固后拆模,就制成了具有单层空心格层的复合式结构轻体节能墙板。这个实施例中的墙板比较适合用于内隔墙中,当用于外保温墙时,由于薄壁圆筒(2)存在一定程度的冷热桥现象,只能用于保温要求不高的建筑工程中。
第二实施例首先准备好模板,接着在模板上喷射1.2cm左右厚度的玻璃纤维增强水泥平板(5),在平板(5)初凝前将预先制成的连结构件条形薄板(6)以一定间距均布于平板(5)之上。用振动施压的方式使条形薄板(6)嵌入平板(5)之中0.5cm左右,然后再在平板(5)之上铺布保温材料(4),使条型薄板(6)露出保温材料(4)之上0.5cm左右,然后在保温材料(4)的表面喷射1.0cm左右玻璃纤维增强水泥平板(3),在平板(3)初凝以前,将预制的薄壁圆筒(2)以一定间距均布于平板之(3)之上,并用振动施压的方法使薄壁圆筒(2)嵌入平板(3)中0.5cm左右,养护使其凝固强度达75%以上时,拆模,接着在另一模板上喷射1.2cm厚度的玻璃纤维增强水泥平板(1),在平面板(1)初凝前,将已完成的墙板部分反转,使薄壁圆筒(2)与平板(1)相接,待平面板(1)凝固后拆模,就制成了具有双层空心格层的复合式结构轻体节能墙板。
第三实施例首先准备好模板,把预先制成的条形薄板(6)以一定间距竖着摆放在模板上,然后再在模板上铺布保温材料(4),使条形薄板(6)露出保温材料(4)的表面之上0.5cm,然后在保温材料(4)上喷射玻璃纤维增强水泥平板(5),厚度为1.0cm左右,在平面板(5)初凝以前,将薄壁圆筒(7)嵌入平板(5)之中0.5cm左右,待平板(5)凝固后,拆模。接着在另一平面模板上喷射玻璃纤维增强水泥平板(8),初凝前将已完成的部分安放于平板(8)之上,使薄壁圆筒(7)与平板(8)相接,用振动施压的方式使薄壁圆筒(7)嵌入平板(8)之中0.5cm。待平板(8)凝固后拆模。返转这部分,使保温层(4)的另一面向上,在保温层上喷射玻璃纤维增强水泥平板(3),厚度1.0cm左右,在平板(3)初凝前,将预制的薄壁圆筒(2)均布于平板(3)之上,用振动施压的方式使薄壁圆筒(2)嵌入平板(3)之中0.5cm待其凝固后,拆模。接着在另一模板上喷射玻璃纤维增强水泥平板(1)。在平板(1)初凝前,翻转已完成的部分,并按放于平板(1)之上,使薄壁圆筒(2)与平板(1)相接,用振动施压的方式使薄壁圆筒(2)嵌入平板(1)0.5Cm左右,待平板(1)凝固后拆模,就制成了具有三层空心的格层的复合式结构的轻体节能墙板。
第二和第三实施例主要适用于外保温墙中,如用于内隔墙中,过于厚重。





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