一种高rap掺量的sbs沥青混合料再生方法 [0002] SBS改性浙青路面具有优良的性能，已经广泛应用于我国高等级公路浙青路面建 设。然而，SBS改性浙青路面在使用一定时间后也将发生老化而引起路面病害，需要养护维 修，在此过程中将产生大量的回收老化SBS浙青混合料（RAP)，而该类材料仍具有极高的利 用价值。 [0003] 在SBS改性浙青混合料热再生技术的工程应用中，目前还存在以下问题亟待解 决：RAP的再生利用率较低，其掺量(质量分数）一般不超过30% ;再生SBS浙青混合料的性 能无法达到新拌SBS改性浙青混合料的性能要求。
[0004] 本发明的目的在于提供一种高RAP掺量的SBS浙青混合料再生方法。该再生方法 中，RAP的掺配比例为3(Γ60%，且再生SBS浙青混合料的性能达到新拌SBS改性浙青混合料 的性能要求。 [0005] 本提出的一种高RAP掺量的SBS浙青混合料再生方法，具体步骤如下： (1) 、将RAP加热到13(T15(TC烘干后，加入到拌合锅中，拌合锅内温度保持在 175"185°C ； (2) 、将再生剂加热到6(Tl00°C后，加入到步骤（1)所得产物的拌合锅中拌合3(T60s ; (3) 、将新集料加热到18(Tl90°C后，加入到步骤⑵所得产物的拌合锅中拌合 60?90s ; (4) 、将新浙青加热到165~175°C后，加入到步骤（3)所得产物的拌合锅中拌合 60?90s ; (5) 、将矿粉加热到18(Tl90°C后，加入到步骤（4)所得产物的拌合锅中拌合6(T90s ; (6) 、将步骤（5)所得拌合后的混合料在17(Tl85°C下出锅，在165~180°C成型； 其中：RAP、新集料、矿粉、新浙青及再生剂的质量百分比为：30wt9T6〇Wt%的RAP、 lwt%?4wt%的矿粉、lwt%?6wt%的新浙青、0. 08wt%?0. 2wt%的再生剂，其余为新集料，其总质 量满足100%。
[0006] 本发明中，所述的RAP为原SBS浙青路面分层铣刨回收的老化SBS浙青混合料。
[0007] 本发明中，所述的新浙青选用高粘度改性浙青，如RST高粘度改性浙青，其主要成 分为橡胶类改性剂、增容组分与基质浙青。
[0008] 本发明中，所述的再生剂是由极性化合物、初级酸、次级酸以及饱和烃组成，如 CYCLOGEN L型浙青再生剂，其中，极性化合物含量与饱和烃含量的比值不小于0. 5。
[0009] 本发明的有益效果：本发明的一种高RAP掺量的SBS浙青混合料再生方法，RAP的 掺量最高达到60%，显著提高了 RAP的再生利用率，且再生SBS浙青混合料的性能能够达到 新拌改性浙青混合料的性能要求，并可直接用于浙青路面上、中面层的铺筑。本发明具有明 显的经济和社会效益。




[0010] 图1是实施例的RAP、新集料和矿粉的合成级配曲线图。


[0011] 以下结合具体实施例及附图对本发明做进一步的说明。
[0012] 实施例1 :RAP为六武高速公路K642处桥面铺装浙青上面层铣刨的AC-13SBS浙青 混合料，其使用时间为27个月。首先对RAP进行取样，然后对试样进行抽提试验，试验测得 该RAP的浙青含量为5. 2%。针对抽提试验获得的旧集料进行筛分试验，试验结果见表1。采 用旋转蒸发方法对抽提试验后的旧浙青进行回收，并进行性能指标测试，测试结果见表2。
[0013] 表1 RAP中旧集料矿料级配