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大容量离心罐制作方法

  • 专利名称
    大容量离心罐制作方法
  • 发明者
    刘永华, 钟书高
  • 公开日
    2009年9月9日
  • 申请日期
    2008年11月3日
  • 优先权日
    2008年11月3日
  • 申请人
    南京化纤股份有限公司
  • 文档编号
    D01D7/02GK201305671SQ20082018676
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种大容量离心罐,由罐体(1)、底座(3)和安装孔(4)构成,其特征在于由罐体(1)形成的罐腔(2)的内径为180~190mm,高度为125~150mm2、 根据权利要求l所述的大容量离心罐,其特征在于罐体(1)的壁厚为 8 12mm3、 根据权利要求1或2所述的大容量离心罐,其特征在于罐体(1)的底 部有排水孔(5)
  • 技术领域
    本实用新型涉及纺丝机上的一种离心罐,尤其涉及一种安装在半连续纺丝机 上的大容量离心罐
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种可以用于半连续纺丝机上的大容量离心罐,其由罐体、底座、安装孔构成,由上述罐体形成的罐腔直径为180~190mm,高度为125~150mm,该大容量离心罐生产出的丝饼的质量在纤维含水率11%时为650~700克之间。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:大容量离心罐的制作方法半连续纺丝机上,每一个纺丝锭位对应一个离心罐,该离心罐在工作时高速 旋转产生离心力,将丝条巻绕在其罐腔内壁上,形成丝饼,然后再进行后道处理。 离心罐罐腔容量的大小直接影响到半连续纺丝机的单次连续纺丝时间。目前半连 续纺丝机所配的离心罐的罐腔标准尺寸为直径175mm,高138mm,生产的丝饼 质量在纤维含水率11%时为450~500克之间。此种离心罐所形成的单个丝饼质量 偏低,不能有效利用半连续纺丝机的优点,尤其不能满足市场上部分用户对大质 量丝饼的需求。发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种能形成丝饼质量更大 的离心罐。本实用新型大容量离心罐由罐体、底座、安装孔构成,其关键是上述罐体形 成的罐腔直径为180~190mm,最佳尺寸为184~186mm,高度为125~150mm,最 佳尺寸为139~141mm。为降低大容量离心罐的重量,大容量离心罐的制造材料可选用铝。 在大容量离心罐的罐体底部侧面有6 8个直径为3 4mm的排水孔,用于将 大容量离心罐内的液体排出罐外。在大容量离心罐的罐体底部有底座,在上述底座上有安装孔,利用安装孔可 将大容量离心罐安装在半连续纺丝机上。大容量离心罐罐体的壁厚为8 12mm,最佳厚度尺寸为9 10mm。利用该大容量离心罐生产出的丝饼的质量在纤维含水率11 %时为65 0 7 0 0克之间。


附图为本实用新型的大容量离心罐的剖面图,图中标记l.罐体,2.罐腔,3. 底座,4.安装孔,5.排水孔。





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