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箱体式干衣机制作方法

  • 专利名称
    箱体式干衣机制作方法
  • 发明者
    赵生代
  • 公开日
    2004年1月7日
  • 申请日期
    2002年9月9日
  • 优先权日
    2002年9月9日
  • 申请人
    赵生代
  • 文档编号
    A61L2/20GK2597511SQ0226946
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种箱体式干衣机主要由箱体、门体、箱体内的挂衣架组成,箱体内设有风道、加热器、风扇及电气控制系统,其特征在于所述的箱体由设有风栅的隔板分为上下两部分,上部为烘干室,下部为加热室、制冷室及去湿室,上下风道连通上下两部分,上下风道上部设有风栅,加热室内设置加热器、风扇,风扇电机及制冷系统中的压缩机、冷凝器置于下部的制冷室,蒸发器置于去湿室,在蒸发器下方为集水槽,制冷室内有一水壶通过水管接入集水槽2.按照权利要求1所述的箱体式干衣机,其特征在于所述的去湿室分别与上下风道及加热室连通,去湿室内在蒸发器上方设置的一段风道隔板两端各有一由电机带动的风门,风门开或关使蒸发器与风道贯通或隔离3.按照权利要求1或2所述的箱体式干衣机,其特征在于所述的烘干室内顶面上设一湿度传感器,在隔板的风栅处各设一温度传感器,且分别通过导线与电气控制系统相连4.按照权利要求1或2所述的箱体式干衣机,其特征在于所述的烘干室内设有紫外线灯管、臭氧发生器和吸顶灯5.按照权利要求3所述的箱体式干衣机,其特征在于所述的烘干室内设有紫外线灯管、臭氧发生器和吸顶灯6.按照权利要求1或2或5所述的箱体式干衣机,其特征在于所述的挂衣架设置在烘干室内上部,有一鞋架设置在挂衣架下方靠近隔板处7.按照权利要求1或2所述的箱体式干衣机,其特征在于所述的门体包括上部烘干室的门体和下部的小门体8.按照权利要求6所述的箱体式干衣机,其特征在于所述的门体包括上部烘干室的门体和下部的小门体9.按照权利要求1或2或5或8所述的箱体式干衣机,其特征在于所述的箱体壁部分为外壳、保温层和内胆10.按照权利要求1或2或9所述的箱体式干衣机,其特征在于所述的门体上设置的显示屏及操作键通过导线与电气控制系统相连
  • 技术领域
    本实用新型属于干衣设备的改进,具体说是一种箱体式干衣机本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的一种箱体式干衣机主要由箱体、门体、箱体内的挂衣架组成,箱体内设有风道、加热器、风扇及电气控制系统,其特征在于所述的箱体由设有风栅的隔板分为上下两部分,上部为烘干室,下部为加热室、制冷室及去湿室,上下风道连通上下两部分,上下风道上部设有风栅,加热室内设置加热器、风扇,风扇电机及制冷系统中的压缩机、冷凝器置于下部的制冷室,蒸发器置于去湿室,在蒸发器下方为集水槽,制冷室内有一水壶通过水管接入集水槽所述的去湿室分别与上下风道及加热室连通,去湿室内在蒸发器上方设置的一段风道隔板两端各有一由电机带动的风门,风门开或关使蒸发器与风道贯通或隔离所述的烘干室内顶面上设一湿度传感器,在隔板的风栅处各设一温度传感器,分别通过导线与电气控制系统相连所述的烘干室内设有紫外线灯管、臭氧发生器和吸顶灯所述的挂衣架设置在烘干室内上部,有一鞋架设置在挂衣架下方靠近隔板处所述的门体包括上部烘干室的门体和下部的小门体所述的箱体壁分为外壳、保温层和内胆所述的门体上设置的显示屏及操作键通过导线与电气控制系统相连本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果本实用新型将加热器、风扇、冷却系统结合在一起进行加热烘干及去湿,并采用竖直挂衣及平面鞋架放置鞋的方式,故衣服容量大,干衣速度快,使用方便,特别适于烘干被子、褥子、鞋及大件衣物由于风扇作用,干衣时衣服在热风中不断抖动,烘干后的衣服平整度好,皱褶少附
  • 专利摘要
    箱体式干衣机,主要由箱体、门体、箱体内的挂衣架组成,箱体内设有风道、加热器、风扇及电气控制系统,其特点是所述的箱体由设有风栅的隔板分为上下两部分,上部为烘干室,下部为加热室、制冷室及去湿室,上下风道连通上下两部分,上下风道上部设有风栅,加热室内设置加热器、风扇,风扇电机及制冷系统中的压缩机、冷凝器置于下部的制冷室,蒸发器置于去湿室,在蒸发器下方为集水槽,制冷室内有一水壶通过水管接入集水槽。干衣速度快,衣物容量大,衣物不易磨损,并保持平整,特别适于烘干被子、褥子、鞋及大件衣物。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:箱体式干衣机的制作方法图1-图3中,1、手把;2、下手把;3、显示屏及操作键;4、箱体;5、门体;6、进风口;7排风口;8、下门体;9、脚轮;10、吸顶灯;11、挂衣架;12、紫外线灯管;13、鞋架;14、温度传感器;15、隔板风栅;16、左风门;17、左风门电机;18、蒸发器;19、远红外线石英管;20、风扇;21、加热室;22、风扇电机;23、小风扇; 24、湿度传感器;25、风栅;26、烘干室;27、外壳;28、保温层;29、内胆;30、风道板;31、上下风道;32、臭氧发生器;33、隔板;34、右风门;35、右风门电机;36、风道隔板;37、去湿室;38、进风道;39、冷凝器;40、压缩机;41、制冷室;42、水壶;43、水管。参见图1-图3,一种箱体式干衣机,主要由箱体4、门体5、8、箱体4内的挂衣架11、加热、去湿及电气控制系统组成。箱体4形状为立式长方体,箱体4壁分为外壳27、保温层28和内胆29。所述的箱体4内部由设有风栅15的水平隔板33分为上下两部分,上部为烘干室26,下部为加热室21、制冷室41及去湿室37,上下风道31由风道板30与箱体4内壁构成,并连通上下两部分,上下风道31上部设有风栅25。上部烘干室26内设有紫外线灯管12、臭氧发生器32、吸顶灯10。在烘干室26内顶面靠近上下风道31上部的风栅25处设一湿度传感器24,在隔板33的风栅15处设一温度传感器14。湿度传感器24及温度传感器14分别通过导线与电气控制系统相连。挂衣架11设置在烘干室26内上部,有一鞋架13设置在挂衣架11下方靠近隔板33处。加热室21内设置风扇20及加热器19,加热器19为远红外线石英管,也可为PCT加热器或蒸汽加热器,风扇20的电机22及制冷系统中的压缩机40、冷凝器30置于下部的制冷室41内,电机22还装有一小风扇23,用于制冷室41与室外换气降温。制冷室41的箱体4壁上开有进风口6、排风口7,制冷室41内设置与进风口6接通的进风道38,冷凝器30设置在排风口7处。蒸发器18置于去湿室37内,在蒸发器18下方为集水槽,制冷室41内有一水壶42通过水管43接入集水槽。去湿室37分别与上下风道31及加热室21连通,去湿室37内在蒸发器18上方设置一段水平风道隔板36,风道隔板36两端分别设有左风门电机17带动的左风门16和右风门电机35带动的右风门34,左右风门16、34向上打开,使蒸发器18与上下风道31及加热室21贯通,左右风门16、34向下关闭,使蒸发器18封闭并与上下风道31及加热室21隔离。
上部的烘干室设置一门体5,门体5外面设置的显示屏及操作键3通过导线与电气控制系统相连。下部的加热、制冷、去湿室共用一小门体8。
本实用新型加热、去湿电气控制系统可采用微机控制,微机装有专用软件进行自动控制整个烘干过程。设定烘干时间1-6小时,设定温度中温75℃-80℃,高温120℃-125℃。
工作时,先设定烘干时间、温度中温时,按操作键开机,紫外线灯管12、臭氧发生器32开始消毒工作,同时,左、右风门电机17、35启动,左、右风门16、34向下关闭,将蒸发器10封闭。左、右风门电机17、35安装在制冷室41内,可在正常温度下工作。远红外线石英管19加热,风扇电机22启动高速工作(风扇电机有高速、低速两挡),风扇20及小风扇23开始转动,制冷系统压缩机40也开始工作。风扇20将远红外线石英管19加热的箱体4内的空气吹动,使热空气由加热室21通过风栅15进入烘干室26,再经风栅25进入上下风道31,然后经去湿室37上部再回到加热室21,热风在箱体4内依次循环。
当温度达到设定的中温时,温度传感器14经导线将电信号传送给微机,由微机控制,远红外线石英管19停止加热,风扇电机22改为低高速工作,风扇20低速运转。左、右风门电机17、35启动,左、右风门16、34向上打开,使蒸发器10与上下风道31及加热室21贯通,而将去湿室37上半部封闭。此时,热风经过去湿室37,遇到蒸发器10时,热空气中的水蒸气遇冷凝结成水,落在蒸发器10下方的集水槽中,再通过水管43流入水壶42中。
小风扇23是为冷却风扇电机22、压缩机40及冷凝器38而设置的,制冷室41内的空气由进风口6通过风道38进入,通过出风口7排出。
当箱体4内的热空气湿度达到10%时,湿度传感器24将经导线将电信号传送给微机,由微机控制,启动左、右风门电机17、35,使左、右风门16、34向下关闭,将蒸发器10再次封闭,并使压缩机40停止工作。热空气继续在箱体4内循环,当工作时间达到设定时间时,风扇电机22停止工作,紫外线灯管12、臭氧发生器32也停止工作。这时,烘干室26内的衣物、被褥、鞋子都干了,并消了毒,可以取出使用。将烘干室26的门5打开时,吸顶灯10自动打开,紫外线灯管12、臭氧发生器32会自动关闭。
当设定高温工作时,紫外线灯管12、臭氧发生器32不必工作。
工作完毕后,打开下部的小门8,将水壶42取出,倒掉水后,放回原处即可。





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