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高温耐火砖制作方法

  • 专利名称
    高温耐火砖制作方法
  • 发明者
    张仕镛, 邬水民
  • 公开日
    1991年7月10日
  • 申请日期
    1990年12月29日
  • 优先权日
    1990年12月29日
  • 申请人
    达县煤建公司, 张仕镛
  • 文档编号
    C04B35/18GK1052841SQ91107109
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种高温耐火砖,其原料组份中包含有耐火高铝粉、耐火粘土,其特征在于以粉煤灰作为原料组份之一,其各原料组份的重量百分比含量为粉煤灰 (AL2O3≥20%) 30-70%耐火高铝粉(AL2O3≥70%) 20-40%耐火粘土 (AL2O3≥28%) 10-30%各组份的总和为100%,并在粉煤灰、耐火高铝粉、耐火粘土的混合物中添加有辅助成份浓硫酸、磷酸、草酸2.根据权利要求1所述的高温耐火砖,其特征在于所添加的各种辅助成份占粉煤灰、耐火高铝粉、耐火粘土总重量的百分比分别为浓硫酸(98%的)0.9-1.1%磷酸(45-60%的)4-6%草酸3-5%
  • 技术领域
    本发明涉及一种能耐1580℃以上高温的高温耐火砖,以耐火高铝粉、耐火粘土、粉煤灰为原料而制成目前,通常的高温耐火砖以耐火高铝料、耐火粘土料或以硅化物、碳化物或以天然石英、白云石、菱镁矿、石墨等为原料,经粉碎、成型、干燥、烧成或用其他方法制成,一般成本较高本发明的目的就在于将粉煤灰作为原料组份之一制成一种新型的高温耐火砖,以降低高温耐火砖的制造成本,同时达到利用废弃物粉煤灰,以保护环境本发明是这样来实现其目的的采用各种废弃的粉煤灰、耐火高铝粉、耐火粘土为原料,其各组份的重量百分比含量为粉煤灰(AL2O3≥20%) 30-70%耐火高铝粉(AL2O3≥70%) 20-40%耐火粘土(AL2O3≥28%) 10-30%各组份总和为100%在粉煤灰、耐火高铝粉、耐火粘土的混合物中添加辅助成份浓硫酸、磷酸、草酸将上述的物质混合,按普通高温耐火砖的生产工艺成型、烧制而成本发明还可以这样来达到其目的在粉煤灰、耐火高铝粉、耐火粘土的混合物中所添加的浓硫酸、磷酸、草酸等辅助成份占粉煤灰、耐火高铝粉、耐火粘土总重量的百分比分别为浓硫酸(98%的)0.9-1.1%磷酸(45-60%的)4-6%草酸 3-5%由于本发明采用了各种废弃的粉煤灰为原料组份之一,并按上述配比,故所制成的高温耐火砖成本比一般高温耐火砖低10-25%,且消除了粉煤灰造成的环境污染实施例例1.一、组份配比(按重量百分比计)粉煤灰(AL2O3≥20%)30%耐火高铝粉(AL2O3≥70%)40%耐火粘土(AL2O3≥28%)30%其各组份总和为100%在这三种组份混合物中加入辅助成份浓硫酸、磷酸、草酸,各种辅助成份占粉煤灰、耐火高铝粉、耐火粘土的总重量的百分比分别为浓硫酸(98%的)0.9%磷酸(45-60%的)5%草酸 3%将上述各物质按配比混合,用普通高温耐火砖的生产工艺制成本发明的高温耐火砖二、制成的高温耐火砖的技术性能耐火度(℃)1630-1670AL2O3含量(%)大于36耐压强度(Mpa)62-101荷重软化点(℃)1300-1320气孔率(%)16-20三、检测单位及方法、设备四川德阳耐火材料厂;采用耐火材料通用的检测方法和设备例2一、组份配比(按重量百分比计)粉煤灰(AL2O3≥20%)50%耐火高铝粉(AL2O3≥70%)30%耐火粘土(AL2O3≥28%)20%各组份总和为100%,在该三种组份的混合物中加入辅助成份浓硫酸、磷酸、草酸,其各辅助成份占粉煤灰、耐火粘土总重量的百分比分别为浓硫酸(98%的)1%磷酸(45-60%的)4.5%草酸 4%将上述各物质按配比混合,用普通高温耐火砖的生产工艺制成本发明的高温耐火砖二、制成的高温耐火砖的技术性能耐火度(℃)1590-1610AL2O3含量(%)30-36耐压强度(Mpa)50-98荷重软化点(℃)1255-1300气孔率(%)20-23三、检测单位、方法和设备同例1例3一、组份配比(按重量百分比计)粉煤灰(AL2O3≥20%)60%耐火高铝粉(AL2O3≥70%)25%耐火粘土(AL2O3≥28%)15%各组份总和为100%在该三种组份混合物中加入辅助成份浓硫酸、磷酸、草酸,其各辅助成份占粉煤灰、耐火高铝粉、耐火粘土总重量的百分比分别为浓硫酸(98%的)1.1%磷酸(45-60%的)4%草酸 4.5%生产工艺同普通高温耐火砖二、制成的高温耐火砖的技术性能耐火度(℃) 1585-1590AL2O3含量(%) 28-33耐压强度(Mpa)40-50荷重软化点(℃)1255-1260气孔率(%)20-24三、检测单位、方法、设备同例1例4一、组份配比(按重量百分比计)粉煤灰(AL2O3≥20%)70%耐火高铝粉(AL2O3≥70%)20%耐火粘土(AL2O3≥28%)10%各组份总和为100%在该三种组份混合物中添加辅助成份浓硫酸、磷酸、草酸,其各辅助成份占粉煤灰、耐火高铝粉、耐火粘土总重量的百分比分别为浓硫酸(98%的)1.1%磷酸(45-60%的)6%草酸 5%生产工艺同普通高温耐火砖二、制成的高温耐火砖的技术性能耐火度(℃)1580-1590AL2O3含量(%)28-30耐压强度(Mpa)40-50荷重软化点(℃)1250-1258气孔率(%)20-25三、检测单位、方法、设备同例1.说明1.本发明的具体实施方案不仅限于上述实施例中的具体描述2.上述所用废弃的粉煤灰中的AL2O3重量百分含量应大于或等于20%;耐火高铝粉中AL2O3的重量百分比含量应等于或大于70%;耐火粘土中AL2O3的重量百分比含量应等于或大于28%3.对各辅助成份的要求浓硫酸浓度为98%的;磷酸浓度为45-60%均可,草酸浓度无特殊要求
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专利名称:高温耐火砖的制作方法本发明涉及一种高温耐火砖,它以各种废弃粉煤灰、耐火高铝粉、耐火粘土为原料,同时添加少量的辅助成分;浓硫酸、磷酸、草酸,按配比混合、成型、烧制而成。本发明的高温耐火砖可耐1580℃以上的高温,可作高温耐火结构材料。本发明的高温耐火砖成本低,同时可消除粉煤灰对环境产生的污染。
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