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虹吸装置及虹吸式清洗枪制作方法

  • 专利名称
    虹吸装置及虹吸式清洗枪制作方法
  • 发明者
    甘继东, 甘鸿轩
  • 公开日
    2011年4月27日
  • 申请日期
    2010年12月31日
  • 优先权日
    2010年12月31日
  • 申请人
    甘继东
  • 文档编号
    B08B3/02GK102029270SQ20101062046
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种虹吸装置,其特征在于,包括沿气流方向依次设置的射流器、虹吸室、喷嘴,其中所述射流器伸入所述虹吸室的的进气端内,所述射流器的内部设有气孔,所述气孔沿 气流方向依次包括贯通的进气段、中段、过渡段、出气段,所述进气段沿气流方向口径逐渐 减小,所述出气段沿气流方向口径逐渐增大,所述过渡段上各处的口径相同;所述喷嘴的进气端伸入所述虹吸室中并与所述虹吸室的出气端连接,所述喷嘴的内部 沿气流方向依次设有贯通的通道、混合腔、外喷口,所述混合腔的截面积远大于所述通道的 截面积、所述外喷口的截面积; 所述虹吸室设有清洁剂入口2.根据权利要求1所述的虹吸装置,其特征在于,沿气流方向,所述气孔的中段口径逐 渐减小3.根据权利要求1所述的虹吸装置,其特征在于,所述虹吸室由金属材料或隔热材料 制成;所述射流器由金属材料制成;所述喷嘴由金属材料或隔热材料制成4.根据权利要求1所述的虹吸装置,其特征在于,所述气孔的过渡段口径为2mm 6mm ο5.根据权利要求1所述的虹吸装置,其特征在于,所述喷嘴的外喷口截面积为所述气 孔的过渡段截面积的3倍以上6.根据权利要求1所述的虹吸装置,其特征在于,所述喷嘴的进气端的外壁上设有若 干环形凹槽,所述环形凹槽中设有0形密封圈7.根据权利要求1所述的虹吸装置,其特征在于,所述清洁剂入口与所述虹吸室的进 气端端面之间的距离为20mm 70mm8.根据权利要求1所述的虹吸装置,其特征在于,所述气孔的进气段的槽截面为外R形 或梯形;所述气孔的出气段的槽截面为R形或梯形9.一种虹吸式清洗枪,包括枪外壳、设置在枪外壳中的枪主体,其特征在于,所述枪主 体还设有如权利要求1 8任一项所述的虹吸装置10.根据权利要求9所述的虹吸式清洗枪,其特征在于,所述枪主体包括依次连接的进 气接头、气管、阀体、出气接头,所述出气接头分别与所述虹吸装置的射流器及虹吸室连接, 所述阀体上设有阀体开关,所述出气接头上设有一扳机,所述扳机可绕一轴线转动,推动阀 体开关移动,打开或封闭阀体,所述虹吸装置的清洁剂入口设有一流量调节机构,调节清洁 剂进入虹吸室中的量
  • 技术领域
    本发明涉及清洗装置,确切地说是指一种虹吸装置以及利用高温高压蒸汽作为清 洗介质的虹吸式清洗枪
  • 背景技术
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:虹吸装置及虹吸式清洗枪的制作方法目前,水资源匮乏,世界各国都提倡节约用水。在对物品进行清洗时,不可避免地 用到水,如果直接用水清洗,会造成水资源的大量耗费。因此,人们采用高温高压的蒸汽源 作为清洗介质,用蒸汽清洗枪清洗物品上的水渍、油渍和污渍,这样可大大节约用水,清洗 效果更佳。这种蒸汽式清洗方式的物理清洗十分省水,但如果要彻底清洗一些水渍、油渍和 其他污渍,还需混入一些清洁剂,这样才能清洗干净。然而,众所周知,水液经过变径,可以 形成加速度,从而产生虹吸,即产生一个负压。所以假使蒸汽也能在蒸汽喷洗枪中产生虹 吸,将清洁剂自动吸入蒸汽清洗枪与蒸汽混合。但蒸汽与水和气体不同,因为蒸汽依靠蒸汽 发生器产生高温而产生压力。蒸汽为惰性气体,不可能瞬间大落差变径,也不可能压缩,这 是因为这种情况都会使蒸汽回流,根本无法实现虹吸。目前,现有的蒸汽式清洗枪由于没有 特别设置能产生虹吸的结构,不能满足蒸汽的特性,无法产生虹吸来吸附清洁剂,所以,要 想在蒸汽中混入清洁剂,需要设置增压泵这些种装置才能实现,这种借助增压泵的形式不 能自动混合或选择性使用。发明内容针对上述缺陷,本发明的目的在于提供一种虹吸装置以及设置此虹吸装置的虹吸 式清洗枪,通过结构设置,能够产生虹吸效果,吸引清洁剂与蒸汽自动混合。为了解决以上的技术问题,本发明提供的一种虹吸装置,包括沿气流方向依次设 置的射流器、虹吸室、喷嘴,其中所述射流器伸入所述虹吸室的的进气端内,所述射流器的内部设有气孔,所述气 孔沿气流方向依次包括贯通的进气段、中段、过渡段、出气段,所述进气段沿气流方向口径 逐渐减小,所述出气段沿气流方向口径逐渐增大,所述过渡段上各处的口径相同;所述喷嘴的进气端伸入所述虹吸室中并与所述虹吸室的出气端连接,所述喷嘴的 内部沿气流方向依次设有贯通的通道、混合腔、外喷口,所述混合腔的截面积远大于所述通 道的截面积、所述外喷口的截面积;所述虹吸室设有清洁剂入口。优选地,沿气流方向,所述气孔的中段口径逐渐减小。优选地,所述虹吸室由金属材料或隔热材料制成;所述射流器由金属材料制成; 所述喷嘴由金属材料或隔热材料制成。
优选地,所述气孔的过渡段口径为2mm 6mm。
优选地,所述喷嘴的外喷口截面积为所述气孔的过渡段截面积的3倍以上。
优选地,所述喷嘴的进气端的外壁上设有若干环形凹槽,所述环形凹槽中设有03形密封圈。
优选地,所述清洁剂入口与所述虹吸室的进气端端面之间的距离为20mm 70mm。
优选地,所述气孔的进气段的槽截面为外R形或梯形;所述气孔的出气段的槽截 面为R形或梯形。
本发明的虹吸式清洗枪,包括枪外壳、设置在枪外壳中的枪主体,所述枪主体还设 有前述的虹吸装置。
优选地,所述枪主体包括依次连接的进气接头、进气管、阀体、出气接头,所述出气 接头分别与所述虹吸装置的射流器及虹吸室连接,所述阀体上设有阀体开关,所述出气接 头上设有一扳机,所述扳机可绕一轴线转动,推动阀体开关移动,打开或封闭阀体,所述虹 吸装置的清洁剂入口设有一流量调节机构,调节清洁剂进入虹吸室中的量。
与现有技术相比,本发明提供的虹吸装置以及设有此虹吸装置的虹吸式清洗枪, 虹吸装置包括射流器、虹吸室、喷嘴,通过对射流器、虹吸室、喷嘴的结构设置,使之相互配 合,使得设置有此虹吸装置的虹吸式清洗枪,在通入蒸汽后,能够产生虹吸效果,直接使用 蒸汽就可以自然吸入清洁剂,将蒸汽与清洁剂在虹吸装置中混合并喷至待清洗物,无须加 配增压泵或其它动力机械装置,不但节省了成本,而且使用更安全、更方便,结构更轻巧、便 于携带、收放。


图1为本发明虹吸装置一优选实施例的结构示意图2为图1的俯视图3为图1中射流器的结构示意图4为图1中虹吸室的结构示意图5为本发明虹吸式清洗枪一优选实施例的结构示意图。
图6为图5中的A区放大图中,有关附图标记如下
1-进气接头;2-气管;3-枪外壳;4-阀体;5-出气接头;6_射流器;61-气孔; 61a-进气段;61b-中段;61c-出气段;61d_过渡段;7-虹吸室;71-清洁剂入口 ;8-通道; 8a_进气段;8b-中段;8c-出气段;9-喷嘴;10-外喷口 ; 11-混合腔;12-密封圈;13-流量 调节器;14-扳机;15-阀顶针;16-垫片。

为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案,下面结合附 图,通过具体实施例进行详细阐述。
虹吸装置优选实施例
请参见图1、图2,本实施例中的虹吸装置包括射流器6、虹吸室7、喷嘴9,射流器 6伸入虹吸室7的进气端的内部,喷嘴9的进气端伸入虹吸室7的出气端的内部,并与虹吸 室的内部通过螺纹连接。使用时,射流器6的进气端、虹吸室7的进气端与一出气接头5连 接,而后通过出气接头5伸入虹吸室7的进气端。
参见图3,射流器6是金属材料制件,长度可在0 60mm范围内选择,其进气端设有外螺纹,使用时通过外螺纹与出气接头5连接。射流器6的出气端,其外部口径沿蒸汽流 动的方向逐渐变小,由于射流器6的出气端设置在虹吸室内,所以外部形状设置成口径逐 渐变小的锥体形,这样可有效控制射流器的体积,由于射流器体积的减少,会增大虹吸室的 空间,从而加大了射流的吸附功率,提供有利虹吸的环境。射流器6内部设有气孔61,其槽 截面积小于喷嘴通道8的槽截面积,该气孔61分为进气段61a、中段61b、过渡段61d、出气 段61c。其中,气孔61的进气段61a为外R形,沿气流方向,中段61b的口径逐渐减小,呈锥 体形,锥度为1 1 1 30,过渡段61d的长度为0.5 5謹,各处口径相同,为2 6謹; 沿气流方向,出气段61c的口径逐渐加大,呈锥体形,锥度可为1 1 1 10。气孔61的 直径可以为2mm 6mm中的任意一值,这是因为气孔61的直径为2mm以下,则功率不够, 不足以达到较好的清洗效果,气孔61的直径为6mm以上时,则一般的蒸汽供应源——蒸汽 发生器无法提供相应的蒸汽,也不能达到较好的清洗效果。射流器的气孔61设置为前述的 形状,主要是为了让蒸汽通过射流器时,产生超音速,为吸附清洁剂提供动力。
在其他的实施例中,气孔61的进气段61a也可设置为沿气流方向口径逐渐减小的 锥体形;气孔61的中段61b也可设置为各处口径大小都一致的直筒形;出气段61c也可设 置为沿气流方向口径逐渐增大的R形。
参见图4,虹吸室7由隔热材料制成,为一圆管体,其两端设有螺纹,分别与出气接 头及喷嘴连接。虹吸室7的内部腔室整体贯通,其直径约为IOmm 25mm,长度约为50 IOOmm0虹吸室7还设有清洁剂入口 71,该清洁剂入口 71设在该虹吸室大体中部位置,并与 虹吸室内部贯通,该清洁剂入口 71与虹吸室进气端的端面之间的距离约为20mm 70mm,这 样的距离使得虹吸效果最好,该虹吸室在工作时,处于真空状态,相当于一个密封室。
参见图2,喷嘴9具有三个功能区,它们分别是沿气流方向依次设置并贯通的通道 8、混合腔11及外喷口 10。当高温高压的蒸汽进入射流器后,通过射流器的特殊作用,蒸汽 快速喷射到通道8时,虹吸室即时处于真空状态,从而产生吸附力。清洁剂在高速蒸汽的吸 附力作用下,在混合腔里与蒸汽迅速得到自动混合,而后经过外喷口喷射到被清洗物。其 中,混合腔11的槽截面积远大于通道8的槽截面积。通道8的进气段8a为外R形,R为 2mm 12_ ;通道8的中段8b直径约为4_以上,长度约为20 50_ ;通道8的出气段8c 为口径逐渐增大的锥体形。混合腔11包括混合段Ila与出气段11b,混合段Ila的直径约 为12mm 20mm;出气段lib的口径沿气流方向逐渐增大。外喷口 10的截面积为射流器气 孔的过渡段截面积的3倍以上。本实施例中,外喷口 10设置为扁平状,在其它实施例中,根 据实际需要,可设置为圆形或其他形状。喷嘴9的进气端外壁上还设有环形凹槽,环形凹槽 中设有0形密封圈12,此种结构,以较为简单的结构起到使喷嘴与虹吸室紧密连接的效果。
虹吸式清洗枪的优选实施例
参见图5、图6,本实施例的虹吸式清洗枪,包括枪外壳3以及设置在枪外壳3中的 枪主体,枪主体包括依次连接的进气接头1、气管2、出气接头5,出气接头5与气管之间设有 阀体4,出气接头5的出气端与虹吸装置连接。
虹吸装置包括射流器6、虹吸室7、喷嘴9。射流器6的进气端伸入出气接头5的出 气端中并与之连接,连接处设有垫片16,设置此垫片16能够更好地防止蒸汽泄露;出气接 头5的出气端连同射流器6伸入虹吸室7的内部,出气接头5的出气端外部与虹吸室7进 气端的内壁通过螺纹连接,其连接处设有0型密封圈12 ;喷嘴9的进气端伸入虹吸室7的5出气端并与虹吸室7的内壁通过螺纹连接,喷嘴9上与虹吸室连接的一端,其外壁上设有两 个环形凹槽,其中均设有0型密封圈12,可以防止蒸汽泄漏并起微调作用。
其中,阀体4上设有阀顶针15,出气接头5还连接一扳机14,扳机14另一端从枪 外壳中伸出,可绕一轴线转动,转动时与阀顶针15接触并按压之,使阀体4打开,气管2中 的蒸汽进入出气接头5中。
虹吸室7的下方还设有清洁剂入口 71,该清洁剂入口 71处设有一流量调节器13, 该流量调节器13与外部清洁剂供应源连接,控制外部清洁剂供应源与虹吸室的导通与关 闭以及进入虹吸室中的清洁剂的量,以满足不同的清洗要求。
其中,枪外壳3由两片防热材料压铸成形并组合而成。
本实施例中的虹吸式清洗枪,其工作过程如下
使用时,进气接头1与蒸汽源通过耐高压、耐高温的管道连接,流量调节器13—端 与设置在虹吸室上的清洁剂入口连接,另一端与清洁剂供应源连接。开始工作后,蒸汽通过 耐压耐温的管道进入进气接头1,流经气管2到达阀体4处,当扣动板机14压迫阀顶针15 时,阀体4开启,蒸汽得以进入出气接头5中,而后由射流器6把蒸汽高速射入=通道8中, 根据流体力学的原理,虹吸室7中的射流器6与喷嘴中的通道8以及混合腔11构成一个射 流泵,从而形成负压产生虹吸作用,把清洁剂虹吸到混合腔内,与蒸汽自动混合,然后通过 喷嘴外喷口 10,喷射到被清洗物上,从而达到清洗的目的,流量调节器13根据待清洗物的 清洗要求,可选择关闭或导通的位置以及选用不同流量的位置,以满足不同的清洗需求。本 实施例中的虹吸式清洗枪,直接使用蒸汽就能产生虹吸,自动吸附清洁剂与蒸汽混合,不用 借助增压泵或其他动力机械,不但节省了成本,而且使用安全、方便。
当然,以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。


本发明公开一种虹吸装置及虹吸式清洗枪,属高温高压蒸汽喷射虹吸清洗工具。本发明的虹吸装置包括沿气流方向依次设置的射流器、虹吸室、喷嘴。本发明的虹吸式清洗枪包括枪外壳、枪主体、虹吸装置,其中,枪主体包括进出气接头、气管、阀体、扳机,虹吸装置包括虹吸室、射流器、喷嘴,喷嘴包括一体制成的通道、混合腔、外喷口。本发明的虹吸式清洗枪的特点是将流体力学技术应用在枪结构上,并将枪主体、虹吸装置设计成一体。本发明的虹吸式清洗枪通过合理的结构设置,不需配用增压泵及其它动力机械装置,即可在高温高压的蒸汽环境下产生虹吸功能,将清洁剂吸入并与蒸汽混合共同作用于被清洗物,达到良好的清洁效果,具有安全高效、成本低的优点。



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