一种离心去油装置制造方法 [0002]油炸红薯片/条加工过程中，由于需要油炸，因此炸好之后的产品在包装之前需要去油，一般而言是采用自然滴干的方式处理，但这种方式极不利于加工的自动化。而现有的离心去油装置又难以直接适用于油炸红薯片/条的加工过程中。 实用新型内容 [0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种离心去油装置，该离心去油装置通过便于红薯加工自动化的结构设置，有效实现了油炸红薯片/条在油炸之后去油操作的机械化,并且极大的有利于整个加工过程的自动化。 [0004]本实用新型通过以下技术方案得以实现。 [0005]本实用新型提供的一种离心去油装置，包括离心台、离心机壳体、电机、动力轴、螺旋扇叶、出料台体；所述离心台上装设有圆筒状的离心机壳体，离心台后端与所述出料台体呈直角连接；所述离心机壳体内同轴安装有动力轴，动力轴的一端用轴承固定于离心机壳体端部，动力轴另一端同轴连接电机；所述动力轴穿过出料台体的出料通道固定，穿过处以轴承固定；所述离心机壳体前端以圆心之上设置进料口 ；所述动力轴在离心机壳体内部固定有螺旋扇叶。 [0006]所述尚心机壳体与螺旋扇叶外研之间设置有隔尚网。
[0007]所述螺旋扇叶的螺旋圈数为四圈以上、八圈以下。
[0008]所述离心机壳体尾端为下半圆开口。
[0009]本实用新型的有益效果在于:①去油效率高，采用离心去油的方式，能在尽量短的时间内将产品油炸过后残留的油去除；②便于自动化，进料口和出料通道的设置保证了可以很容易结合在任意红薯加工自动化的整套系统中。




[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是图1中V-V的截面不意图；
[0012]图中:11-离心台，12-离心机壳体，13-进料口，14-电机，15-动力轴，16-螺旋扇叶，21-出料台体，22-出料通道。


[0013]下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0014]如图1、图2所示的一种离心去油装置，包括离心台11、离心机壳体12、电机14、动力轴15、螺旋扇叶16、出料台体21 ;所述离心台11上装设有圆筒状的离心机壳体12，离心台11后端与所述出料台体21呈直角连接；所述离心机壳体12内同轴安装有动力轴15，动力轴15的一端用轴承固定于离心机壳体12端部,动力轴15另一端同轴连接电机14 ;所述动力轴15穿过出料台体21的出料通道22固定，穿过处以轴承固定；所述离心机壳体12前端以圆心之上设置进料口 13 ;所述动力轴15在离心机壳体12内部固定有螺旋扇叶16。
[0015]由此设置，使用时产品经由其他装置的传送带从进料口 13进入，通过电机14带动螺旋扇叶16进行离心，随后由出料通道22可非常容易的进入下一加工流程。
[0016]所述离心机壳体12与螺旋扇叶16外研之间设置有隔离网，以保证离心过程中出的油能轻易回收。
[0017]为保证离心效果，所述螺旋扇叶16的螺旋圈数为四圈以上、八圈以下。
[0018]为保证出料效果,所述离心机壳体12尾端为下半圆开口。