专利名称：新型水冷式冷凝器的制作方法新中国以来，经过起步、发展、调控、复苏阶段，中国白酒进入了一个以质量技术为基础、市场品牌为导向、集约经营的高速发展时期，白酒产量从建国初期的11万吨激增到 800万吨。但是，目前国内白酒行业依然是一个传统方式生产、劳动密集型行业，机械化程度低，基本是手工操作，特别是受劳动力成本不断攀升、土地资源日益紧张和国家发展高效、 低耗产业政策的影响，中国白酒改变传统生产方式已经迫在眉睫，白酒生产机械化水平的提升必将成为行业研究的重点和今后发展的方向。而白酒的冷凝工艺是出酒质量的关键， 传统的白酒水冷式冷凝器冷凝效果不佳，耗水量大，酒纯度低，且含有一些醛类杂质，严重影响酒的品质。
。图1是本实用新型的主视结构示意图。图2是图1的侧面剖视结构示意图。图3是图1的正面剖视结构示意图。如图1至3所示，本实用新型所述新型水冷式冷凝器，包括有进水组件1、出水组件 2、进汽组件3及出液组件；还包括有上冷凝机构4、中冷凝机构5和下冷凝机构6，上述冷凝机构4、5、6分别通过左支架71和右支架72紧固连接形成一体，且每一冷凝机构分别设置有冷凝水路和冷凝汽路，相邻冷凝机构的冷凝水路依序连接形成水路循环系统、相邻冷凝机构的冷凝汽路依序连接形成汽路循环系统。上述上冷凝机构4包括有第一套筒41和第二套筒42，第一套筒41和第二套筒42 相互套接形成大小不一的第一套腔和第二套腔43，第一套腔通过隔板分隔形成上层外水槽 44和下层外水槽45，第二套腔43内部设置有若干冷却水管46，上层外水槽44、冷却水管46 和下层外水槽45相通形成上冷凝机构的冷凝水路，且第二套腔43内部与进汽组件3相接相通形成上冷凝机构的冷凝汽路。进一步，所述上冷凝机构4通过封板一 47、封板二 48和封板三49分别实现冷凝水路和冷凝汽路的相通。上述中冷凝机构5包括有第三套筒51，第三套筒51内部通过隔板分隔形成上层内水槽52和下层内水槽53，上层内水槽52和下层内水槽53相通形成中冷凝机构的冷凝水路，且上层内水槽52和下层内水槽53的内部设置有若干冷凝汽管M形成中冷凝机构的冷凝汽路。进一步，所述中冷凝机构5通过封板四55和封板五56分别实现冷凝水路和冷凝汽路的相通。[0024]上述下冷凝机构6包括有作为冷凝水路的第四套筒61，第四套筒61内部设置有作为冷凝汽路的出液管62。进一步，所述上冷凝机构4、中冷凝机构5和下冷凝机构6通过封板六81、封板七82、封板八83和封板九84分别实现水路循环系统和汽路循环系统的相通。 较好的，所述上层外水槽44、冷却水管46、下层外水槽45、上层内水槽52、下层内水槽53及第四套筒61相通形成水路循环系统；所述第二套腔43、冷凝汽管M及出液管62相通形成汽路循环系统。另一方面，所述进水组件1与第四套筒61相通相接，其包括有卡箍、密封圈、端头、 90度弯头和气动蝶阀；所述出水组件2与上层外水槽44相通相接，其包括有卡箍、密封圈和端头；及所述进汽组件包括有进汽管和水封管；及所述中冷凝机构的上层内水槽52设置有一竖直向上延伸的连管57。本实用新型的工作原理如下所述冷却水从进水组件1进入下冷凝机构6的第四套筒61，随后进入中冷凝机构5的下层内水槽53，待下层内水槽53注满水后，冷却水进入上层内水槽52，然后进入上冷凝机构4的下层外水槽45，通过冷凝水管46后进入上层外水槽44，最后从出水组件2排出；在此过程中，酒蒸汽从进汽组件3进入上冷凝机构4的第二套腔43内，在冷却水的冷却作用下放热冷凝，随后进入中冷凝机构5的冷凝汽管M，经过循环多次的冷凝作用后进入下冷凝机构6的出液管62，经过最后一步冷凝作用后从出液管62 流出，完成冷凝过程。本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动和变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。