专利名称：一种纺织机的后梁加宽装置的制作方法现有纺织机的后梁与最后一片综框之间的距离通常是85cm左右(不同机型 略有不同)，在综框上下运动时，经纱开口的长度只能在70cm左右，而且，在盘头不是很好的情况下，其经纱的开口长度会更短，因此，在开口时经纱与经纱之间的磨擦会增大，易导致经纱起毛，以及造成毛羽、断经和经向异常等缺点。发明内容为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种纺织机的后梁加宽装置，它通过增加纺织机的后梁与综框之间的距离，以减少毛羽、断经和减轻经向的异常。为实现上述技术目的，本实用新型采用如下的技术方案-一种纺织机的后梁加宽装置，所述纺织机的后梁通过后梁支座固定在机台后侧机架上，后梁与张力杆相连，张力杆通过调整杆上的松紧弹簧来调节后梁的摆动幅度，其特征在于在后梁支座与后侧机架之间设有申接件，连接件的一端固定在后梁支座上，另一端固定在后侧机架上；调整杆相应增加长度L,所述L与连接件的长度相一致。进一步的，所述连接件由两块钢板和一块槽钢组成，两块钢板分别连接在槽钢的两端，一块钢板固定在后梁支座上，另一块钢板固定在后侧机架上。本实用新型的有益效果是通过在织造过程中安装本实用新型的加宽连接 装置，能够增加后梁与综框之间的距离，使得在综框上下运动时，能增加经纱 开口的长度，以减缓经纱开口时的张力变化，减小经纱在打开开口时经纱与经 纱之间的摩擦，从而有效减少锦纶等布种的毛羽、断经，同时可改善经向品质， 减少经向异常。

图1为后梁座与机台后侧机架的位置结构示意图2为本实用新型后梁加宽装置连接件的结构示意图3为调整杆与松紧弹簧的位置结构示意图。

下面，结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
如图1所示，在纺织机的两侧分别设有后梁支座1和机台后侧机架2，两侧 的后梁(图中未示出)分别通过后梁支座1固定在后侧机架2上。后梁与张力 杆7相连，所述张力杆7包括调整杆8和松紧弹簧9，其中，调整杆8 —端与重 锤杆10相连接，调整杆8另一端与松紧弹簧9相连接。调整杆8连接在重锤杆 10上，重锤杆10连接在无段变速器的控制杆11上。所述张力杆7通过调整杆上的松紧弹簧9来调节后梁的摆动幅度，经纱的张力是通过张力杆7、重锤杆 IO和无段变速器的连接杆11传递到无段变速器，由无段变速器控制经轴的快慢 来保证经纱的张力。
本实用新型后梁加宽装置的特征在于在后梁支座1和后侧机架2之间加 装有连接件3。如图2所示，本实施例的连接件3由两块26×11.2×lcm钢板4、 5和一块18cm 12#标准的槽钢6连接而成，钢板4、 5分别焊接固定在槽钢6的 两端，其中，钢板4固定在后梁支座1上，钢板5固定在后侧机架2上。这样， 连接件3的长度即为20cm。因此，通过在后梁支座1和机台后侧机架2之间加装连接件3，可在机台原有宽度的基础上增加20cm的宽度，进一步加大了后梁 到综框的距离。
由于加宽了后梁与综框之间的距离，若织机原有的调整杆8不进行相应加 长，则很难保证调整杆上松紧弹簧9的调整距离，这样，经纱在开口与闭口之间的经纱张力也就很难保证。因此，为了使松紧弹簧9有足够调整距离，调整 杆8需要相应增加长度L，以满足松紧弹簧9的反冲距离，以此来保证经纱在同 一张力下通过(如图3所示)。为更好地达到该加宽装置的效果，所述调整杆8 的增加长度L与连接件3的长度保持基本等长。
为调节连接件3在两侧机架2上的固定高度，可在连接件3上开设多个安 装孔。这样，可以根据不同的布种、按不同的要求来调节后梁与经位置线的角度，尤其是对锦纶类布种有较好的改善效果。