专利摘要： 本发明公开了一种高掺量粉煤灰陶粒支撑剂的制备方法，包括如下步骤将20～65wt%的铝矾土，30～75wt%的粉煤灰，0～5wt%的方解石粉，0～10wt%的滑石粉，1～5wt%的二氧化钛，0～20wt%的软质耐火粘土和1～5wt%的重晶石粉混合均匀，得到原料；将原料在球磨机中后置于封闭式搅拌混合机中进行造粒，造粒的同时分多次加入质量浓度为10%的硅酸钠水溶液，得到陶粒坯体；烘干所述陶粒坯体；然后在造粒机中自磨圆整后进行筛分，得到生料球；将所述生料球升温烧制后随炉冷却，即得所述高掺量粉煤灰陶粒支撑剂。该制备方法粉煤灰掺量可达30～75%，在不影响陶粒支撑剂性能的前提下，显著降低了原材料中铝矾土的用量，可大幅度降低成本，减少资源消耗。

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专利摘要： 本发明公开了一种混凝土中粘土抑制剂掺量的计算方法，包括1）测定配制混凝土所用砂的MBS值和所用碎石的MBG值；2）计算单方混凝土的骨料亚甲蓝总量∑MB；3）根据骨料亚甲蓝总量计算单方混凝土中粘土可交换阳离子总量4）根据骨料亚甲蓝总量或粘土可交换阳离子总量计算单方混凝土中掺入的粘土抑制剂的质量。本发明与传统的依据单方混凝土中胶凝材料总量计算粘土抑制剂的方法相比，计算过程简便，其掺量随骨料中粘土的矿物种类和含量不同而变化，可以有效应对不同骨料的实际情况，并且可根据掺加的粘土抑制剂的种类和掺量的不同来预测掺加后的效果，能够更好的指导粘土抑制剂的应用。

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专利摘要： 本发明涉及一种大掺量矿物掺合料配制绿色高性能混凝土的方法。主料包括水泥、矿物掺合料，选取Ⅱ级粉煤灰、S95级矿粉为矿物掺合料，Ⅱ级粉煤灰与S95级矿粉以2:5的重量比例调配，总掺合量为水泥总量的35%；使用聚羧酸高效减水剂为外加剂，复配木质素磺酸钠。按重量份数计，原料配比是水泥364份，粉煤灰56份，矿粉140份，砂子640份，石子1056份，外加剂14份，水160份。本发明最大限度地节约水泥，消耗矿粉和粉煤灰，使资源得到有效利用，避免了废物中有毒物质对人体和生物造成的潜在危害，避免了对环境造成的严重影响，进而起到了节能降耗、保护环境的作用，有助于推动混凝土行业实现绿色低碳、可持续发展。

专利摘要： 本发明提供一种用于低温施工的大掺量钢渣环氧灌浆材料，适用于有振动要求的设备基础灌浆，尤其是低温环境下灌浆。按质量份计，其原料包括粘结剂2～4份；固化组分1份；粉料15～20份，其中，粘结剂由环氧树脂、稀释剂、增韧剂和偶联剂组成，固化组分由固化剂和催化剂组成，粉料由钢渣粉和钢渣骨料组成。本发明的有益效果在于（1）0～5℃的低温环境下可以使用；（2）流动性好、热稳定性好和体积稳定性好等性能优点；（3）本发明不需振捣就可以达到灌浆饱满密实；（4）本发明灌浆材料采用大量工业废弃物——钢渣，节能环保。

专利摘要： 一种高碱渣掺量的免烧碱渣陶粒及其制造方法，属于建筑材料【技术领域】。为核壳复合结构，包括碱渣芯层和水泥壳层，芯层干料组成碱渣40%-50%、玻璃粉20%-30%、粉煤灰20%-30%；壳层干料组成水泥30%-50%、玻璃粉20%-30%、粉煤灰20%-30%。先往芯层干料中加2wt%氢氧化钠水溶液，水灰比0.2，搅拌均匀，造粒成球，直径在7-12mm，养护1天；壳层干料加2wt%氢氧化钠水溶液，水灰比0.3，形成料浆；将芯层圆球放入装有壳层浆料的成球托盘中，通过滚球方法形成包裹结构的陶粒；取出，撒上粉煤灰摇晃，使其表面略微凝固，自然养护，形成产品。本发明抑制碱渣中氯离子的溶出、提高陶粒强度。

专利摘要： 本发明涉及一种真空预压地基处理低掺量水泥土搅拌密封墙的施工方法，密封墙采用两排双轴700mm的水泥粘土搅拌桩，搭接宽度200mm，桩长10m，水泥掺入量5%，膨润土掺入量为0.8%，Na2CO3掺入量为膨润土重量的5%，水灰比为1.9～2.0。密封墙施工时，水泥粘土搅拌桩的桩位偏差小于等于50mm，垂直度小于1%。本发明能有效解决大面积软土地基真空预压多区块、高标准处理要求密封性能不好且相邻区块密封墙承受双向渗流容易产生渗透沉陷开裂等问题，确保密封墙的密封效果能够满足膜下真空度的要求。且在保证密封性和真空度要求的前提下本发明还能减少搅拌桩水泥用量，节约资源节省施工成本。

专利摘要： 一种大掺量铁尾矿砂高强度混凝土及其制备方法，它是由下述组分的原料制成的混合砂、水泥、粉煤灰、矿粉、碎石、水、复合外加剂，混合砂为铁尾矿砂、天然中砂，铁尾矿砂取代天然中砂的重量百分比即铁尾矿砂占混合砂总重量的百分比为60%~70%，铁尾矿砂的细度模数为1.9~2.6。制备方法是根据对铁尾矿砂的化学成分分析、粒度分析，选定细度模数；将铁尾矿砂和天然中砂、水泥、粉煤灰、矿粉、碎石、水、复合外加剂按照施工配合比配制。该混凝土不仅改善了混凝土拌合物的性能，尤其是混凝土的粘聚性变好，泌水、离析等现象减少，而且大量的掺加铁尾矿砂对混凝土的强度没有影响，起到了对铁尾矿资源的综合利用，保护了环境，降低了生产成本。

专利摘要： 本发明涉及一种高掺量混合钢纤维混凝土制备方法，包括胶凝材料、水、混合钢纤维和减水剂，所述的胶凝材料为水泥和粉煤灰，所述混合钢纤维为两种以上不同尺寸的钢纤维。本发明可生产出一种具有高强和抗裂等功能的钢纤维混凝土，钢纤维体积掺量可达到6%甚至以上，克服了混凝土中钢纤维掺量较高时搅拌易出现结团现象等问题，混凝土抗压强度可提高50%以上。本发明配合比设计合理，高效可行，特别适用于强度及抗冲击要求较高的钢纤维混凝土。

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专利摘要： 本发明属于建筑材料【技术领域】，具体涉及一种高粉煤灰掺量I型无机建筑保温砂浆。该高粉煤灰掺量I型无机建筑保温砂浆，其原料组成按质量配比为：P.O425水泥45-55份，二级粉煤灰45-55份，硫酸钠2.5-3.5份，灰钙粉10-15份，玻化微珠85-95份，羟丙基甲基纤维素醚0.2-0.4份，VAE可再分散性乳胶粉1-3份，聚丙烯纤维0.1-0.3份，松香类引气剂0.2-0.4份。其有益效果是：用粉煤灰取代45-55％的水泥，采用灰钙粉及硫酸钠激发粉煤灰活性，提高保温砂浆的力学性能；加入适量纤维素醚和可再分散乳胶粉改善砂浆的工作性能和粘结性能；提高其抗开裂性能；并降低其干密度及导热系数，提高保温隔热性能。

专利摘要： 本发明公开了一种高RAP掺量的SBS沥青混合料再生方法，该再生方法为将RAP与新集料、矿粉、新沥青及再生剂等新加材料按照一定的掺量（质量分数）、拌合工艺进行拌合，形成再生SBS沥青混合料。其中，RAP及各类新加材料的掺量分别为：30%~60%的RAP、1%~4%的矿粉、1%~6%的新沥青、0.08%~0.2%的再生剂，其余为新集料，其总重量满足100%。同时，本发明公开了RAP及各类新加材料的拌合工艺，包括：预热温度、添加顺序、拌合温度、拌合时间等。据此，大幅提高了RAP的再生利用率，且再生SBS沥青混合料的性能能够达到新拌SBS改性沥青混合料的性能要求。