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一种减振装置制作方法

  • 专利名称
    一种减振装置制作方法
  • 发明者
    宋伟志, 房祥波, 赵艳青, 高强
  • 公开日
    2012年7月25日
  • 申请日期
    2011年11月11日
  • 优先权日
    2011年11月11日
  • 申请人
    长安大学
  • 文档编号
    F16F13/00GK202349086SQ201120446420
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种减振装置,包括弹簧和安装于弹簧顶端的吸振质量块,其特征在于,还包括单片机、加速度传感器、附加液体箱、液体泵和储液箱,所述附加液体箱、液体泵和储液箱依次连接,所述附加液体箱和液体泵之间连接有流量传感器,所述液体泵上连接有电机,所述加速度传感器、电机和流量传感器分别与单片机连接,所述附加液体箱安装于吸振质量块上2.如权利要求I所述的减振装置,其特征在于,所述单片机采用内部集成了A/D转换器的 STC12C5A60S2 单片机3.如权利要求I所述的减振装置,其特征在于,所述加速度传感器采用MMA7361模拟加速度传感器4.如权利要求I所述的减振装置,其特征在于,所述流量传感器采用lwgy-15涡轮流量传感器5.如权利要求I所述的减振装置,其特征在于,所述附加液体箱内部安装有活塞,该活塞上部的腔体为空气上腔,活塞下部的腔体为液体下腔,该液体下腔与液体泵连接
  • 技术领域
    本实用新型属于工程结构和机械结构减振与消振技术领域,具体涉及ー种能够自动调节自有振动频率的减振装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种减振装置。该装置包括弹簧和安装于弹簧顶端的吸振质量块,其特征在于,还包括单片机、加速度传感器、附加液体箱、液体泵和储液箱,所述附加液体箱、液体泵和储液箱依次连接,所述附加液体箱和液体泵之间连接有流量传感器,所述液体泵上连接有电机,所述加速度传感器、电机和流量传感器分别与单片机连接,所述附加液体箱安装于吸振质量块上。该装置的智能化程度高,可根据振动装置的振动频率的变化灵活调控安装于振动装置上的吸振质量块的质量,进而保证减振装置的振动频率等于或接近振动装置的振动频率,起到有效的减振作用。
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种减振装置的制作方法目前常用的减振装置是在振动装置上加装一弹簧和吸振质量块,通过减振装置与振动装置之间的运动耦合进行吸振,其原理是为最大程度地起到减振的作用,应保证减振装置的振动频率接近或等于振动装置的振动频率,进而根据该振动频率确定吸振质量块的质量,但因所确定的吸振质量块的质量不可以根据振动装置的振动频率作相应的调整,该减振装置的是作用范围很小,当需减振的器件振动频率发生变化时,减振装置的减振效果迅速下降甚至失去减振功能。发明内容针对现有技术的缺陷或不足,本实用新型的目的在于提供一种振动频率可根据振动装置的振动频率的变化作相应调整的减振装置,以保证在振动装置工作过程中,减振装置的减振效果始终保持在高水平状态。为实现上述技术任务,本实用新型采取如下的技术解决方案一种减振装置,包括弹簧和安装于弹簧顶端的吸振质量块,其特征在干,还包括单片机、加速度传感器、附加液体箱、液体泵和储液箱,所述附加液体箱、液体泵和储液箱依次连接,所述附加液体箱和液体泵之间连接有流量传感器,所述液体泵上连接有电机,所述加速度传感器、电机和流量传感器分别与单片机连接,所述附加液体箱安装于吸振质量块上。本实用新型的其他技术特征为所述单片机采用内部集成了 A/D转换器的STC12C5A60S2单片机。所述加速度传感器采用MMA7361模拟加速度传感器。所述流量传感器采用lwgy-15涡轮流量传感器。所述附加液体箱内部安装有活塞,该活塞上部的腔体为空气上腔,活塞下部的腔体为液体下腔,该液体下腔与液体泵连接。本实用新型的装置智能化程度高,可根据振动装置的振动频率的变化灵活调控安装于振动装置上的吸振质量块的质量,进而保证减振装置的振动频率等于或接近振动装置的振动频率,起到有效的减振作用。图I是本实用新型的结构示意图。以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步的详细说明。3[0014]实施例參见图I,该实施例中的减振装置包括内部集成了 A/D转换器的STC12C5A60S2单片机、MMA7361模拟加速度传感器、附加液体箱、液体泵、储液箱、弹簧和安装于弹簧顶端的吸振质量块,所述附加液体箱、液体泵和储液箱依次连接,所述附加液体箱和液体泵之间连接有lwgy-15涡轮流量传感器,所述液体泵上连接有电机,所述加速度传感器、电机和流量传感器分别与单片机连接,所述附加液体箱安装于吸振质量块上;为防止振动过程中液体在腔内剧烈运动而对振动固有频率造成影响,所述附加液体箱通过活塞将其内部分为空气上腔和液体下腔,所述的液体下腔、液体泵、储液箱依次通过软管进行连接。其中的STC12C5A60S2单片机内部集成了 A/D转换器,故无需外置A/D转换模块。 通过对芯片内A/D转换结果寄存器的设定,可将Pl ロ任何一路设置为A/D转换通道,而不需作为A/D使用的ロ可继续作为I/O ロ使用。鉴于此,本减振装置中将MMA7361模拟加速度传感器信号输出端连接Pl. 0 ロ,并设Pl. 0 ロ为A/D转换通道,将涡轮流量传感器lwgy-15 信号输出端接Pl. I ロ,且令Pl. I ロ工作在I/O工作模式。电机采用全桥驱动电路,两驱动端分别连接Pl. 2 口和Pl. 3 ロ,Pl. 2 口和Pl. 3 ロ都工作在I/O模式。本装置的工作原理是利用流体进出附加液体箱使得吸振质量模块的总体质量发生变化,从而改变吸振质量模块的固有振动频率。工作过程中,弹簧下端与振动装置连接,当作用在振动装置上的激振カ频率发生变化时,减振装置的的当前固有频率与激振カ频率偏离,减振装置的减振效果迅速下降,振动装置的振动增大;同时,安装于振动装置上的加速度传感器采集振动装置的加速度信号并传递给单片机,单片机对加速度信号进行分析,通过傅里叶变换求出振动装置当前的振动频率Wl ; 由振动原理知,吸振质量块振动频率w2与Wl相同即可达到最好的减振效果,即令w2 = wl,并根据公式W2 = (k2为弹簧刚度系数,Hl2吸振质量块和附加液体箱的总质量)计算出 Vw2
吸振质量块和附加液体箱的总质量m2,减掉吸振质量快的质量HI1即可求出附加液体箱中所需质量m3,即m3 = Hi2-Iii1,再减掉液体箱中已有液体质量m4即可求出需向液体箱中所加液体质星 m,即 m = m3-m4 ;单片机根据所加液体质量m和流量信号控制电机工作,电机带动液体泵向附加液体箱増加或減少相应的液体量,该过程中,液体变化的多少由流量传感器监测并将测得结果传输给单片机,进而使得吸振质量块的质量发生相应的变化,最終将减振装置的振动频率调节《2至wl,保证减振装置的减振的效果。本实用新型的减振装置中所用的各电子元器件均为市售的已知产品,本领域技术人员根据本实用新型的技术效果可实现各电子元器件的具体管脚之间的连接。






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