一种六导轮多线切割的制造方法【技术领域】。[0002]多线切割机是IC (集成电路)、IT (信息技术)、PV (光伏)等行业核心器件基片制造流程中的关键装备。多线切割是目前最先进的切片加工技术，其原理是切割线(钢丝)通过一组槽轮形成具有一定间距的钢丝网，利用切割线的高速往复运动把磨料带入待切割材料加工区域进行研磨，而待切割件通过工作台的升降实现工件的进给，以此实现将工件同时切割成若干个所需尺寸形状薄片的创新型切片工艺。[0003]如附图1所示，现有的多线切割机一般通过一组放线导轮组件2将切割线5引导至待切割材料加工区域的槽轮3处进行切割，再由收线导轮组件4将切割线5引导至收线辊轮组件处缠绕收线，由于导轮数量是影响切割速度和切割线5直径的重要因素，导轮数量越多，切割线5走线阻力越大，最高切割速度越低，同时切割线5直径需相应增大，使得工件加工精度降低，因此，现有的多线切割机存在生产效率低、产品质量不易保证等缺陷。
[0004]本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种通过减少导轮数量，降低切割线走线阻力，从而提高切割速度和产品质量的六导轮多线切割机。[0005]本发明所述问题是以下述技术方案实现的: 一种六导轮多线切割机，它设有放线辊轮组件、放线导轮组件、槽轮组件、收线导轮组件、收线辊轮组件、切割线和工作台；所述切割线一端缠绕在放线辊轮组件上，其经过放线导轮组件弓I导在槽轮组件上缠绕后形成钢丝网，再经过收线导轮组件弓I导缠绕在收线辊轮组件上；切割线在放线辊轮组件和收线辊轮组件共同驱动下实现往复运动，所述工作台上放置待切割工件，通过工作台的升降实现工件的进给，其特别之处在于:所述放线导轮组件和收线导轮组件中共设置六个导轮。
[0006]上述六导轮多线切割机，其特别之处还在于:所述放线辊轮组件和收线辊轮组件为布置在槽轮组件左右两侧的对称结构，它们分别设置三个呈倒三角形分布的导轮。
[0007]上述六导轮多线切割机，其特别之处还在于:所述放线辊轮组件和收线辊轮组件均包括辊轮、驱动电机和辊轮进给机构，所述辊轮与驱动电机轴连接，所述驱动电机固定在辊轮进给机构上。
[0008]上述六导轮多线切割机，所述辊轮进给机构包括进给电机和转换器，所述转换器将进给电机的旋转动作转换为辊轮的直线运动。
[0009]本发明通过六个导轮的合理分布设置，减少了切割线的走线阻力；通过在放线辊轮组件和收线辊轮组件上增加辊轮进给机构，保证了切割线在导轮与辊轮之间走线顺畅。因此，本发明不仅可提高切割速度，而且保证了产品质量，同时也延长了切割线的寿命，从而降低了生产成本。



[0010]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0011]图1是现有的多线切割机走线系统不意图；
图2是本发明结构示意图；
图3是辊轮进给机构结构示意图。
[0012]图中各标号清单为:1、放线辊轮组件，2、放线导轮组件，3、槽轮组件，4、收线导轮组件，5、收线辊轮组件，6、切割线，7、工作台，8、工件，9、导轮，10、辊轮，11、驱动电机，12、进给电机，13、转换器。

[0013]参看图2，本发明设有放线辊轮组件1、放线导轮组件2、槽轮组件3、收线导轮组件
4、收线辊轮组件5、切割线6和工作台7 ;所述切割线6 —端缠绕在放线辊轮组件I上，其经过放线导轮组件2引导在槽轮组件3上缠绕后形成钢丝网，再经过收线导轮组件4引导缠绕在收线辊轮组件5上；切割线6在放线辊轮组件I和收线辊轮组件5共同驱动下实现往复运动，所述工作台7上放置待切割工件8，通过工作台7的升降实现工件8的进给，其特别之处在于:所述放线导轮组件2和收线导轮组件4对称布置在槽轮组件3的左右两侧，在放线导轮组件2和收线导轮组件4中共设置六个导轮9，其中放线导轮组件2和收线导轮组件4分别设置三个呈倒三角形分布的导轮9。
[0014]参看图2、图3，本发明的放线辊轮组件I和收线辊轮组件5均包括辊轮10、驱动电机11和辊轮进给机构，所述辊轮10与驱动电机11轴连接，所述驱动电机11固定在辊轮进给机构上；所述辊轮进给机构包括进给电机12和转换器13，所述转换器13将进给电机12的旋转动作转换为辊轮10的直线运动。
[0015]参看图2、图3，本发明通过在放线导轮组件2上方和收线导轮组件4中设置的呈倒三角形分布的六个导轮，实现了对多线切割机切割线6的导向作用，在保证多线切割机正常工作的前提下，将导轮9的数量降到了最低，既减小了切割线6的走线阻力、降低了切割线6的断线率，又提高了切割线6的运行速度；本发明在放线辊轮组件I和收线辊轮组件2上增加辊轮进给机构，使收、放线辊轮10随着直径的变化而改变相应位置，避免了因收、放线辊轮10在收、放线过程中直径变化引起的切割线6在导轮9与收、放线辊轮10之间走向的变化，从而消除了切割线张力波动，提高了产品质量。
[0016]本发明的工作过程为:由放线辊轮组件I和收线辊轮组件5的驱动电机11分别驱动放线辊轮组件I及收线辊轮组件5中的辊轮10运转，带动从放线导轮组件2进入槽轮组件3后形成切割网的切割线6往复运动，配合工作台7的升降动作，对工作台7上的工件8进行线切割，在收、放线辊轮10的收、放线过程中，随着辊轮10直径的变化，辊轮进给机构的进给电机12旋转，通过转换器13将进给电机12的旋转动作转换为辊轮10的直线运动，使切割线6在导轮9与收、放线辊轮10之间走向不发生变化，从而避免了切割线的张力波动，保证了工件的切割质量。