专利名称:一种适用于微生物发酵料液的灭菌系统的制作方法在微生物发酵生产中,如果料液被杂菌污染,生物反应产物即可因杂菌的消耗而损失,从而导致产品收率低、质量差。因此在微生物发酵生产过程中,通常要对料液进行灭菌消毒,防止杂菌和噬菌体的大量繁殖,从而提高产品的质量。目前,微生物发酵中料液常用的灭菌设备为灭菌消毒罐。其结构简单,操作方便。 但其在实际应用中存在许多的缺点,如在操作工程中需对物料进行反复的加热和冷却,能耗较高,料液中的营养成分耗损大;此外,该设备利用率低,且不适于对大规模微生物发酵料液进行灭菌。在使用过程中蒸汽直接对入料液中,因此还容易影响料液的浓度和纯度。
图1是本实用新型的结构示意图。[0009]如图1所示,本实用新型包括缓冲罐1、加热装置4、冷却器6、控制阀8、管道9,缓冲罐1与加热装置4之间串接有隔膜泵2、预热装置3,预热装置3与加热装置4通过管道 9连接形成回路,预热装置3与加热装置4的回路中连接有恒温装置5 ;预热装置3的出料管路中连接有冷却器6。其中隔膜泵2的一端与缓冲罐1的出料管路连接,另一端与预热装置下端的冷料进料端连接。预热装置3上端的出料管路与加热装置4的进料管路连接,加热装置4的出料管路与恒温装置5的进料端连接,恒温装置5的出料端与预热装置上方的进料端连接,预热装置下端的出料端与冷却器6的进料端连接,冷却器6的出料端与料液灭菌存储罐连接。在连接管路中可依据功能需要设置相应的控制阀8。本实用新型中的预热装置3、加热装置4、冷却器5均可采用板式换热器,由此可提高系统的换热效率。缓冲罐可采用不锈钢材料,控制阀8 (如截止阀和调节阀)均采用卫生等级较高的、耐高温耐腐蚀性较好的四氟膜片隔膜阀。为了进一步提高系统的灭菌效率,恒温装置可设计为螺旋状恒温加热管路。由此可在不增加能耗的情况下,有效延长料液的有效灭菌时间。为了提高系统的安全性能,可在所述的管道中串接有平衡罐7。以使各装置中的自由气体汇集,由此对系统压力起到平衡作用。
一种适用于微生物发酵料液的灭菌系统制作方法
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