专利名称：鱼肉切片机的制作方法现有的对鱼肉进行切片的方法为采用手工用刀切，不仅存在效率低、劳动强度大的问题，而且要想切出厚度一致的鱼肉片，需要有技能高的工人才能完成，而技能高的工人的费用较高，导致加工成本上升。在中国专利号为ZL200920(^80149，名称为“鲍鱼切片装置”的专利文献中公开了一种将鲍鱼切片的装置，该装置包括通过马达驱动的组合刀、进料辊、设置于组合刀两侧的进料板和出料板，组合刀有多把相互平行的环形刀片构成，使用时整只的鲍鱼从进料板侧进入、被组合刀切碎后的鲍鱼片块从出料板滑出。该专利对团装的鲍鱼进行切片是十分可行的，但是对其它的长条形的鱼肉进行切片则由于鱼进入的方向不可控，有的鱼肉片是沿鱼的长度方向切出、有的是沿鱼的横向切出、有的是沿斜向切出，故切出的鱼片的形状各异，不能满足实际需要。
图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图；图2为本实用新型实施例二的鱼片厚度控制机构的俯视示意图。图中切割机1，旋转式切割片11，马达12，轴承座13，旋转轴14，从动皮带轮15，主动皮带轮16，皮带17，安全罩18，手柄19，工作台2，铰接轴21，限位柱22，定位机构23， 后斜挡板231，前斜挡板232，安装座3，鱼片厚度控制机构4，转轴41，厚度控制杆42，挡板 43，弧形通孔431，复位弹簧44，螺母45，双头螺栓46，推杆5。以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。实施例一，参见图1，一种鱼肉切片机，包括切割机1和工作台2，工作台2上设有安装座3和鱼片厚度控制机构4，安装座3通过铰接轴21铰接在工作台2的上表面上，切割机1包括旋转式切割片11、马达12和轴承座13，轴承座13和马达12固定在安装座3上， 轴承座13上穿设有旋转轴14，旋转式切割刀片11安装在旋转轴14的左端上，旋转轴14的右端上设有从动皮带轮15，马达12的动力输出轴上设有主动皮带轮16，主动皮带轮16通过皮带17去驱动从动皮带轮15，马达12位于铰接轴22的后侧，旋转式切割片11位于铰接轴22的前侧，旋转式切割片11上罩有安全罩18，安全罩18的右下侧部位上固接有推杆 5，轴承座13上固接有手柄19，工作台2的上表面上设有两根限位柱22，限位柱22位于安装座21的下方，鱼片厚度控制机构4包括转轴41、厚度控制杆42、挡板43和复位弹簧44， 转轴41的左端固接在工作台2的右侧面上，转轴41的右端穿设在挡板43的后端上，复位弹簧44的上端固接在挡板43的后端上，复位弹簧44的下端固接在工作台2的后侧下端部位上，挡板43的前端上设有弧形通孔431，厚度控制杆42的左端固接在工作台2的右侧面上，厚度控制杆42的右端穿设在弧形通孔431上，厚度控制杆42的右端上设有螺纹段，螺纹段上螺纹连接有螺母45，设置螺母的目的是防止挡板43从厚度控制杆42的右端上脱落， 挡板43的前端高于工作台2的上表面，在厚度控制杆42上穿设有若干片垫片，垫片位于挡板43的左侧，通过改变垫片的厚度之和来改变挡板43距离工作台2的右侧的距离以改变鱼肉片的厚度，挡板43与复位弹簧44的连接点位于转轴41的后方，弧形通孔431位于转轴41的前方，工作台2的上表面上设有定位机构23，定位机构23包括后斜挡板231和前斜挡板^2，前斜挡板232和后斜挡板231都朝向前侧倾斜，前斜挡板232与旋转式切割片11 的夹角小于后斜挡板231与旋转式切割片11的夹角。使用时，前侧为操作侧，作用人员从工作台的前侧进行作业，启动马达12，马达驱动旋转式切割片11旋转，将鱼肉放置在工作台2上，使鱼肉的后侧靠在后斜挡板231、鱼肉的前侧靠在前斜挡板232上、鱼肉的右侧靠在挡板43上后，下压手柄19，使旋转式切割片 11对鱼肉进行切割，在旋转式切割片11下移的过程中，推杆5的下端抵在挡板43的前端上部，推动挡板43绕转轴44转动，使得挡板43超出工作台2的上表面的距离变小，当鱼肉片切下后，通过手柄19上抬切割机1，当推杆5脱开对挡板43的下压作用时，在复位弹簧44 的作用下，挡板43复位到原有高度；使用中可通过改变复位弹簧44的长度来使挡板43超出工作台2的距离符合要求。实施例二，参见图2，与实施例一的不同之处为，用双头螺栓46替换实施例一中的厚度控制杆42，双头螺杆46是螺纹连接在工作台2上的，通过改变双头螺纹杆42拧入工作台2的设定来改变挡板43距离工作台2的右侧的距离来控制鱼肉片的厚度。