向日葵收获的制造方法 [0002]小麦、玉米现在都实现了机械联合采收，从田里直接得到籽粒，葵花种植大户们千亩地量的葵花也渴望制造一种像麦子联合收割机那样的收葵花的联合设备，以解决依靠人力的费工、费时问题，于是有人用小麦或玉米联合收割机加以改装来收葵花，但是小麦脱粒机械来做葵花头脱粒用时，由于小麦或玉米的作物形状与葵花头的形状差别较大，脱粒效果不理想，葵花籽有破碎或脱粒不净，故由小麦/玉米联合收割机改装的葵花收获机因脱粒装置无大的改进，会造成籽粒损失，另外由于葵花头很湿、块大且茎杆带有一定粘性，靠风吹式清选也不合适，还有由于葵盘高低不一，现有的葵花切割部分只能在距离地面一定高度处将葵杆切断，过高了葵盘较低的葵盘切不到，过低了杆子长，增加下一步的脱粒筛选的工作量，葵花籽含的杂肩多。 实用新型内容 [0003]本实用新型目的是提供一种葵花收割、脱粒、筛分、暂时储存的联合收获机械，葵盘连带的茎杆少、脱粒效果好、从葵花田直接收获到杂质很少的葵花籽。 [0004]本实用新型采用的技术方案是:一种向日葵收获机，包括分行器、切割齿刀，切割齿刀紧邻在分行器的后端，分行器由支架支撑，分行器伸出葵杆分格板，葵杆分格板固定在分行器内部的转动装置上，相邻的葵杆分格板之间形成有缺口的可容纳竖直葵杆的格子，随着葵花收获机的前进不断的将葵杆拢到格子里，进到格子里的葵杆由葵杆分格板的转动被带到分行器的后端由切割齿刀切断；所述分行器后部、葵杆分格板形成格子的下方设有葵杆下拉器，所述葵杆下拉器由固定在转轴上的拨板组成，拨板与葵杆接触但不切断葵杆，靠与葵杆间的摩擦力转动着将葵杆向下拉，拨板不断地随转轴转动，与葵杆接触、下拉、分离、再接触，将葵盘拉到最低。 [0005]所述转动装置为固定在支架上的链轮、链条，葵杆分格板固定在链条上，随链条转动，链轮由传动轮通过传动部件带动。 [0006]所述葵杆下拉器为一根圆柱上同轴的固定2?4个拨板组成一组，分行器的每个分行下都设有一组，圆柱的两端连接旋转装置。
[0007]所述葵杆下拉器为截面为星形的2?4个拨板组成，拨板为整体长板，由分行器最边的分行延伸到另一头最边的分行，拨板两端连接转轴，转轴连接旋转装置。
[0008]该机器还包括接葵盘斗，葵盘斗与分行器相接，切割齿刀切断的葵盘进入葵盘斗。还包括葵盘转运部、脱粒筛储部，所述葵盘转运部包括设在接葵盘斗内的螺旋推盘器，螺旋推盘器对接喂料室，螺旋推盘器通过旋转将葵盘推入喂料室，喂料室内设内设输料器，输料器将葵盘送入脱粒筛储部，所述脱粒筛储部包括脱粒部分和筛储部分，脱粒部分包括内筒、固定筒，内筒在固定筒内且二者同轴，所述内筒两端连接轴承由动力部件驱使而转动，内筒外圆周上固定有搓压柱，所述固定筒设有进料口、出杂口，进料口连接喂料室，喂料室内设输料器，出杂口连接抛葵盘道，固定筒由上半圆和下半圆组成，上半圆封闭且内壁上设螺旋道，下半圆为筛网；筛储部分包括振动筛，振动筛有上下两层筛网，上层筛网网眼大于下层筛网网眼，上层筛网由高到低向后倾斜、下层筛网由低到高向后倾斜，下层筛网的低端对接接籽斗，接籽斗内设有螺旋辊，靠近螺旋辊旋出料的一端设提升器，所述提升器上部对接储籽仓；脱粒部分与筛储部分的衔接为设在固定筒下方的螺旋甩籽器，螺旋甩籽器抛甩从筛网下落的籽粒到振动筛上；螺旋辊、螺旋甩籽器由动力部件驱使转动，振动筛由常规振动产生部件带动，如振动电机、偏心轮等。所述螺旋推盘器上的螺旋有两个，旋转向不同，输料时向中间集中。所述搓压柱有3?5个，轴向的相互平行，均布在内筒外圆上。所述喂料室内的输料器为链把结构。
[0009]本实用新型的有益效果是:将葵花分行割断，只割取葵盘，葵盘上连带的杆子极短，方便后续的脱粒、筛选；粒、盘分离彻底，花盘碎块大，粒、盘易分离，葵花籽不破，可从大田里直接得到杂质很少的葵花籽；脱粒、筛选、料仓存放，料仓体积大，存量大，可以收获较长时间不停车；可将所需部件模块化，加装到由玉米/小麦收割机，收玉米/小麦时用玉米/小麦所用的部件收玉米/小麦，到了葵花收获季节再换装收葵花的部件，收获葵花，实现一机多用；收取效率高，一天正常工作可收葵花上百亩，远远超出人工摘取、脱粒的效率，相较其它割取、脱粒设备优势明显；构造简洁明了，易于加工生产为成套设备，在新疆、甘肃、内蒙等葵花产区有较广的销售前景。




[0010]图1是本实用新型的与拖拉机配套后的简图；
[0011]图2为本实用新型主体部件的平面示意图；
[0012]图3是本实用新型分行器内部的部件简图；
[0013]图4是本实用新型支架及葵杆分格板的安装示意图；
[0014]图5是本实用新型葵杆下拉器的操作过程图；
[0015]图6是本实用新型葵杆下拉器与分行器及葵杆分格板的相对位置侧视图；
[0016]图7是本实用新型脱粒、筛选部分的立体示意图；
[0017]图8是本实用新型脱粒、筛选部分平面示意图；
[0018]图9是本实用新型固定筒上半圆的示意图；
[0019]图10是本实用新型葵杆下拉器的另一种实施例的示意图。


[0020]如图所不，一种向日葵收获机，包括分行器15、切割齿刀16，切割齿刀16紧邻在分行器15的后端，切割齿刀16往复运动切断茎杆，使之往复运动的部件可借鉴玉米收割机或电剃须刀上的结构，分行器15由支架17支撑，分行器15前端为弧形类似船前端的流线型结构，方便莖杆进入行间内，所述分行器15伸出葵杆分格板18，葵杆分格板18固定在分行器15内部的转动装置上，相邻的葵杆分格板18之间形成有缺口的可容纳竖直葵杆的格子，随着葵花收获机的前进不断的将葵杆拢到格子里，进到格子里的葵杆由葵杆分格板18的转动被带到分行器15的后端由切割齿刀16切断；所述分行器15后部、葵杆分格板18形成格子的下方设有葵杆下拉器，所述葵杆下拉器由固定在转轴上的拨板19组成，拨板19与葵杆接触但不切断葵杆，靠与葵杆间的摩擦力转动着将葵杆向下拉，拨板19不断地随转轴转动，与葵杆接触、下拉、分离、再接触，将葵盘拉到最低后切断，葵盘连带的葵花杆很少，如图5所示的，葵花头由高处被拉到低处贴紧分行器15的上面。
[0021]转动装置可以多种多样，只要能形成容纳葵杆的格子即可，转动装置一个具体实施例为为固定在支架17上的链轮20、链条21，葵杆分格板18固定在链条21上随链条21转动，链轮20由传动轮22通过传动部件带动。
[0022]葵杆下拉器的一种具体结构为为一根圆柱上同轴的固定2?4个拨板19组成一组，分行器15的每个分行下都设有一组，圆柱的两端连接旋转装置，如图5所示。葵杆下拉器还可以为截面为星形的2?4个拨板19组成，拨板19为整体长板，由分行器15最边的分行延伸到另一头最边的分行，拨板19两端连接转轴，转轴连接旋转装置，如图10所示。
[0023]葵花分行切割部可以单独使用，只得到葵盘，葵盘掉到地上再由人捡拾，更好的是后面接续接葵盘斗23，葵盘斗23与分行器15相接，切割齿刀16切断的葵盘进入葵盘斗23，用来盛放葵盘，葵盘运到脱粒地点脱粒。以上还是不够省事，再增加葵盘转运部、脱粒筛储部，所述葵盘转运部包括设在接葵盘斗23内的螺旋推盘器24，螺旋推盘器24对接喂料室4，螺旋推盘器24通过旋转将葵盘推入喂料室4，喂料室4内设内设输料器，输料器将葵盘送入脱粒筛储部，所述脱粒筛储部包括脱粒部分和筛储部分，脱粒部分包括内筒1、固定筒2，内筒1在固定筒2内且二者同轴，所述内筒1两端连接轴承由动力部件驱使而转动，内筒1外圆周上固定有搓压柱3，所述固定筒2设有进料口、出杂口，进料口连接喂料室4，喂料室4内设输料器，出杂口连接抛葵盘道6，固定筒2由上半圆和下半圆组成，上半圆封闭且内壁上设螺旋道7，下半圆为筛网8 ;筛储部分包括振动筛9，振动筛9有上下两层筛网，上层筛网9-1网眼大于下层筛网9-2网眼，上层筛网9-1由高到低向后倾斜、下层筛网9-2由低到高向后倾斜，下层筛网9-2的低端对接接籽斗10，接籽斗10内设有螺旋辊11，靠近螺旋辊11旋出料的一端设提升器12，所述提升器12上部对接储籽仓14 ;脱粒部分与筛储部分的衔接为设在固定筒2下方的螺旋甩籽器13，螺旋甩籽器13抛甩从筛网8下落的籽粒到振动筛9上；螺旋辊11、螺旋甩籽器13由动力部件驱使转动，振动筛9由常规振动产生部件带动。这样就把地里的葵花直接转为葵花籽，节省大量的时间，及时收获，避免成熟的葵花遭雨淋腐烂、虫鼠啃食。
[0024]进一步的改进是螺旋推盘器24上的螺旋有两个，旋转向不同，输料时向中间集中。搓压柱(3)有3?5个，轴向的相互平行，均布在内筒(1)外圆上。提升器12可以选择为螺旋输送器或斗式提升器等，外设套管。喂料室4内的输料器为链耙结构5，也可以是其它迫使葵盘运动的转运结构。
[0025]葵盘经由喂料室4的链耙结构15耙入固定筒2，内筒1转动，葵盘借助螺旋道7随着内筒1的转动由进料口向出杂口运动，运动过程中内筒1上的搓压柱3挤压葵盘使葵籽与盘分离，去籽盘由出杂口下落到抛葵盘道6，经抛葵盘道6掉道地上，葵籽经固定筒2的筛网8漏到螺旋甩籽器13处，螺旋甩籽器13处将葵籽甩到振动筛9上，葵籽内较大的花盘碎肩留在上层筛网9-1上随着筛子的振动移到后端落到地上，下到下层筛网9-2的葵籽再由较细的网眼将比葵籽小的花肩等筛落到地上，筛好的葵籽随着筛子的振动移到筛子的低端落到接籽斗10，螺旋辊11将接籽斗10的葵籽集中旋转到一端，最后由提升器12将葵籽运到储籽仓14。
[0026]该向日葵收获机配套的动力、行走系统与小麦或玉米联合收割机使用的动力、行走系统相同，需要转动、移动的部件由常规的皮带、链等传动方式带动，所需动力直接或间接的由动力系统提供，前端分行、切割部分是可升降的，根据葵花品种调整距地面高度，实现升降的装置可为液压或机械式，可借鉴小麦联合收割机的切割部分的升降装置。