自动秸杆打捆的制造方法 [0002]我国是农业生产大国，玉米、稻麦的种植面积与产量相当高。随着科学技术的发展，目前农作物秸杆作为一种清洁能源在规模化养殖业、造纸业、酒精酿造业以及发电业等诸多领域得到了广泛的应用。同时也使秸杆打捆成型设备迎运而生。现有的方捆打捆机是采取挤压打捆方式，一般多为单方向进行挤压，致使秸杆压实密度小，草捆体积大，不方便储存与运输。
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动秸杆打捆机，主要是解决现有技术存在的压实密度小，草捆体积大，且不方便储存与运输的问题。 [0004]本实用新型的自动秸杆打捆机包括机架、牵引架、行走轮、捡拾器、液压马达、传输器、送料器、打包压缩油缸、打结驱动油缸、捆绑送绳油缸、压缩腔体、打结器和可编程控制箱，主要是通过在压缩腔体内设置前、上、左、右分布并由外部对应所设打包压缩油缸驱动的压缩头实现的。 [0005]该实用新型由于采取了以上所述结构，使作物秸杆进入压缩腔体后能够获得来自上下、左右、与前后三个方向的挤压力，从而有效提高秸杆的压实密度(比同类产品压实密度增加50%)，明显缩小草捆的体积与占位空间，方便了储存与运输并降低运输成本。可靠实现了发明目的。具有结构简单紧凑、工作性能可靠、显著提高效率、适合进行推广等优点。




[0006]图1是本实用新型整体结构示意图；
[0007]图2是图1的俯视图；
[0008]图3是图1的左视图。


[0009]由图1 一图3所示的自动秸杆打捆机是在现有技术基础上改进的一种新式秸杆打捆设备。机架前端固定牵引架1，靠近牵引架I由前向后顺序安装捡拾器9、传输器10及送料器11，捡拾器9、传输器(即传输绞龙)10及送料器11分别由液压马达14、15、16驱动。在送料器11顶部是由机架固定支撑的压缩腔体7，在压缩腔体7内的前、上、左、右分别设置一压缩头(即液压活塞)3、4、18、22，在对应压缩头3、4、18、22的压缩腔体7外部为驱动对应所述压缩头的打包压缩油缸2、5、17、21，尾端是出料口 8。压缩腔体7顶部还设一打结驱动油缸6驱动的打结器19，底部是捆绑送绳油缸12和可编程控制箱20分别与机架固定。机架底部设行走轮13。
[0010]本实用新型以拖拉机为动力，经牵引钩与拖拉机相连接，同时经油管将打包压缩油缸2、5、17、21、打结驱动油缸6、捆绑送绳油缸12同拖拉机液压机构的油箱连接。拖拉机带动行走轮13行走，在田间作业过程中，随着机器的运转和前进，在捡拾器9内锤片的摔打揉搓下将地面铺放或站立的秸杆捡拾、粉碎，经传输器10及送料器11顺利送入压缩腔体7。压缩腔体7内分布有四个压缩头(即液压活塞)3、4、18、22，打包压缩油缸2、5、17、21驱动所述压缩头从三个方向多次强力挤压把秸杆压实，再由可编程控制箱20来控制打结器19捆绑送绳，缠绳成型后通过尾端出料口 8与机体脱离。完成一次打捆过程。周而复始，便可实现大片土地的自动打捆作业。