专利名称：一种具有弧形相扣机构的皮肤吻或缝合器的制作方法目前皮肤缝合器广泛使用针盒手柄上下超声焊接组装的设计结构，这种设计结构皮肤缝合器在多年生产中发现该结构组装存在很多弊端，主要缺陷有I、产品功能不稳定针盒手柄上下焊接受焊接参数变化、焊接压力不稳定的影响造成针盒相对位置位 移；位置位移使针盒与手柄前后配合尺寸变化，进而影响到其它零部件之间的配合位置关系，使得皮肤缝合器产品功能有很大的波动，甚至出现废品；使手柄内配装的压针板无法准确压住缝合针，造成皮肤缝合器出现压不住针、夹针、碰二针现象；焊接高频振动冲力以及模具设计不精准，零件卡位有间隙焊线熔化使针盒受力不平均，焊接后针盒内缝合针的排列不顺，造成皮肤缝合器出现不走针、针倾斜现象，产品功能不稳定；焊接参数波动影响易产生假象的熔接，焊接不牢固，造成皮肤缝合器使用中随机零件整体脱开，造成严重医疗事故。2、产品外观瑕疵焊线的控制与材质、工艺参数(电流、电压、压力等)关系密切，焊的过重会产生焊线瑕疵，焊的过轻会焊不牢固。3、浪费工时超声焊接的皮肤缝合器的生产工序都是依靠焊接将所有零部件连接固定在一起，焊接前需要将所有组装好的零部件嵌入手柄内但是并未连接固定在一起，最后才通过焊接使它们连接固定在一起。4、产品不可逆性生产过程中焊接是破坏性工序，焊接后后无法返工，不良品只能报废，造成废品率闻。发明内容为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种具有弧形相扣机构的皮肤吻或缝合器，具有结构简单、节约生产成本的特点。一种具有弧形相扣机构的皮肤吻或缝合器，由针盒组件I、上手柄2和下手柄3构成，所述针盒组件I包括设置其上的第一外凸棱4和第二外凸棱5，所述针盒组件I上还设置有第一安装孔6，所述下手柄3设置有第二安装孔9，第一安装孔6和第二安装孔9固定连接，所述上手柄2的底端侧设置有第一凹槽7和第二凹槽8，所述第一凹槽7与第一外凸棱4、第二凹槽8与第二外凸棱5相互配合设置；[0015]所述第一外凸棱4比第二外凸棱5长；所述第一外凸棱4和第二外凸棱5均与水平面呈45度夹角；本实用新型的技术效果I、确保产品质量稳定可靠。去除焊接工序对产品质量的所有影响。这款皮肤缝合器除了上手柄以外其它零部件都是提前组装进针盒组件内的，所有的相对位置都是以针盒为载体固定不变的，针盒组件滑扣进上手柄，不受其它因素影响，使产品工艺更加确定，从根本上保证了产品的功能稳定。2、保证产品外观质量由于存在焊接所以在焊接时针盒和手柄的连接处会产生明显的焊线以及焊线溢 出，使产品外观产生瑕疵。而这款新的上下相扣的皮肤缝合器由于去除了焊接这一工序，针盒组件I和上手柄3接缝处平滑整齐，外观没有瑕疵。3、提高功效超声焊接的皮肤缝合器的生产工序都是依靠焊接将所有零部件连接固定在一起，焊接前需要将所有组装好的零部件嵌入手柄内但是并未连接固定在一起，最后才通过焊接使它们连接固定在一起。而这款新的上下相扣的皮肤缝合器只需要先组装针盒组件1，在上手柄3内配装下手柄2后直接将针盒组件I扣入3上手柄内即可，省掉了一道生产工序，提高生产效率4、不良品可返工处理大大降低废品率。图I是本实用新型的针盒组件结构示意图。图2是本实用新型的上手柄结构示意图。图3是本实用新型的下手柄结构示意图。图4是本实用新型的装配图。下面对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细的说明。一种具有弧形相扣机构的皮肤吻或缝合器，由针盒组件I、上手柄2和下手柄3构成，所述针盒组件I包括设置其上的第一外凸棱4和第二外凸棱5，所述针盒组件I上还设置有第一安装孔6，所述下手柄3设置有第二安装孔9，第一安装孔6和第二安装孔9固定连接，所述上手柄2的底端侧设置有第一凹槽7和第二凹槽8，所述第一凹槽7与第一外凸棱4、第二凹槽8与第二外凸棱5相互配合设置；所述第一外凸棱4比第二外凸棱5长；所述第一外凸棱4和第二外凸棱5均与水平面呈45度夹角；装配时只需要将组件I的第一外凸棱4和上手柄2相对应第一凹槽7对齐后轻微用力推入上手柄2内，第二外凸棱5会在作用力的挤压下撑开上手柄2而滑入与其相对应的第二凹槽8内，至此装配完成。[0035]当皮肤缝合器工作时，针盒组件I和上手柄2两个相对应的外凸棱和凹槽的相互咬合下产生的反作用力可以完全抵消掉它的工作力，使得两者紧密的结合在一起。其次如果装配完成后个别零部件有问题的话，可以用力稍微向外分开上手柄2使得针盒组件I上的第二外凸棱5脱出上手柄2相应的第二凹槽8，然后用指头沿45度方下 压针盒组件I的头部即可将两者分离，然后更换有问题的零件即可，又可以再次组装，不像焊接，只要焊接完成后只要有零件有问题整个产品就会报废，从而造成不必要的浪费，节约生产成本。