专利名称:动力刀头的制作方法现有的动力刀头,由刀体、外鞘管、内刀芯、内刀座、外鞘座、复位套、复位弹簧、连接套组成,其中,刀体分为刀头和内芯设置在内刀芯的前端,内刀芯的外面套有外鞘管,外鞘管夹外鞘座和连接套中,连接套的底部设置有复位套,这种动力刀头在工作的时候,内刀芯、内刀座外鞘座、复位套以及连接套之间会发生摩擦,产生热量,使刀具发热,而且还会有噪音。
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、刀管之间摩擦小、噪音低、摩擦生热少的动力刀头。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该动力刀头,由刀体、外鞘管、内刀芯、内刀座、外鞘座、复位套、复位弹簧、连接套组成,其结构特点是在外鞘座内设置有球关节,球关节的前端设置有球关节头,球关节头与内刀座相匹配,后端面安装有支撑弹簧,支撑弹簧与球关节相匹配。本实用新型所述的刀体由内刀芯和刀头两部分组成,内刀芯和刀头为分体式。本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果1、由于在外鞘管上增加了球关节和球关节头,增加了动力刀头在工作中的稳定性减轻了震荡;2、由于增加了支撑弹簧,使得工作中产生的机械能经弹簧形成振动波向外围释放,从而降低产生热能和次声波,降低了发热和噪音。
图1为本实用新型的结构示意图
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例如图1所示,本实施例由刀体12、外鞘管11、内刀芯5、内刀座4、外鞘座7、球关节8、支撑弹簧9、复位套2、复位弹簧3、连接套1组成,其中,刀体12的前端设置有刀头6,后端为内刀芯5,刀头6可以和内刀芯5相匹配,并且可以拆卸,刀体12外包裹有外鞘管11,内刀座4套在外鞘管11的外面,内刀座4的后面与连接套1相连,复位套2设置在外鞘管11和内刀芯5的后端,连接套1将复位套2与内刀座4连接,在连接套1内、复位套2与内刀座4之间设置有复位弹簧3,复位弹簧3分别与复位套2与内刀座4相连,内刀座4的前端设置在外鞘座7内,外鞘座7内设置有球关节8,球关节8上的球关节头4-1与内刀座4相匹配,球关节8的前段与设置在外鞘座7和内刀芯5之间的支撑弹簧相连接。
工作时,球关节8和支撑弹簧9可以形成振动波,吸收和释放了由于安装中刀头与传动轴不同心造成的切向力。减少了产生热能和工作时噪音的能量,有效的缓解“热刀”现象,支撑弹簧9和复位弹簧相配合工作时使刀头能自动调整中心和自动找正工作位置,提高了刀头的使用速度、稳定性和使用寿命。
本实用新型的刀头6可以换和内刀芯5也可以固定在一起。
动力刀头制作方法
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