专利名称:幕墙的制作方法如图1和图2所示,现有的幕墙包括龙骨、面板21。其中龙骨包括龙骨横梁11和龙骨立柱12,面板21通过结构胶31支架粘接在龙骨上。这种技术存在以下几点不足之处:1、面板21损坏不易更换。现场更换面板21时必须先进行结构胶31割除,操作极为不便,割掉后还要进行龙骨表面残渣清理,操作起来十分麻烦;如果碰到恶劣的气候的时候甚至无法施工。2、重新更换后,结构胶31粘结强度可能达不到规范要求,从而留下安全隐患。由于现场施工条件限制,龙骨表面残渣可能处理不够干净,而且结构胶31在施工完毕后需要一定的养护期限,现场进行结构胶31注胶,光照,温度,湿度等条件可能达不到结构胶31养护的要求。
图1为现有技术的幕墙局部横剖示意图。图2为现有技术的幕墙局部竖剖示意图。图3为实施例1的幕墙局部横剖示意图。图4为实施例1的幕墙局部竖剖示意图。图5为实施例1的插脚插槽连接示意图。图6为实施例2的插脚插槽连接示意图。图7为实施例3的幕墙局部横剖示意图。下面举出较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。实施例1如图3-5所示,本实施例的幕墙包括若干龙骨、若干单元体,每一所述单元体均包括一副框22和一面板21,副框22的内侧设置有插脚221,插脚221插接于设置于所述龙骨上的插槽13里。所述龙骨包括龙骨横梁11和龙骨立柱12。龙骨横梁和龙骨立柱互相交织形成一个个单元格,每个所述单元体连接在对应的单元格位置上。插脚221插接于对应的插槽13中,采用插接方式可以有效消耗面板21在地震、大风或是外力作用下产生的巨大应力或变形,减少面板21的破坏率,减少经济损失。本实施例中面板21的材料为玻璃,副框22的材料为铝合金。副框22的外侧和面板21通过娃酮结构胶31粘接在一起。采用本实施例后,所述单元体和主体受力龙骨易于拆卸和安装,当某块面板21需要维修更换时,先在车间将面板21和副框22组装成所述单元体,直接运到工地,将旧的所述单元体拆卸下来,直接更换即可。不需要在工地进行割胶,注胶等操作。面板21和副框22组合成小单元面板是在车间注胶室符合规范要求的环境下进行注胶养护,保证了注胶粘结的质量。实施例2如图6所示,本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中,插脚221和插槽13连接处设置有若干弹性垫片4。弹性垫片4可以起到减少噪音,增强保温的作用。本实施例其他部分与实施例1相同,故在此不作赘述。实施例3如图7所示,本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中,还包括若干角码5。在建筑学中角码5是连接90度直角相交构件的五金件。可以根据被连接构件受力大小来决定角码5的型号和形式以及材料种类。角码5的一端通过螺钉连接在所述龙骨上,另一端贴设于所述插脚221。可以有效防止插脚221从插槽13中脱落,或错位偏移。[0038]本实施例其他部分与实施例1相同,故在此不作赘述。虽然以上描述了本实用新型的,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
幕墙制作方法
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