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清棉机机械生头装置制作方法

  • 专利名称
    清棉机机械生头装置制作方法
  • 发明者
    何晋悌, 宋云九, 鑫 张, 平 杨, 继 翟, 赵树清, 马丽芸
  • 公开日
    2009年4月1日
  • 申请日期
    2008年6月10日
  • 优先权日
    2008年6月10日
  • 申请人
    山东齐赛纺织有限责任公司
  • 文档编号
    D01G9/14GK201214694SQ20082002397
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种清棉机机械生头装置,包括设备墙板(1)、野人头(2),其特征在于在设备墙板(1)上通过左右两端的轴承座(8)安装一主轴(6),主轴(6)上连接生头臂(7),生头臂(7)末端通过活动轴(13)安装生头夹板(11)和生头塑料板(12),在主轴的右端安装凸轮(4),凸轮带有凸轮臂(14),凸轮下方位置对应野人头(2),野人头上安装可弯曲支架销(3),在主轴上左右两端于轴承座和生头臂之间加有复位弹簧(5),主轴左端在轴承座的外侧加有定位挡头(10)
  • 技术领域
    本实用新型属于纺织机械设备,特别涉及一种A076清棉机机械生头装置
  • 专利摘要
    本实用新型的清棉机机械生头装置,包括设备墙板、野人头,其特征在于在设备墙板上通过左右两端的轴承座安装一主轴,主轴上连接生头臂,生头臂末端通过活动轴安装生头夹板和生头塑料板,在主轴的右端安装凸轮,凸轮下方位置对应野人头,野人头上安装可弯曲支架销,在主轴上左右两端于轴承座和生头臂之间加有复位弹簧,主轴左端在轴承座的外侧加有定位挡头。本实用新型结构简单,使用方便,动作灵敏,工作可靠、准确,不会出现误动作,操作维修便利。可靠、准确的运行,克服了人工生头劳动强度大,利用油沾粘头造成的油疵缺陷,保护梳棉针布和盖板,减轻了工人的劳动强度,增强了生产的安全性,提高了产品质量及企业的经济效益。
  • 技术背景
    A076清棉机原随机生头装置,传动机构构造复杂,机构调整难度大,工作的协调性、 准确性差,安装、维修、使用均不方便使用厂家一般都不使用该机构 一般都釆用人 工生头,工人劳动强度大,并且具有一定的危险性 一段时期我们曾采用棉巻辊沾油粘 头,造成油剂污染棉巻,影响面纱质量因此开发一种机械式的生头装置是非常必需的 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清棉机机械生头装置,结构简单,维修 方便,动作可靠本实用新型的清棉机机械生头装置,包括设备墙板、野人头,其特征在于在设备墙 板上通过左右两端的轴承座安装一主轴,主轴上连接生头臂,生头臂末端通过活动轴安 装生头夹板和生头塑料板,在主轴的右端安装凸轮,凸轮带有凸轮臂,凸轮下方位置对 应野人头,野人头上安装可弯曲支架销,在主轴上左右两端于轴承座和生头臂之间加有 复位弹簧,主轴左端在轴承座的外侧加有定位挡头本实用新型适用于A076清棉机,设备墙板和野人头是清棉机设备固有的部件本实用新型的工作原理为当A076清棉机满巻时野人头升高,安装在野人头上的可弯曲支架销与凸轮臂碰撞 向下弯曲卯度,过凸轮臂后支架销复位,当野人头上升到顶端时与行程装置(设备固有) 发生碰撞野人头开始下降,可弯曲支架销勾住凸轮臂带动生头臂和生头塑料板按70度旋 转下降,生头塑料板将棉层拨入棉巻杠上这时,可弯曲支架销与凸轮臂脱离接触,生 头装置在两侧复位弹簧的作用下上升为防止生头装置复位过度,在主轴左端安装的定 位挡头具有限位作用本实用新型的优点- 1、 结构简单,经过试验,使用方便,动作灵敏,工作可靠、准确,不会出现误动作, 操作维修便利,降低了维修费用2、 可靠、准确的运行,克服了人工生头劳动强度大,利用油沾粘头造成的油疵缺陷, 保护梳棉针布和盖板,减轻了工人的劳动强度,增强了生产的安全性,提高了产品质量 及企业的经济效益
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:清棉机机械生头装置的制作方法图1为本实用新型的结构示意图; 图2为图1的侧视图。图中l墙板2野人头3可弯曲支架销4凸轮5复位弹簧6主轴7生头臂 8轴承座9定位销IO定位挡头ll生头夹板12生头塑料板13活动轴14凸轮臂如图,A076清棉机机械生头装置,在设备墙板1上通过左右两端的轴承座8安装主 轴6,主轴6上连接生头臂7,生头臂7末端通过活动轴13安装生头夹板11和生头塑料 板12 (生头塑料板夹在生头夹板上),在主轴6的右端安装凸轮4,凸轮带有凸轮臂14, 凸轮4下方位置对应设备的野人头2,野人头2上固定安装可弯曲支架销3,在主轴上左 右两端于轴承座和生头臂之间加有复位弹簧5,主轴左端在轴承座的外侧通过定位销9 安装定位挡头10。可弯曲支架销3采用普通结构,其功能是碰到向下的阻力,支架销向下弯曲,阻力 消失,支架销自动复位。当A076清棉机满巻时野人头2升高,安装在野人头上的可弯曲支架销3到达凸轮 位置与凸轮臂14碰撞向下弯曲卯度,过凸轮臂14后支架销3复位,当野人头上升到顶 端时与行程装置(设备固有)发生碰撞野人头开始下降,可弯曲支架销3勾住凸轮臂14 带动生头臂7连同生头塑料板12按70度旋转下降,生头塑料板12将面层拨入棉巻杠上。 这时,可弯曲支架销3与凸轮臂14脱离接触,生头装置在两侧复位弹簧5的作用下上升。 主轴左端安装的定位挡头10防止生头装置复位过度。

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