专利名称：旋转绕线轮的摇把组件的制作方法 通常，旋转绕线轮具有绕线轮单元和可转动地安装在该绕线轮单元上的摇把组件。主齿轮轴可转动地安装在该绕线轮单元上，并且摇把组件不可转动地安装在该主齿轮轴上。该主齿轮轴是其中形成有矩形、六边形或其他非圆形形状的通孔的管状构件。该摇把组件设置具有不可转动地与该主齿轮轴通孔互锁的外形的摇把轴。该摇把组件通过用一件工具或类似物将该摇把轴从该安装侧的相对侧旋紧来固定地连接在该主齿轮轴上。采用该传统摇把组件，该摇把轴通过用一件工具或类似物将其旋紧来连接。在这种情况下，由于该工具在该摇把轴上的紧固扭矩不能很大，该摇把轴可变得从该主齿轮轴上松开。如果该摇把轴变得从该主齿轮轴上松开，该摇把组件不能适当地转动。解决此问题的可设想的方法是采用旋入类型的摇把组件，该组件当其使用时将减少松开。然而，当使用旋入类型的摇把组件时，该主齿轮轴必须由用于这种旋入类型的特别结构所代替。由于使用者自己将不能进行这种类型的主齿轮轴的替换，难以防止该摇把轴变得从该主齿轮上松开。考虑到以上问题，需要一种克服现有技术的所述问题的旋转绕线轮摇把组件。本发明满足这一需要以及其他的需要，这对于本领域的技术人员从此说明书中将得以明白。
本发明的目的在于提供一种旋转绕线轮摇把组件，其中可便于防止该摇把轴从该主齿轮轴上松开。按照本发明第一方面的旋转绕线轮摇把组件时可拆卸地安装在其中形成有非圆形通孔的旋转绕线轮主齿轮轴上的旋转绕线轮摇把组件。该旋转绕线轮摇把组件具有摇把轴单元、摇把臂单元和摇把抓握部。该摇把轴单元具有与该主齿轮轴的任一端互锁的头部、从该头部延伸并不可转动地插入该通孔的主干部以及形成在该主干部尖端的第一螺纹部。该摇把臂单元具有突出部、第二螺纹部和臂部件。该突出部与该主齿轮轴的任一端互锁。该第二螺纹部形成在该突出部内并与该第一螺纹部接合。该臂部件在与该主齿轮轴相交的方向上从该突出部延伸。该摇把抓握部安装在该摇把臂单元的尖端上。在此摇把组件中，该摇把臂单元的第二螺纹部通过该摇把臂单元的转动接合在该摇把轴单元的第一螺纹部内，因此将该摇把轴固定到该主齿轮轴上而不使用工具。因此，由该摇把臂转动作用在该摇把轴上的紧固扭矩可大于使用一件工具旋紧的情况的扭矩。因此，可便于防止该摇把轴从该主齿轮部件上松开，而不必使用旋入类型的摇把组件。
另外，如果例如该摇把组件构造成使得该第一和第二螺纹部更紧密地旋紧在一起，该摇把臂旋转更多，该摇把组件使用更多，将更能减少松开。因此，更便于防止该摇把轴从该主齿轮轴松开。
按照本发明第二方面的摇把组件是按照该第一方面的摇把组件，其中该第一螺纹部是从该主干部的尖端伸出的阳螺纹，并且该第二螺纹部是在该突出部上形成的阴螺纹。
按照本发明第三方面的摇把组件是按照第一方面的摇把组件，其中该第一螺纹部是形成在该主干部的尖端上的阴螺纹，并且该第二螺纹部是从该突出部上伸出的阳螺纹。
按照本发明第四方面的摇把组件是按照第一到第三方面中任一方面的摇把组件，其中该臂部件在一方向上从该突出部延伸。在这种情况下，本发明可使用在单个摇把的情况中，其中在该臂部件上设置一摇把抓握部。
按照本发明第五方面的摇把组件是按照第一到第三方面中任一方面的摇把组件，其中该臂部件在两个相反方向上从该突出部延伸。在这种情况下，本发明可使用双摇把，其中在该臂部件上设置两个摇把抓握部。
按照本发明第六方面的摇把组件是按照第一到第五方面中任一方面的摇把组件，其中该主齿轮的非圆形通孔是大致多边形的，并且该主干部具有不可转动地连接到该主齿轮的大致多边形通孔的截面形状。在这种情况下，通过形成具有例如矩形、六边形或其他大致多边形形状的通孔，可便于进行该摇把轴在该主齿轮轴内的锁定。
按照本发明第七方面的摇把组件是按照第一到第六方面中任一方面的摇把组件，其还包括布置在该突出部和该主齿轮轴之间的缓冲构件。
按照本发明第八方面的摇把组件是按照第一到第七方面中任一方面的摇把组件，其中还设置布置在该突出部和该头部的端表面之间的缓冲构件。在这种情况下，通过在该突出部和主齿轮轴端表面之间设置由合成树脂制成的缓冲构件，可防止该第一和第二螺纹部过于旋紧。由于吸收了轴向的任何游隙，可抑制轴向上的松动。
按照本发明第九方面的摇把组件是按照第一到第八方面中任一方面的摇把组件，其中该主齿轮轴具有多个从两个端表面在外轴向伸出的用于锁定的凸起。该头部具有多个与该主齿轮轴的两个端表面接触的接触部件和多个形成在多个接触部件和切口之间的空间内以便不与多个凸起接触的非接触部件。在这种情况下，采用其中螺纹固定有摇把轴的传统非圆形接合类型的摇把组件，多个用于锁定固定螺钉的凸起形成在主齿轮轴的两个端表面上。当本发明的摇把轴安装到具有此类型的主齿轮轴的摇把组件上时，由于多个非接触部件形成在该头部，可防止多个凸起与该非接触部件接触。另外，当安装这种摇把轴时，不需要安装例如由合成树脂制成的垫片以防止多个凸起与该头部接触，从而降低成本。
本发明的这些和其他的目的、特征、方面和优点对于本领域技术人员从以下详细说明中将变得清楚，该说明结合附图披露本发明的优选实施例。


现对于形成此原始披露一部分的附图进行参考图1是按照本发明第一实施例的旋转绕线轮的左侧视图；图2是沿图1的II-II观察的按照本发明第一实施例的旋转绕线轮的截面图；图3是按照本发明第一实施例的旋转绕线轮的左侧的横向截面图；
图4是按照本发明第一实施例的旋转绕线轮的摇把轴区域的放大截面图；图5是按照本发明第一实施例的旋转绕线轮的摇把轴区域的分解透视图；图6是与图4相对应的按照本发明第二实施例的旋转绕线轮的摇把轴区域的放大截面图；图7是与图5相对应的按照本发明第二实施例的旋转绕线轮的摇把轴区域的分解透视图；图8是按照本发明又一实施例的旋转绕线轮的左侧视图；以及图9是与图4相对应的按照本发明又一实施例的旋转绕线轮的摇把轴区域的放大截面图。

本发明的所选择的实施例现在将参考附图描述。对于本领域技术人员从此说明书中将明白的是本发明实施例的以下描述只出于说明目的，而不作为限制本发明，本发明由所附权利要求及其等同物的限定。
第一实施例如图1所示，已经采用本发明第一实施例的旋转绕线轮是围绕平行于鱼杆轴线的轴线卷绕鱼线的绕线轮。该旋转绕线轮包括具有摇把组件1的绕线轮单元2、转子3和卷筒4。可转动地支承在绕线轮单元2的前部的转子3将鱼线围绕卷筒4卷绕。鱼线围绕卷筒4的外周表面卷绕，该卷筒布置在转子3的前部并可前后移位。
如图1～4所示，绕线轮单元2具有在左侧有开口2c的绕线轮主体2a，从绕线轮主体2a对角线向上延伸到前部并在此处整体形成的T形杆连接退部2b以及覆盖开口2c的小盖2d。绕线轮主体2a在其中具有空间。在该空间内设置有传递摇把组件1的转动以便转动转子3的转子驱动机构5和前后移位卷筒4以便在其上均匀卷绕鱼线的振动机构6。
如图4所示，管状凸起17a形成在绕线轮主体2a上。凸起17a形成为从绕线轮主体2a向外伸出以便容纳支承主齿轮轴10的右端(如图4所示)的轴承16a。凸起17b同样形成在小盖2d中并与凸起17a相对。凸起17b从绕线轮主体2a向外伸出以便容纳支承主齿轮轴10的左端(如图4所示)的轴承16a。布置成远离摇把组件1安装一侧的凸起17a由盖件19覆盖。
参考图3，转子3包括柱形部分30以及在柱形部分30上横向相对布置的第一转子臂31和第二转子臂32。柱形部分30和第一转子臂31和第二转子臂32由例如铝合金制成并整体形成。前壁33形成在柱形部分30的前部，并且凸起33a形成在前壁33的中央部分中。小齿轮12不可转动地互锁其中的通孔形成在凸起33a的中央部分中。小齿轮12的前部12a和卷筒轴15通过该通孔。
第一转子臂31从柱形部分30向外延伸并接着弯曲向前部延伸。与30连接的部段膨胀并沿柱形部分30的周向延伸。第一钩环支承构件40枢轴地安装在第一转子臂31的尖端的外周边上。用于围绕卷筒4引导鱼线的鱼线滚轮41安装在第一钩环支承构件40的尖端上。
第二转子臂32从柱形部分30向外延伸并接着弯曲向前部延伸。第二钩环支承构件42枢轴地安装在第二转子臂31的尖端的外周边上。
由线材制成并弯曲成大致U形形状的钩环43固定地连接在鱼线滚轮41和第二钩环支承构件42之间。第一钩环支承构件40、第二钩环支承构件42、鱼线滚轮41和钩环43构成围绕卷筒4引导鱼线的钩环臂44。钩环臂44可在图3所示的鱼线引导位置和相反的鱼线松开位置之间枢转。
用于防止转子3反向转动的防反转机构50设置在转子3的柱形部分30内。防反转机构50具有带有自由转动的内环件的单向离合器51。由于单向离合器在本领域公知，这里省略单向离合器51的详细描述。
卷筒4布置在转子3的第一转子臂31和第二转子臂32之间。卷筒4安装在卷筒轴15的尖端，牵引机构60布置其间。由于牵引机构在本领域公知，这里省略牵引机构60的详细说明。卷筒4包括鱼线卷绕在其圆周上的卷筒主干4a、与卷筒主干4a的后部整体形成的裙部4b和固定连接到卷筒主干4a前端上的法兰板4c。卷筒主干4a是直的柱形构件。卷筒主干4a的圆周表面构造成与卷筒轴15平行。卷筒主干4a通过两个轴承56、57可转动地安装在卷筒轴15上。
如图2和3所示，转子驱动机构5包括摇把组件1不可转动地安装其上的主齿轮轴10、作为与主齿轮轴10一起转动的平面齿轮的主齿轮11和与主齿轮11啮合的小齿轮12。主齿轮轴10的两端通过轴承16a和16b可转动地支承在绕线轮主体2a上。
如图3所示，小齿轮12安装在绕线轮单元2上以便沿该鱼杆的轴线方向转动。小齿轮12的前部段12a通过转子3的中央并通过螺母13紧固到转子3上。小齿轮12沿轴向通过轴承14a和14b在中央和后部分别可转动地支承在绕线轮单元2上。卷筒轴15通过小齿轮12的内部。小齿轮12与主齿轮11和振动机构6两者啮合。
振动机构6是通过使得卷筒轴15前后移位来前后移位卷筒4的机构，该卷筒轴连接到卷筒4的中央部分，牵引机构60布置其间。振动机构6包括大致直接布置在卷筒轴15之下并与其平行的蜗杆21、平行于蜗杆21前后运动的滑动件22和将小齿轮12的转动减速并传递到蜗杆21的减速机构23。卷筒轴15的后端不可转动地固定在滑动件22上。
如图2和4所示，摇把组件1与其上布置有主齿轮11的主齿轮轴10接合。摇把组件1是左手类型以便安装在绕线轮单元2的左侧。摇把组件1在逆时针(从左侧观看)转动时卷绕鱼线。摇把组件1包括大致T形的摇把抓握部7a、摇把抓握部7a可转动地安装在其尖端上的大致L形的摇把臂7b和可枢转地安装在摇把臂7b底部上的摇把轴7c。
如图4所示，主齿轮轴10可转动地支承在绕线轮单元2上并具有在其内周边上形成大致矩形截面的通孔10a。摇把轴7c可通过通孔10a。
如图4和5所示，摇把轴7c具有与主齿轮轴10的右端互锁的头部7d、从头部7d延伸并不可转动地插入通孔10a的主干7e、从所述主干7e延伸的柱形部分7m和由形成为从主干7e的尖端伸出的阳螺纹构成的第一螺纹部8a。插入通孔10a的主干7e具有大致矩形截面。套筒构件35安装在柱形部分7m的外周边上，并且套筒构件35的右端连接到主齿轮轴10的左端，缓冲构件37布置其间。缓冲构件37是由合成树脂制成并与套筒构件35的右端接合的柱形构件，缓冲构件37布置在套筒构件35的右端和主齿轮轴10的左端之间。由合成树脂制成并且主干7e通过其中的环形的缓冲构件36安装在摇把轴7c上并布置在头部7d和主齿轮轴10的右端之间。由直径小于套筒构件35的直径的环形垫片形成的环形构件38安装在套筒构件35的左端。凹槽7h形成在摇把轴7c尖端的第一螺纹部8a的底部的外周边上。大致三角形的金属线材弹簧构件39与凹槽7h互锁，因此防止套筒构件35和环形构件38与摇把轴7c分开。另外，合成树脂缓冲构件36和37防止第一螺纹部8a和第二螺纹部8b过于旋紧。由于第一和第二螺纹部8a和8b吸收了轴向的游隙，因此有助于防止松动。
如图4和5所示，摇把臂7b包括第二螺纹部8b、凸起7f和臂部件7g。第二螺纹部8b是与摇把轴7c的第一螺纹部8a接合的阴螺纹。第二螺纹部8b设置在凸起7f上，该凸起与主齿轮轴10的左端(如图4所示)连接，其中套筒构件35和环形构件38布置其间。臂部件7g在与主齿轮轴10垂直的方向上从凸起7f延伸。摇把抓握部7a(见图2)安装到臂部件7g的尖端上。能够容纳弹簧构件39的凹口7i形成在凸起7f的右端部段上。弹簧构件39安装在摇把轴7c的凹槽7h上。
如图4和5所示，为了将这种摇把臂7b和摇把轴7c连接到主齿轮轴10上，首先，摇把7c的主干7e通过缓冲构件36。在这种情况下，盖件19从凸起17a去除，并从那里将摇把轴7c插入主齿轮轴10。接着，缓冲构件36插入套筒构件35的右端，并且环形构件38以此方式安装。接着，弹簧构件39在摇把轴7c的凹槽7h上锁定，并且套筒构件35和环形构件38连接到摇把轴7c上。最后，摇把臂7b的转动造成形成在摇把轴7c尖端上的第一螺纹部8a旋入形成在摇把臂7b的凸起7f中的第二螺纹部8b内，因此使得摇把轴7c连接到主齿轮轴10上。当摇把臂7b在转子3不能转动的情况下转动时，第一螺纹部8a和第二螺纹部8b紧密地旋紧在一起。
采用这种摇把组件1，摇把臂7b的转动造成摇把轴7c的第一螺纹部8a旋入摇把臂7b的第二螺纹部8b中，使得摇把轴7c固定到主齿轮轴10上，而不使用附加工具。由于与采用工具旋紧的情况相比可通过摇把臂7b的转动将更大的紧固扭矩施加在摇把轴7c上，可便于防止摇把轴7c和主齿轮轴10之间的松开，而无需使用旋入类型的摇把组件。
第二实施例参考图6和7，现在将说明按照第二实施例的摇把组件。考虑到第一和第二实施例之间的相似性，第二实施例与第一实施例相同的部分将给出与第一实施例的部分相同的参考标号。此外，为了简明起见，省略第二实施例与第一实施例相同的说明。
除了主齿轮轴10和摇把轴7c之外，按照本发明第二实施例的旋转绕线轮其有与第一实施例相同的构形。因此，这些构形的详细描述将省略。
如图6和7所示，大致矩形截面的通孔10a形成在主齿轮轴10的内周边上。摇把轴7c可通过通孔10a。主齿轮轴10具有多个用于锁定的凸起10b，该凸起在轴向从其两个端表面向外伸出。凸起10b形成为伸出的尖顶形状并形成在总共八个位置上，即在通孔10a的两端围绕圆周的四个均匀间隔的位置上。在非圆形接合类型的摇把组件中，摇把轴通过旋紧固定连接，形成凸起10b以便与例如合成树脂垫片或类似物接触并锁定固定螺钉。
如图6和7所示，摇把轴7c具有与主齿轮轴10的右端互锁的头部7d、其底部与头部7d平齐并不可转动地插入通孔10a的主干7e和作为形成为从主干7e伸出的阳螺纹的第一螺纹部8a。主干7e插入通孔10a的部段具有大致矩形截面形状。头部7d具有四个与主齿轮轴10的两个端表面接触的接触部件7j和四个形成在四个接触部件7j和切口之间的空间内以便不与凸起10b接触的非接触部件7k。
当摇把轴7c安装到主齿轮轴10上时，由于有形成在头部7d上的非接触部件7k，避免了与凸起10b的接触。因此，无需提供合成树脂垫片或类似物以便防止凸起10b与头部7d接触。因此，降低生产成本。
由于非接触部件7k形成在头部7d上，无需在第一实施例中设置的缓冲构件36。另外，由于所述的接触部件7j和非接触部件7k，无需安装在第一实施例的套筒构件35上的缓冲构件37。
另外，如图6和7所示，在第一螺纹部8a和摇把轴7c的主干7e之间形成阳螺纹71。阳螺纹71具有大于第一螺纹部8a直径以及小于主干7e直径的直径。通过与形成在套筒构件35内周边上的阴螺纹35a(见图7)接合并通过该阴螺纹，此阳螺纹71防止套筒构件35脱落。因此，在此第二实施例中，无需摇把轴7c上的凹槽7h和弹簧构件39。
在因此构成的摇把组件1中，如同第一实施例，由于摇把臂7b的第二螺纹部8b通过摇把臂7b的转动与摇把轴7c的第一螺纹部8a接合，手柄轴7c固定地连接在主齿轮轴10上，而不使用工具。与使用工具实现旋紧的情况相比，由于通过摇把臂7b的转动将更大的紧固扭矩施加在摇把轴7c上，可便于防止摇把轴7c从主齿轮轴10上松开，而不必使用旋入类型的摇把组件。
其他实施例(a)在所述实施例中，对于具有前牵引机构的旋转绕线轮给出说明。本发明可同样适于例如杆牵引类型和闭合面类型的其他类型的旋转绕线轮。
(b)在所述实施例中，臂7g是从凸起7f在一方向上延伸的单个摇把。然而，如图8所示，臂7g可以设置成使其从凸起7f在两个相反方向上延伸以便在设置摇把抓握部7a的两端形成双摇把。
(c)在所述实施例中，通孔10a和主干7e的截面是大致矩形。然而，该形状不局限于矩形，可以是例如六边形的多边形或其他这样的非圆形形状。
(d)如图9所示，一种构形可以使得第一螺纹部8c是形成在主干7c的尖端上的阴螺纹并且第二螺纹部8d是从凸起7f伸出的阳螺纹。在这种情况下，如所述实施例，可便于防止摇把轴7c从主齿轮轴10上松开。
按照本发明，在用于钓鱼绕线轮的摇把组件中，通过将摇把轴的第一螺纹部与摇把臂上的第二螺纹部接合来便于防止摇把轴从主齿轮轴上松开。
如上使用，以下方向术语“向前”、“向后”、“之上”、“向下”、“垂直”、“水平”、“之下”和“横向”以及其他类似的方向术语旨在表示装备本发明的装置的方向。因此，用来描述本发明的这些术语应相对于装备本发明的装置进行解释。
这里使用的术语“大致”、“大约”和“近似”意味所修饰术语的偏差量，使得最终结果不显著改变。如果此偏差不否定其修饰词汇的含义，这些术语应看成包括所修饰术语的至少正负5％的偏差。
此申请要求日本专利申请No.2002-130062和No.2002-308463的优先权。日本专利申请No.2002-130062和No.2002-308463的所有公开内容结合于此作参考。
在只选择所选实施例描述本发明的同时，对于本领域技术人员从此说明书中将明白的是可进行不同的改型和变型而不超出所附权利要求限定的本发明的范围。另外，本发明实施例的上述描述只用作说明，并不用于限制由所附权利要求及其等同物限定的本发明。


一种旋转绕线轮的主齿轮轴具有通孔，该通孔具有形成在该主齿轮轴的内周边上的矩形截面。摇把轴具有与该主齿轮轴的右端互锁的头部、从该头部延伸并不可转动地插入该通孔的主干和具有从主干的尖端伸出的阳螺纹的第一螺纹部。摇把臂具有与主齿轮轴的左端互锁的凸起、作为与第一螺纹部接合的阴螺纹部的第二螺纹部和从该凸起在与主齿轮轴相交的方向上从该凸起延伸的臂件。该摇把组件防止摇把轴从旋转绕线轮内的主齿轮轴上松开。