专利名称:一种高强复合地暖模块成型设备的制作方法干式地暖模块具有导热速度快、防水、轻质、易维护、节能环保等优点,有着广泛的应用价值。目前的地暖模块采用隔热保温层(挤塑板开槽),然后粘接上铝片作为导热层,受材料限制,其防火性、防腐性、抗折性及抗压性差,强度低,容易下榻或变形,使用寿命短。高强复合地暖模块采用发泡水泥作为保温层,克服了以往地暖模块的弊端,但由于目前没有专业的成型设备,导致加工效率低,难以满足市场需求。
图1为本实用新型注视结构示意图。图2为本实用新型侧视结构示意图。图中,1、机架,2、推进气缸,3、双成型模箱,4、调节装置,5、自动下料轴,6、下料拨叉,7、下油缸,8、下料气缸,9、储料箱,10、压头,11、下料口,12、压条,13、压头座,14、滚轮,15、滑道,16、排料导轨,17、导向板,18、扶正杆,19、主油缸,20、定位尺,21、定位电磁阀,22、排料气缸,23、顶杆,24、排刷滑块。[0014]参看附图1、2所示,储料箱9固定在机架I上部,用于盛放预制的物料,所述的储料箱9下端设有下料口 11,下料口 11处设有下料装置及调节装置,所述的下料装置包括由自动下料轴5固定的下料拨叉6、驱动下料拨叉6的下料气缸8构成,所述的调节装置4用于调节下料口 11流量;主油缸19固定于机架I的横梁下侧,主油缸19的活塞杆朝下,主油缸19的活塞杆下端通过压头座13固定有压头10,压头10下侧面设有凸出的压条12,其与双成型模箱3配合可将地暖模块压制成带有凹槽的方体模块;双成型模箱3位于压头10下方,其两侧设有滚轮14,机架I上设有与滚轮14配合的滑道15,同时机架I外侧沿滑道15方向设有推进气缸2,推进气缸2的活塞杆与双成型模箱3铰接,可驱动双成型模箱3在下料口 11及压头10的下方来回移动;排料轨道16设置于双成型模箱3 —侧,排料轨道16上设有排刷滑块24,排刷滑块24通过排料气缸22驱动,可在排料轨道16上滑动;顶杆23位于压头10的正下方向,下端与下油缸7的活塞杆连接,在下油缸7驱动下顶杆23可将双成型模箱3内的模块顶出。在主油缸19与压头10之间的位置设有固定于机架I上的导向板17,压头10上部设有竖向的扶正杆18,扶正杆18及主油缸19的活塞杆穿过导向板17上的过孔。主油缸19下端通过压头座13固定有对称设置的两个压头10,双成型模箱3及顶杆23同样也分别设置两个。所述的压头10与机架I之间设有定位尺20,定位尺20连接定位电磁阀21,用于控制压头10行程,以便控制成型模块的厚度。所述的推进气缸2、排料气缸22及下料气缸8通过气压泵站来提供气压,下油缸7及主油缸19由液压泵站提供油压,液压泵站及气压泵站通过PLC控制,由于均属于现有技术,这里不再赘述。
一种高强复合地暖模块成型设备制作方法
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