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一种弯动力刀头制作方法

  • 专利名称
    一种弯动力刀头制作方法
  • 发明者
    徐天松
  • 公开日
    2006年6月28日
  • 申请日期
    2005年4月29日
  • 优先权日
    2005年4月29日
  • 申请人
    徐天松
  • 文档编号
    A61B17/32GK2790414SQ20052010193
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种弯动力刀头,包括弯刀鞘和刀芯,刀芯位于弯刀鞘内,弯刀鞘由刀鞘管和刀鞘尾座连接而成,其特征是所述的刀芯由刀头、矩力弹簧、刀管和连轴器依次连接而成,且矩力弹簧由左右两条螺旋线组成2.根据权利要求1所述的一种弯动力刀头,其特征是所述的刀鞘尾座内还设置有支承件3.根据权利要求1所述的一种弯动力刀头,其特征是所述的连轴器内还设置有复位垫片
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种外科手术用刀头,尤其是一种头部弯曲的与动力器械配套使用的弯动力刀头,其用于切、取病变软组织
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种外科手术用刀头,尤其是一种头部弯曲的与动力器械配套使用的弯动力刀头,其用于切、取病变软组织。该弯动力刀头包括弯刀鞘和刀芯,刀芯位于弯刀鞘内,弯刀鞘由刀鞘管和刀鞘尾座连接而成,其特征是所述的刀芯由刀头、矩力弹簧、刀管和连轴器依次连接而成,且矩力弹簧由左右两条螺旋线组成;所述的刀鞘尾座内还设置有支承件;所述的连轴器内还设置有复位垫片。本实用新型具有结构设计合理、摩擦小、噪音低、不易阻塞的优点。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种弯动力刀头的制作方法在外科手术中使用的手术刀刀头的形状角度各异,以便适应不同情况下临床手术的要求。现有技术中有一种刀头部分弯曲的动力刀头,由弯刀鞘和刀芯组成,刀芯位于弯刀鞘内,刀芯包括刀头、刀管,刀头和刀管之间用软轴连接,且弯刀鞘尾座内没有支承件。由于软轴弹性变形大,因此刀芯与弯刀鞘内壁之间的摩擦力增大,导致其工作时噪声大、易损坏;又由于软轴的截面积大,造成因通道小而易阻塞。
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、摩擦小、噪音低、不易阻塞的弯动力刀头。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是该弯动力刀头包括弯刀鞘和刀芯,刀芯位于弯刀鞘内,弯刀鞘由刀鞘管和刀鞘尾座连接而成,其特征是所述的刀芯由刀头、矩力弹簧、刀管和连轴器依次连接而成,且矩力弹簧由左右两条螺旋线组成。本实用新型所述的刀鞘尾座内还设置有支承件。本实用新型所述的连轴器内还设置有复位垫片。本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果1、刀头和刀管之间用矩力弹簧连接,由于矩力弹簧的扭矩大,故矩力弹簧与刀鞘管内壁之间的摩擦小、噪音低,矩力弹簧在工作时的变形也小,又由于矩力弹簧中间的空间大,故弯动力刀头在工作时不易阻塞;2、在刀鞘尾座内设置了支承件,支承件可起到轴承的作用,从而进一步地避免刀鞘管与刀芯摩擦。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的弯刀鞘的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的刀芯的结构示意图。
图4为本实用新型实施例的矩力弹簧的结构示意图。
图5为图4的横截面图。
图6为图4的左视图。

参见图1~图3,本实施例由弯刀鞘1和刀芯2组成,刀芯2位于弯刀鞘1内。弯刀鞘1包括刀鞘管11、刀鞘尾座12和支承件13,刀鞘管11和刀鞘尾座12相连,支承件12位于刀鞘尾座12内;支承件12呈圆环状,可由陶瓷制成,也可由金属制成,本实施例中为陶瓷材质,可减少弯动力刀头在工作过程的发热现象。刀芯2由刀头21、矩力弹簧22、刀管23和连轴器24依次连接而成,在连轴器24内设置有复位垫片25。如图4~图6所示,矩力弹簧22由左螺旋线221和右螺旋线222组成,右螺旋线222位于左螺旋线221内。
使用时,将刀芯2置于弯刀鞘1内,此时弯动力刀头的结构如图1所示。将该弯动力刀头与手术刀动力部分配合使用,即可在外科手术中切、取病变软组织。





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