专利名称：一种蛤类熟化装置的制作方法在水产品加工领域，蛤类产品的熟化是非常重要的加工过程，现有的蛤类熟化基本采用的方式是人工和机械加工，人工进行熟化主要是利用蒸煮器具对蛤类进行蒸煮，以人工进行熟化不仅需要大量的体力劳动，浪费时间，而且生产效率低，产品质量差。而对于机械加工，已有的用于水产品熟化设备例如中国专利号为200920288333， 名称为“一种小型化的即食海产品微波熟化装置”的装置，其是微波加热区一侧设微波防泄区，另一侧设微波微波防泄区和装置控制区，微波加热区与两侧的微波防泄区通过隧道式通道相连，隧道式通道内设有通过动力传输装置驱动传输带，传输带上设有载物皿。这种装置主要是利用微波加热技术对水产品进行熟化，虽然它可以进行熟化，但是价格昂贵，制作成本高，维护和维修不便，会消耗大量的电能。发明内容本实用新型的目的在于提供一种不仅缩短生产周期，自动化性能强，而且生产效率高，产品质量好，节约能源，制作成本低的蛤类熟化装置。本实用新型包括包括支架、电动机、传动链、齿轮、转轴、导辊、蒸料箱、输送网带以及气管，上述支架是由方形框架以及框架底部的四根支杆组成的，支架一侧的两根对应的支杆一上分别设有一组对应支耳一，支耳一内设有轴承座一，两轴承座一之间连接一根转轴一，转轴一的两端分别设有齿轮一，该转轴一的一端还设有从动齿轮，从动齿轮通过传动链与动力齿轮相连，该动力齿轮连接在电动机的转轴上，该电动机设置在上述两支杆一之间，即两支杆一之间焊接一个托板，电动机固接在托板上，所述电动机最好为调频电动机， 以便根据蛤类原料的多少、大小等实际情况进行调整，既提高生产的效率又提高产品的质量；与上述支杆一相对一侧的两根对应的支杆二上分别设有一组对应支耳二，支耳二内设有轴承座二，两轴承座二之间连接一根转轴二，该转轴二的两端还分别设有从动齿轮二 ；上述转轴一上并且两个从动齿轮一之间设有导辊一；转轴二上并且两个从动齿轮二之间设有导辊二 ；上述转轴一和转轴二通过从动齿轮一和从动齿轮二与不锈钢传输网带相连，该输送网带的宽度方向的尺寸小于上述支架框架的宽度方向的内尺寸；支架的框架的内部连接蒸料箱，即蒸料箱焊接在框架上，该蒸料箱为两侧开口的通道式结构，它是由上板、下板以及上板和下板之间的两个侧板组成的，这两个侧板与框架相连，蒸料箱的上板可以是一个直板，也可以是弧度板，蒸料箱的长度方向的尺寸小于框架的长度方向的内尺寸，其宽度方向的外尺寸基本等于框架宽度方向的内尺寸；上述输送网带位于蒸料箱的上板和下板之间，并且输送网带与上板之间的距离大于与下板之间的距离；上述蒸料箱的侧板上至少开设两个孔，即进气孔，该进气孔与气管相连；为减少工作时气体从蒸料箱内部流失，输送网带与上板之间设有由布或者塑料制成的挡帘，该挡帘的宽度与蒸料箱的两个侧板之间的距离相同，挡帘的长度与输送网带与蒸料箱上板之间的距离相同，挡帘的上边与蒸料箱的上板相连；输送网带与蒸料箱下板之间设有挡板，该挡板的宽度与蒸料箱的两个侧板之间的距离相同，挡板的长度与输送网带与蒸料箱下板之间的距离相同，挡帘的下边与蒸料箱的下板相连；上述蒸料箱的下板上开设用于排水或排气的孔，即排孔，该排孔与管道相连，并在该管道上设有阀体；在输送网带的出料端下部设有用于下料的斜面，该斜面可以有很多形式，如三角块或斜板等，该斜面连接在输送网带出料端那一侧支架的框架上。为便于清理输送网带，最好在输送网带的出料端的正下方设有水管，该水管平行于转轴一并且连接在输送网带出料端那一侧的两根支杆一上，该水管一端为封闭端，另一端设进水口，并在水管壁上设有若干个与输送网带对应出水孔。为便于工作时了解蒸料箱内部情况，提高生产效率，最好在蒸料箱的上板上设有通孔，该通孔处连接拉盖。为避免蛤料在进料和出料时从两侧滑落，最好在输送网带的进料端和出料端两侧的框架上设有板状挡条。本发明在工作时，装置中的两个气管通过管道蒸汽锅炉的排气口相连，使蒸汽可进入蒸料箱内部，启动电动机，电动机带动动力齿轮，动力齿轮带动传动齿轮，传动齿轮带动不锈钢输送网带运动，根据输送网带的传送方向确定进料端和出料端，将蛤料投放至网带的进料端，蛤料由进料端传送至出料端，在传送的过程中，蛤料进入蒸料箱内部，由于蒸汽经进气孔进入蒸料箱内部，则蛤料在蒸料箱内部被蒸汽熟化；电动机为变频式电机，操作者可根据蛤类原料的大小、多少等实际情况调整电动机转速，提高生产效率；由于蒸料箱的下板上开设排孔，则可以排掉蒸料箱内部多余的水分和蒸汽；输送网带的出料端的正下方的水管可以对输送网带进行冲刷，保持网带的清洁；输送网带的进料端和出料端两侧的框架上设有板状挡条，可避免蛤料在进料和出料时从两侧滑落。本实用新型与现有技术相比具有如下优点I、自动化性能强，缩短生产周期，产品质量好，生产效率高，节约能源，减轻繁琐的体力劳动；2、制作成本低，维护和维修方便，可实现批量生产。图I为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的俯视图。图3为本实用新型的左视图。如图I、图2以及图3所示，支架I是由方形框架1-1以及框架底部的四根支杆组成的，支架一侧的两根对应的支杆1-2上分别设有一组对应支耳2-1，支耳2-1内设有轴承座3-1，两轴承座3-1之间连接一根转轴4-1，转轴4-1的两端分别设有齿轮5-1，该转轴4-1的一端还设有从动齿轮5-3，从动齿轮5-3通过传动链与动力齿轮7相连，该动力齿轮连接在调频电动机7的转轴上，电动机设置在两支杆1-2之间，即两支杆1-2 之间焊接一个托板8,电动机固接在托板上；与支杆1-2相对一侧的两根对应的支杆1-3上分别设有一组对应支耳2-2，支耳2-2内设有轴承座3-2，两轴承座3-2之间连接一根转轴 4-2，该转轴4-2的两端还分别设有齿轮5-2 ;转轴4-1上并且两个齿轮5_1之间设有导辊 9-1 ;转轴4-2上并且两个齿轮5-2之间设有导辊9-2 ;转轴4_1和转轴4_2通过齿轮5_1 和齿轮5-2与不锈钢传输网带10相连，该输送网带的宽度方向的尺寸小于支架框架的宽度方向的内尺寸；支架的框架的内部连接蒸料箱11，蒸料箱焊接在框架上，该蒸料箱为两侧开口的通道式结构，它是由上板11-1、下板11-2以及上板和下板之间的两个侧板11-3组成的，这两个侧板与框架相连，蒸料箱的上板为弧度板，蒸料箱的长度方向的尺寸小于框架的长度方向的内尺寸，其宽度方向的外尺寸基本等于框架宽度方向的内尺寸；输送网带位于蒸料箱的上板和下板之间，并且输送网带与上板之间的距离大于与下板之间的距离；蒸料箱的侧板上开设两个孔，即进气孔12，该进气孔与气管13相连；输送网带与上板之间设有由塑料制成的挡帘14，该挡帘的宽度与蒸料箱的两个侧板之间的距离相同，挡帘的长度与输送网带与蒸料箱上板之间的距离相同，挡帘的上边与蒸料箱的上板相连；输送网带与蒸料箱下板之间设有挡板15，该挡板的宽度与蒸料箱的两个侧板之间的距离相同，挡板的长度与输送网带与蒸料箱下板之间的距离相同，挡帘的下边与蒸料箱的下板相连；蒸料箱的下板上开设用于排水或排气的孔，即排孔16，该排孔与管道17相连，并在该管道上设有阀体18 ;输送网带的出料端下部设有下料的斜板19，该斜板连接在输送网带出料端那一侧的两根支杆1-2上；输送网带的出料端的正下方设有水管20，该水管平行于转轴4-1并且连接在输送网带出料端那一侧支架的框架1-1上，该水管一端为封闭端，另一端设进水口，并在水管壁上设有若干个与输送网带对应出水孔21 ;蒸料箱的上板上设有通孔22，该通孔处连接拉盖23 ;输送网带的进料端和出料端两侧的框架上设有板状挡条24。