早鸽—汇聚行业精英
  • 联系客服
  • 帮助中心
  • 投诉举报
  • 关注微信
400-006-1351
您的问题早鸽都有答案
3000+专业顾问
搜索
咨询

真空预压地基处理低掺量水泥土搅拌密封墙的施工方法

  • 专利名称
    真空预压地基处理低掺量水泥土搅拌密封墙的施工方法
  • 发明者
    罗云峰, 吴洁妹, 刘加峰, 李耀良, 邓治纲, 李伟, 赵欣
  • 公开日
    2014年7月16日
  • 申请日期
    2014年4月22日
  • 优先权日
    2014年4月22日
  • 申请人
    上海市基础工程集团有限公司
  • 文档编号
    C04B28/04GK103924579SQ201410160678
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种真空预压地基处理低掺量水泥土搅拌密封墙的施工方法,其特征在于密封墙采用两排双轴700mm的水泥粘土搅拌桩,搭接宽度200mm,桩长10m,水泥掺入量5%,膨润土掺入量为0.8%,Na2CO3掺入量为膨润土重量的5%,水灰比为1.9?2.02.根据权利要求1所述的真空预压地基处理低掺量水泥土搅拌密封墙的施工方法,其特征在于所述密封墙在明、暗浜换填段施工时水泥掺量提高至6%,并增加一次搅拌处理3.根据权利要求1所述的真空预压地基处理低掺量水泥土搅拌密封墙的施工方法,其特征在于所述密封墙施工时,水泥粘土搅拌桩的桩位偏差小于等于50_,垂直度小于1%
  • 技术领域
    [0001]本发明涉及一种建筑施工用的真空预压地基处理水泥土搅拌密封墙,尤其是一种大面积高要求真空预压地基处理低掺量水泥土搅拌密封墙的施工方法
  • 专利摘要
    本发明涉及一种真空预压地基处理低掺量水泥土搅拌密封墙的施工方法,密封墙采用两排双轴700mm的水泥粘土搅拌桩,搭接宽度200mm,桩长10m,水泥掺入量5%,膨润土掺入量为0.8%,Na2CO3掺入量为膨润土重量的5%,水灰比为1.9~2.0。密封墙施工时,水泥粘土搅拌桩的桩位偏差小于等于50mm,垂直度小于1%。本发明能有效解决大面积软土地基真空预压多区块、高标准处理要求密封性能不好且相邻区块密封墙承受双向渗流容易产生渗透沉陷开裂等问题,确保密封墙的密封效果能够满足膜下真空度的要求。且在保证密封性和真空度要求的前提下本发明还能减少搅拌桩水泥用量,节约资源节省施工成本。
  • 发明内容
  • 专利说明
    真空预压地基处理低掺量水泥土搅拌密封墙的施工方法
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
真空预压地基处理低掺量水泥土搅拌密封墙的施工方法[0002]真空预压加固软土地基的方法是由瑞典皇家地质学院杰尔曼教授于1952年提出,先后在美国、日本等地开始应用,但因当时密封问题未能很好解决,不易获得和保持所需的真空度,因此该法没有大面积推广应用。国内在50年代末和60年代初开始对真空预压的室内试验研究,但未能得到多大的进展。直到1980年在天津新港进行了现场试验获得了成功。20世纪80年代以后,真空预压法逐渐开始应用于工程实践。真空预压密封的问题是控制真空预压效果的一个决定性的因素,目前采用的密封墙存在质量可控性不高,主要体现在各材料掺量配比过高、水泥用量大,成墙均匀度、垂直度及搭接较难控制,密封性效果不好,且当进行大面积软土地基多区块、高标准处理时相邻区块密封墙承受双向渗流容易产生渗透沉陷开裂等问题。上海某工程采用真空预压工艺,地基处理面积约140万m2,在中国尤其是上海软土地基的特殊地质环境下建设尚属首次。工程场地面积大,工期短其实际施工时间仅有一年时间,目标沉降量高,最大目标沉降量达900mm,施工场地既有古河道区,又有正常沉积区并分布有大量的明、暗浜,工程地质条件复杂,且场地内软基深度较深,且浅部范围存在局部透水层,在如此超大面积场地如此短的工期内进行真空预压施工,力口固质量控制困难。由于现有密封墙的一些缺陷使得真空预压加固技术在场地面积广、工程量大、工期短、目标沉降量亦要求高的一些工程项目中的应用受到制约。因此,有必要进一步探索更加有效的大面积高要求真空预压地基处理密封墙技术,对提高真空预压的加固效果和应用范围具有重要意义。
[0003]本发明是要解决大面积软土地基真空预压多区块、高标准处理要求密封墙质量可控性不高、密封性能不好且相邻区块密封墙承受双向渗流容易产生渗透沉陷开裂等问题,确保密封墙的密封效果能够满足膜下真空度的要求,而提供一种真空预压地基处理低掺量水泥土搅拌密封墙的施工方法。[0004]为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种真空预压地基处理低掺量水泥土搅拌密封墙的施工方法,其特点是:密封墙采用两排双轴700mm的水泥粘土搅拌桩,搭接宽度200mm,桩长10m,水泥掺入量5%,膨润土掺入量为0.8%,Na2CO3掺入量为膨润土重量的5%,水灰比为1.9?2.0。[0005]密封墙在明、暗浜换填段施工时水泥掺量提高至6%,并增加一次搅拌处理。密封墙施工时,水泥粘土搅拌桩的桩位偏差小于等于50_,垂直度小于1%。[0006]本发明的有益效果是:(I)本发明能有效解决大面积软土地基真空预压多区块、高标准处理要求密封墙质量可控性不高、密封性能不好且相邻区块密封墙承受双向渗流容易产生渗透沉陷开裂等问题,确保密封墙的密封效果能够满足膜下真空度的要求。
[0007](2)本发明在保证密封性和真空度要求的前提下还能减少搅拌桩水泥用量,节约资源节省施工成本(传统搅拌桩水泥掺量在10%以上,本发明水泥搅拌桩水泥掺量为5%)。

[0008]下面结合具体实施实例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0009]一种真空预压地基处理低掺量水泥土搅拌密封墙的施工方法,具体包括:密封墙采用两排双轴700mm的水泥粘土搅拌桩,搭接宽度200mm,桩长10m,水泥掺入量5%,水泥为P.C32.5级硅酸盐水泥,膨润土掺入量为0.8%,Na2C03掺入量为膨润土重量的5%,水灰比(含膨润土)为1.9?2.0。密封墙在明、暗浜换填段施工时水泥掺量提高至6%,并增加一次搅拌处理。
[0010]密封墙施工时桩机水平,搅拌机铅直,保证桩位准确,保证桩机支撑稳固,要求桩位偏差小于等于50mm,垂直度小于1%。密封墙材料掺量控制以每桶浆液量所需各材料的数量来进行控制,浆液配制要严格按配比进行,制备好的浆液停置时间不能过长,浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌,直到送浆前,施工实施过程中严格严格控制浆液流量及喷搅时间。
[0011]本发明应用实施实例:
上海某工程采用真空预压工艺,地基处理面积约140万m2,在中国尤其是上海软土地基的特殊地质环境下建设尚属首次,工程地处上海典型的软土地基地区,工程场地面积大,工期短其实际施工时间仅有一年时间,目标沉降量高,施工场地既有古河道区,又有正常沉积区并分布有大量的明、暗浜,工程地质条件复杂,且场地内软基深度较深,且浅部范围存在局部透水层,在如此超大面积场地如此短的工期内进行真空预压施工,加固质量控制困难。
[0012]按本发明所述的低掺量水泥土搅拌密封墙应用于该工程真空预压地基处理施工中,膜下真空度观测结果表明,大面积施工过程中的真空度保证良好,从加上真空荷载开始每个加固区都在一周内达到了设计荷载80kPa,并在加固时间内,其余的加固区基本保持稳定的真空设计荷载。各区抽真空的时间长度都达到了 45d以上。各加固区的固结度均达到了 85%以上,地表沉降均值都达到了设计目标沉降值要求。现场的各项数据表明,各区块都在预定的工期内达到了设计要求,表明此工程中使用本发明真空预压法加固软土地基的效果是明显的。

查看更多专利详情