一种用于太阳能电池正面银浆的玻璃粉的制作方法【技术领域】，具体涉及一种用于太阳能电池正面银浆的玻璃粉。[0003]市面上最常见的玻璃粉组合物有PbO-ZnO-B2O3系、PbO-B2O3-SiO2系、PbO-Bi2O3-B2O3系、PbO-B2O3系等。但是上述这些组合物烧结后会使得电池片的欧姆接触电阻偏高，电极的附着力低不能形成良好的欧姆接触的不足。
[0004]本发明针对现有技术的上述不足，提供一种能促进导电银粉的烧结，使电极烧结更加密实，有利于形成良好的欧姆接触，降低太阳能电池串联电阻并能增加电极的附着力的用于太阳能电池正面银浆的玻璃粉。[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种用于太阳能电池正面银浆的玻璃粉，其特征在于:该玻璃粉主要由如下重量百分比的各成分组成:Si023.0~4.5%，Al2O30.2 ~1.0%，B2O3L O ~3.0%，ZnO或 Zn3 (PO4) 25 ~10%，BaCO30.1 ~1.5%, MgO0.1 ~1.0%, TeO215~21%, P2O50.1~0.5%，铅化合物和铋化合物60~70%。
[0006]本发明所述的玻璃粉组合物(包括表1中所列举)不是限制性的，预期相关领域的技术人员可以对成分进行轻微的改动，而基本不会改变玻璃粉的特性；如为了降低玻璃粉的膨胀系数,可以在上述配方中额外加重量百分比入小于0.5%的氧化锆(Zr02)。
[0007]本发明所述的铅化合物包括铅的氧化物、铅的卤化物，此类化合物包括Pb0、Pb304、PbF2等中的一种，优先选用Pb3O4。
[0008]本发明所述的铋化合物包括铋的氧化物、铋酸盐、铋的卤化物，此类化合物包含Bi203、Bi0F、Bi0Cl、钛酸铋、钒酸铋等中的一种，本发明优先选择Bi203。
[0009]本发明上述玻璃粉的制备方法，制备步骤包括:[0010](I)先按照配方的要求称取各组分玻璃料混匀，然后放于循环通风的干燥箱中，温度控制在90-150°C，时间为20-50分钟进行玻璃料的预烧；
[0011](2)然后将步骤(1)预烧好的玻璃料倒入钼合金坩埚中，放置在升降炉中进行熔炼，加热至900°C -1200°C、熔炼1-2小时，使熔融物完全变为均匀的液体:
[0012](3)步骤(3)熔炼完成后，将坩埚趁热取出，对玻璃料进行淬火处理；淬火后得到的玻璃颗粒进行球磨处理，即将淬火后的玻璃料捞出滤干水分，按重量比为氧化锆球:玻璃颗粒:水=12:1:2的比例加入氧化锆坩埚中，将坩埚盖紧、密封，并固定于全方位行星式球磨机中进行球磨，球磨时间为8-12小时，球磨机转速为300~350转/分钟；将球磨好的玻璃粉取出，烘干水分、打散成粉状即得到用于太阳能电池正面银浆的玻璃粉。
[0013]本发明的优点和有益效果:
[0014]1.本发明所述的玻璃粉主要成分为二氧化碲、铅化合物和铋化合物，如果单独使用其中的一种或两种成分，玻璃粉性能都达不到最佳，只有上述三种成分按特定的比例、有机的相互结合起来，才能促使玻璃粉既有较低的软化温度，又有比较好的烧结活性。因此，本发明所述的玻璃粉能够促进导电银粉更好的烧结，使电极更加密实，形成良好的欧姆接触，降低串联电阻。
[0015]2.本发明所述的玻璃粉由于加入了二氧化碲成分，在烧结的过程中，二氧化碲能够帮助铅化合物更好的腐蚀硅晶上层的减反膜，使导电银粉更好的与硅接触，形成硅银合金，增加银电极在电池表面的附着力。
[0016]3.本发明所述的玻璃粉产品颗粒均匀、分散性好，软化点在300-500°C之间；如烘干过程相当于给玻璃料预烧，同时也将一部分水分蒸发，从而使得原料不易粘结、氧化。

[0017]下面通过实施例进一步详细描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例:
[0018]实施例
[0019]本发明所用的玻璃粉原料占总玻璃组合物的重量百分比列于表一中，其中锌化合物和铋化合物也列于表中。
[0020]表1实施例1-14玻璃粉的各组分及用量
[0021]